【技术实现步骤摘要】
自动叠片机
本技术属于自动化设备
,特别是一种自动叠片机。
技术介绍
现有平面玻璃的加工制程主要有:开料、CNC、棱抛、研磨抛光、钢化、镀膜等,在平面玻璃经过CNC工艺处理后,需要对玻璃的四边进行棱抛,而且,在玻璃棱抛之前,需要对平面玻璃进行统一的摆放和堆叠,方便进行棱抛作业。现有技术中普遍采用人工手动的方式对平面玻璃进行叠片,费时费力,且容易造成平面玻璃的表面划伤。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种自动叠片机,实现平面玻璃叠片过程的自动化。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:一种自动叠片机,包括:底座;上料机械手,设有两个且间隔的布置在所述底座上;棱抛夹具放置治具,设置在两上料机械手之间,用于放置棱抛夹具;CNC框放置治具,设置在所述底座上,其包括两层,且每层均设有第一直线导轨,所述的第一直线导轨上设有CNC框放置板,所述的CNC框放置治具上还设有第一无杆气缸用于推动所述的CNC框放置板沿第一直线 ...
【技术保护点】
1.一种自动叠片机,其特征在于,包括:/n底座(10);/n上料机械手(20),设有两个且间隔的布置在所述底座(10)上;/n棱抛夹具放置治具(30),设置在两上料机械手(20)之间,用于放置棱抛夹具(1);/nCNC框放置治具(40),设置在所述底座(10)上,其包括两层,且每层均设有第一直线导轨(41),所述的第一直线导轨(41)上设有CNC框放置板(42),所述的CNC框放置治具(40)上还设有第一无杆气缸(43)用于推动所述的CNC框放置板(42)沿第一直线导轨(41)移动至供上料机械手(20)抓取的上料位和远离该上料位的补料位;所述的CNC框放置板(42)上还设有 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动叠片机,其特征在于,包括:
底座(10);
上料机械手(20),设有两个且间隔的布置在所述底座(10)上;
棱抛夹具放置治具(30),设置在两上料机械手(20)之间,用于放置棱抛夹具(1);
CNC框放置治具(40),设置在所述底座(10)上,其包括两层,且每层均设有第一直线导轨(41),所述的第一直线导轨(41)上设有CNC框放置板(42),所述的CNC框放置治具(40)上还设有第一无杆气缸(43)用于推动所述的CNC框放置板(42)沿第一直线导轨(41)移动至供上料机械手(20)抓取的上料位和远离该上料位的补料位;所述的CNC框放置板(42)上还设有有杆气缸(44),有杆气缸(44)的输出端固定有推料杆(45),所述的推料杆(45)插置在CNC框(2)内,并由所述的有杆气缸(44)驱动对CNC框(2)内的玻璃推挤叠合;
蜡纸放置治具(50),设置在所述底座(10)上,其包括第二直线导轨(51)及设置在该第二直线导轨(51)上的叠放蜡纸治具(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆瑞,金正鹏,倪创,
申请(专利权)人:安徽胜利精密制造科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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