一种砂轮自定心夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂轮自定心夹紧机构，其包括安装座,该安装座顶部的安装面呈倾斜设置，该安装面上沿其倾斜方向滑动安装有电动主轴，该电动主轴驱动砂轮转工作，还包括由砂轮卡夹及砂轮卡夹帽组成的自定心组件，其通过利用由砂轮卡夹及砂轮卡夹帽组成的自定心组件将砂轮与电动主轴同轴连接，电动主轴带动砂轮进行旋转时，砂轮的跳动幅度小，解决砂轮因与电动主轴连接快速定心的技术问题。

A self centering clamping mechanism for grinding wheel

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮自定心夹紧机构
本技术涉及用于轴承滚子球基面粗研加工的砂轮
，具体为一种砂轮自定心夹紧机构。
技术介绍
轴承滚子超精研加工普遍采用的加工方法是，在一台超精研机上分别完成粗研、精研以及超精研加工工艺过程，粗研、精研以及超精研的过程中，分别以粗油石(砂轮)、精油石和超精油石进行研磨加工，而粗研加工通常采用的就是砂轮机构进行粗研打磨。专利号为CN201810257963.8的专利文献中公开了一种基于圆锥滚子球基面的立式复合加工机床，其就是采用倾斜设置的砂轮机构对轴承滚子球基面进行粗研打磨加工。但是，上述专利文献中公开的砂轮机构上的砂轮与主轴仅是通过常规的砂轮卡盘结构进行连接，砂轮与主轴之间的同轴度偏差大，在砂轮旋转打磨的过程中，砂轮易出现跳动的情况。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种砂轮自定心夹紧机构，其通过利用由砂轮卡夹及砂轮卡夹帽组成的自定心组件将砂轮与电动主轴同轴连接，电动主轴带动砂轮进行旋转时，砂轮的跳动幅度小，解决砂轮因与电动主轴连接快速定心的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮自定心夹紧机构，包括安装座,该安装座顶部的安装面呈倾斜设置，该安装面上沿其倾斜方向滑动安装有电动主轴，该电动主轴驱动砂轮旋转工作，还包括：自定心组件，所述自定心组件连接所述电动主轴及所述砂轮，其包括砂轮卡夹及砂轮卡夹帽，所述砂轮卡夹一端同轴套设于所述电动主轴的动力输出端上，其另一端卡紧所述砂轮，使所述砂轮与所述电动主轴同轴设置，所述砂轮卡夹帽同轴设置于所述砂轮卡夹的外部，其挤压收拢所述砂轮卡夹卡紧所述砂轮的端部。作为改进，所述砂轮卡夹包括套设于所述电动主轴上的螺纹部及与卡紧所述砂轮的卡紧部，所述螺纹部与所述电动主轴通过紧定螺丝固定连接，所述卡紧部远离所述螺纹部端部的直径小于所述卡紧部与所述螺纹部连接端部的直径，其包括沿圆周等距分布的卡爪，且相邻所述卡爪之间设置有调节间隙。作为改进，所述砂轮卡夹帽与所述砂轮卡夹上的螺纹部螺纹连接，其对应所述卡紧部处设置有挤压收拢所述卡爪的斜坡部。作为改进，所述砂轮的轴线处穿设有连接其与所述电动主轴的连接螺栓。作为改进，所述砂轮的轴线处设置有避空槽。作为改进，所述电动主轴与所述安装座上的安装面之间设置有滑动副。作为改进，所述砂轮的工作端面呈向内凹陷的球形面设置。作为改进，所述安装座上安装有驱动所述电动主轴沿所述安装座上的安装面倾斜方向滑动的驱动组件。本技术系统的有益效果在于：(1)本技术通过利用由砂轮卡夹及砂轮卡夹帽组成的自定心组件将砂轮与电动主轴同轴连接，并且在连接过程中，砂轮与电动主轴自动完成定心，电动主轴带动砂轮进行旋转时，砂轮的跳动幅度小；(2)本技术通过砂轮的轴线处设置避空槽，避免轴承滚子与砂轮轴线处触碰，使砂轮的自旋转与被打磨工件的自旋转相互干扰，降低被打磨工件的打磨精度；(3)本技术通过将砂轮的工作端面设置为球形面，被打磨工件与砂轮工作端面的打磨位置也通过避空槽避开砂轮的轴心，使打磨工件与砂轮成点接触，在打磨过程中，不会影响被打磨工件其他未打磨位置的精度。综上所述，本技术具有自动定心、砂轮工作跳动幅度小、打磨效果佳等优点，尤其适用于轴承滚子球基面粗研打磨加工
附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图；图4为本技术砂轮卡夹立体结构示意图；图5为本技术砂轮卡夹帽剖视结构示意图；图6为本技术砂轮剖视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例1：如图1至5所示，一种砂轮自定心夹紧机构，包括安装座1,该安装座1顶部的安装面11呈倾斜设置，该安装面11上沿其倾斜方向滑动安装有电动主轴2，该电动主轴2驱动砂轮3旋转工作，还包括：自定心组件4，所述自定心组件4连接所述电动主轴2及所述砂轮3，其包括砂轮卡夹41及砂轮卡夹帽42，所述砂轮卡夹41一端同轴套设于所述电动主轴2的动力输出端21上，其另一端卡紧所述砂轮3，使所述砂轮3与所述电动主轴2同轴设置，所述砂轮卡夹帽42同轴设置于所述砂轮卡夹41的外部，其挤压收拢所述砂轮卡夹41卡紧所述砂轮3的端部。进一步的，所述砂轮卡夹41包括套设于所述电动主轴2上的螺纹部411及与卡紧所述砂轮3的卡紧部412，所述螺纹部411与所述电动主轴2通过紧定螺丝固定连接，所述卡紧部412远离所述螺纹部411端部的直径小于所述卡紧部412与所述螺纹部411连接端部的直径，其包括沿圆周等距分布的卡爪4121，且相邻所述卡爪4121之间设置有调节间隙4122。更进一步的，所述砂轮卡夹帽42与所述砂轮卡夹41上的螺纹部411螺纹连接，其对应所述卡紧部412处设置有挤压收拢所述卡爪4121的斜坡部421。需要说明的是，在电动主轴2上安装砂轮3时，首先将砂轮3嵌入搭配砂轮卡夹41的卡紧部412内，再通过螺纹部411将砂轮3与砂轮卡夹41套设到电动主轴2的动力输出端21上，之后先利用紧定螺丝将砂轮卡夹41固定在电动主轴2上，最后在砂轮卡夹41的螺纹部411上拧上砂轮卡夹帽42，在上紧砂轮卡夹帽42的过程中，砂轮卡夹帽42上的斜坡部421不断的挤压砂轮卡夹41上的卡爪4121，使调节间隙4122不断缩小，卡爪4121将砂轮3越抱越紧，将砂轮3固定在砂轮卡夹41上，而在此过程中，由于调节间隙4122的收缩，使得通过卡爪4121对砂轮3的抱紧自动的完成砂轮3与电动主轴2的同轴定心工作。如图1所示，作为一种优选的实施方式，所述电动主轴2与所述安装座1上的安装面11之间设置有滑动副5。进一步的，所述安装座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮自定心夹紧机构，包括安装座(1),该安装座(1)顶部的安装面(11)呈倾斜设置，该安装面(11)上沿其倾斜方向滑动安装有电动主轴(2)，该电动主轴(2)驱动砂轮(3)旋转工作，其特征在于，还包括：/n自定心组件(4)，所述自定心组件(4)连接所述电动主轴(2)及所述砂轮(3)，其包括砂轮卡夹(41)及砂轮卡夹帽(42)，所述砂轮卡夹(41)一端同轴套设于所述电动主轴(2)的动力输出端(21)上，其另一端卡紧所述砂轮(3)，使所述砂轮(3)与所述电动主轴(2)同轴设置，所述砂轮卡夹帽(42)同轴设置于所述砂轮卡夹(41)的外部，其挤压收拢所述砂轮卡夹(41)卡紧所述砂轮(3)的端部。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮自定心夹紧机构，包括安装座(1),该安装座(1)顶部的安装面(11)呈倾斜设置，该安装面(11)上沿其倾斜方向滑动安装有电动主轴(2)，该电动主轴(2)驱动砂轮(3)旋转工作，其特征在于，还包括：
自定心组件(4)，所述自定心组件(4)连接所述电动主轴(2)及所述砂轮(3)，其包括砂轮卡夹(41)及砂轮卡夹帽(42)，所述砂轮卡夹(41)一端同轴套设于所述电动主轴(2)的动力输出端(21)上，其另一端卡紧所述砂轮(3)，使所述砂轮(3)与所述电动主轴(2)同轴设置，所述砂轮卡夹帽(42)同轴设置于所述砂轮卡夹(41)的外部，其挤压收拢所述砂轮卡夹(41)卡紧所述砂轮(3)的端部。


2.根据权利要求1所述的一种砂轮自定心夹紧机构，其特征在于，所述砂轮卡夹(41)包括套设于所述电动主轴(2)上的螺纹部(411)及与卡紧所述砂轮(3)的卡紧部(412)，所述螺纹部(411)与所述电动主轴(2)通过紧定螺丝固定连接，所述卡紧部(412)远离所述螺纹部(411)端部的直径小于所述卡紧部(412)与所述螺纹部(411)连接端部的直径，其包括沿圆周等距分布的卡爪(4121)，且相邻所述卡爪(4121)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁波，郑飞熊，闵鹏飞，刘绿林，周华，谢志强，王德东，
申请(专利权)人：浙江辛子精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33