具有旋风器回路的冷风机制造技术

一种具有旋风器回路的冷风机，它包括冷媒回路及与空气进口连通的空气回路；冷媒回路包括由冷媒管依序连接的冷媒液气分离器、压缩机、散热冷凝器、干燥过滤器及毛细管；空气回路包括与空气进口连通的空气热交换器及与毛细管连接并置于空气热交换器内的蒸发器；其特征在于所述的冷风排出口接设旋风器回路；旋风器回路包括与冷媒液气分离器连接的排气出管、与空气回路出口连接的导管及接设于排气出管、导管及冷风排出口之间藉以产生急剧风速的旋风器。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于致冷装置，特别是一种具有旋风器回路的冷风机。冷媒回路1A包括由冷媒管1A1依序连接的冷媒液气分离器1A2、压缩机1A3、散热冷凝器1A4、干燥过滤器1A5及毛细管1A6。空气回路1B包括与空气进口连通的空气热交换器1B1及与毛细管1A6连接并置于空气热交换器1B1内的蒸发器1B2。外界空气由空气进口进入空气热交换器1B1内并至蒸发器1B2处，并藉由冷媒回路1A毛细管1A6进入蒸发器1B2内的冷媒吸收热量将空气分离成水及低温空气，水则藉由自动排水器1C排出机体外，并将低温空气经冷冻干燥机出口排送出供产品制造机于制造时降温。如上所述，习知的冷冻干燥机存在下列缺失1、因其冷冻干燥机内的冷媒作用仅能吸收一定热量以分离出一定水分而无法百分之百过滤水分，致使释放出的低温空气内含有湿气；又因冷冻干燥机为避免其机体回路管内低于零下温度使低温空气中湿气水分在管内结冰，造成风速无法通过的滞碍，使得冷冻干燥机所传输出的气流温度仅能保持在一般约为8℃的低温，使其无法产生零下低温的冷气传输至与其接设的制造机温控室使用，从而使其制造机制出的成品因产制过程无法受到强效的低温产制控制，使其产出品无法达到显著降温效果，使产出品温度较高。2、又因其产出品温度较高，加上热胀冷缩作用，易使机台内与输出后的产出品规格落差及不良率随之增高。3、而如欲令不良率降低或避免热胀冷缩作用，则须于制造机上延设加长输送台，以延长于机内传送过程及时间，使其产品随着传输过程加长而达到降温效果，如此，亦进而影响生产效率及组设成本。如图2所示，另一种冷冻干燥机包括容置化学药剂的滤水装置2D、冷媒回路2A及空气回路2B。冷媒回路2A包括由冷媒管2A1依序连接的冷媒液气分离器2A2、压缩机2A3、散热冷凝器2A4、干燥过滤器2A5及毛细管2A6。空气回路2B包括与连接滤水装置2D空气进口连通的空气热交换器2B1及与毛细管2A6连接并置于空气热交换器2B1内的蒸发器2B2。与空气回路2B空气进口连接的容置化学药剂的滤水装置2D具有与外界连通的空气进口。外界空气由滤水装置2D空气进口进入滤水装置2D，经过滤装置2D百分之百过滤掉空气中的水分后干燥空气进入空气热交换器2B1内并至蒸发器2B2处，并藉由冷媒回路2A毛细管2A6进入蒸发器2B2内的冷媒吸收热量将干燥空气致冷成低温空气，并将低温空气经冷冻干燥机出口排送出供产品制造机制造上降温。此种冷冻干燥机存在下列缺失1、其滤水装置2D内的化学药剂可过滤掉空气中的水分产生干燥空气，使冷冻干燥机得以避免机内管路发生结冰之虑，以能维持在冷温状态下产生冷风，惟其过滤装置2D除须定期保养外，其化学药剂亦须不定期更换，使维修保养程序上较为繁冗及成本消耗高。2、滤水装置2D本身占有机体体积，且须装设于冷冻干燥机外与空气回路2B的空气进口之间，使冷冻干燥机整体体积倍增而使其较占空间，致使空间选配的运用上产生虞虑。本技术包括冷媒回路、与空气进口连通的空气回路及旋风器回路；冷媒回路包括由冷媒管依序连接的冷媒液气分离器、压缩机、散热冷凝器、干燥过滤器及毛细管；空气回路包括与空气进口连通的空气热交换器及与毛细管连接并置于空气热交换器内的蒸发器；旋风器回路接设于冷风排出口；旋风器回路包括与冷媒液气分离器连接的排气出管、与空气回路出口连接的导管及接设于排气出管、导管及冷风排出口之间藉以产生急剧风速的旋风器。其中旋风器包括本体、螺旋体、束环体、冷风输出体、套管、冷风输出套体及螺合体；本体两端分别为贯设出风孔的杆体及开设贯设穿孔置放槽的套体，套体顶端径向设有与置放槽贯通并与导管连接的进风孔；螺旋体贯设穿孔，其两端分别为杆体及设螺旋凸块的旋转体；冷风输出体贯设冷风出孔，其两端为分别与本体置放槽及冷风输出套体连接的连接段；冷风输出套体开口端部延设与开口端形成套孔并贯设与冷风输出体连接段连接连接孔的环块，环块内侧延设锥状出风孔，其末段出口处接设贯设穿孔及与冷风排出口管体连接连接杆段的套盖；螺合体贯设穿孔，其两端为分别与冷媒液气分离器连接的排气出管及本体杆体连接的连接段，中段为与套管套接的套接体。旋风器回路外周缘面包覆保温棉。与旋风器螺合体的连接段连接的排气出管适当处设有藉调节控制热流排度及冷空气释放的温度的控制阀。冷风输出体两端的连接段分别为设有外螺纹的螺纹连接段；本体置放槽及冷风输出套体环块连接孔分别设有与冷风输出体两端连接段外螺纹相对应并螺接的内螺纹；螺合体两端的连接段分别为设有外、内螺纹的螺纹连接段；本体杆体末端设有与螺合体内螺纹相对应并螺接的外螺纹；冷风输出套体连接杆段设有外螺纹。由于本技术包括冷媒回路、与空气进口连通的空气回路及旋风器回路；冷媒回路包括由冷媒管依序连接的冷媒液气分离器、压缩机、散热冷凝器、干燥过滤器及毛细管；空气回路包括与空气进口连通的空气热交换器及与毛细管连接并置于空气热交换器内的蒸发器；旋风器回路接设于冷风排出口；旋风器回路包括与冷媒液气分离器连接的排气出管、与空气回路出口连接的导管及接设于排气出管、导管及冷风排出口之间藉以产生急剧风速的旋风器。当启动本技术运作时，藉由冷媒回路中的冷媒依序经冷媒管、冷媒液气分离器、压缩机、散热冷凝器、干燥过滤器及毛细管进入置于空气回路空气热交换器内的蒸发器内；外界空气由空气进口进入空气热交换器内并至蒸发器处，并藉由冷媒回路毛细管进入蒸发器内的冷媒吸收热量将空气分离成水及低温空气，水则藉由自动排水器排出机体外，并将低温空气经与空气回路出口连接的导管进入旋风器回路；当低温空气流经旋风器产生急剧冷风并穿过冷风排出口排送出至产品制造机的温控室；即藉由风速急速运转产生零下低温的冷度以达到降温效果而使产出品得以维持于冷温状态，减少产品的不良率、提高生产效率，且其可简易地组设于冷风机内，不但组装维修简易，且不占空间。不仅使产品制作过程维持低温状态、降低产品不良率、提高生产效率，而且结构简单、体积小、组装维修简易，从而达到本技术的目的。图2、为习用的冷冻干燥机结构示意图(具有过滤装置)。图3、为本技术分解结构示意立体图。图4、为图3中A部局部放大结构示意立体图。图5、为图3中A部局部放大剖视图。冷媒回路3A包括由冷媒管3A1依序连接的冷媒液气分离器3A2、压缩机3A3、散热冷凝器3A4、干燥过滤器3A5及毛细管3A6。空气回路3B包括与空气进口连通的空气热交换器3B1及与毛细管3A6连接并置于空气热交换器3B1内的蒸发器3B2。旋风器回路3E包括与冷媒液气分离器3A2连接的排气出管3E1、与空气回路3B出口连接的导管3B3及接设于排气出管3E1、导管3B3及冷风排出口之间藉以产生急剧风速的旋风器10。如图4、图5所示，旋风器10包括本体11、螺旋体12、束环体13、冷风输出体14、套管15、冷风输出套体16及螺合体17。本体11一侧延设杆体111，于杆体111末端设有外螺纹段113，于杆体111上贯穿设有出风孔112；于本体111的另一端设有开设置放槽115的套体114，置放槽115中心设有与出风孔112贯通的穿孔119，置放槽115端部设有内螺纹段116，于套体114顶端径向设有与置放槽115贯通的进风螺孔117，套体114两端外周缘面分别设有较小外径的套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓景镛，
申请(专利权)人：卓景镛，
类型：实用新型
国别省市：