【技术实现步骤摘要】
一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置
本技术涉及飞轮修复
,具体为一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置。
技术介绍
飞轮储能是利用电动机带动飞轮高速旋转,将能量以动能的形式储存起来,在需要的时候,再利用飞轮带动发电机进行发电,提高发动机曲轴转速的稳定性,减少发动机运转过程的速度波动,因此,飞轮被广泛用于在汽车和航空等领域的发动机中。飞轮的工作面应保持平整光洁,不得有刮痕、烧蚀、裂纹、扭曲变形和其他损伤缺陷,否则应及时进行修复或更换,在对飞轮的工作面进行光磨修复时,从飞轮工作面上磨削下来的金属厚度不能超过1mm,若经磨削其厚度变薄后,工作面仍不平整,则应更换掉飞轮,光磨后对飞轮的平面度进行检测,目前的操作方法一般是对飞轮进行光磨之后,再使用钢直尺、塞尺或百分表等工具进行检测,且需要工作人员仔细辨认百分表上的指针位置,才能确定结果,操作麻烦,费事费力,使用起来十分不便。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置,具有在修复过程中自动完成检测工作,使用方 ...
【技术保护点】
1.一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有旋转座(2),旋转座(2)固定安装有飞轮盘(3),底座(1)的顶部且位于旋转座(2)的外侧固定连接有支板(4),支板(4)的内部滑动安装有主座(7),主座(7)的顶部固定安装有提示灯(8),主座(7)的底部固定安装有固定座(9),固定座(9)的底部转动连接有光磨组件(10),主座(7)的内部活动插接有贯穿光磨组件(10)内部的检测杆(11),检测杆(11)的顶部通过绳子(12)连接有提手(13),主座(7)的顶部固定连接有与提手(13)对应的卡座(14),主座(7)的内部通过 ...
【技术特征摘要】
1.一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有旋转座(2),旋转座(2)固定安装有飞轮盘(3),底座(1)的顶部且位于旋转座(2)的外侧固定连接有支板(4),支板(4)的内部滑动安装有主座(7),主座(7)的顶部固定安装有提示灯(8),主座(7)的底部固定安装有固定座(9),固定座(9)的底部转动连接有光磨组件(10),主座(7)的内部活动插接有贯穿光磨组件(10)内部的检测杆(11),检测杆(11)的顶部通过绳子(12)连接有提手(13),主座(7)的顶部固定连接有与提手(13)对应的卡座(14),主座(7)的内部通过齿轮组件(15)活动安装有指针(16),主座(7)的内部且位于指针(16)的左侧和右侧均固定安装有与提示灯(8)对应的开关件(17),主座(7)的顶部固定连接有与指针(16)对应的校正盘(18),主座(7)的内部固定安装有与导杆(6)对应的两个导电片(19),导杆(6)靠近导电片(19)的一侧固定连接有导电条(20)。
2.根据权利要求1所述的一种修复过程中自动检测的飞轮光磨装置,其特征在于:所述支...
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