挤干辊夹送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冶金行业冷轧热镀锌带钢生产线上的挤干辊夹送装置，可保证上辊和下辊的表面线速度同步。该装置中的下辊支撑在固定于机架上的固定轴承座上，上辊支撑在活动轴承座上，上辊与下辊之间通过同步传动机构传动连接。上辊与下辊都成为主动辊，其上辊和下辊的辊面线速度与带钢的线速度保持了较好的一致性，从而大幅度提高了辊子的使用寿命，减少了机组的故障。在施压装置的作用下还可自动补偿因挤干辊直径减小而产生的两辊间中心距减小量，当上辊发生故障时能够通过施压装置进行快速打开并在停止位置进行处理。该装置具有结构简单、维修方便的特点，能大幅度的提高辊子的使用寿命，可广泛应用于冶金行业冷轧热镀锌带钢生产线上。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹送装置，尤其是一种用于冶金行业冷轧热镀锌带钢生产线上的挤干辊夹送装置。
技术介绍
目前，在冶金行业中冷轧热镀锌带钢生产线上，带钢在经过清洗后其表面残留的清洗剂主要依靠胶辊进行挤干。现使用中的挤干辊的上辊为主动辊，下辊均为被动辊，被动辊依靠带钢与辊面的摩擦力进行转动。当碱液进入带钢和胶辊表面后形成碱膜，大大降低了辊子与带钢间的摩擦系数，造成被动辊子缓转打滑，从而使其主动辊与被动辊之间的表面线速度不同步。此时带钢速度远大于胶辊表面的线速度，从而造成带钢将辊面橡胶划伤甚至使辊面胶层脱落，造成挤干辊不能挤干带钢表面的清洗液，造成清洗液消耗增大。当薄带钢划入辊面胶层后，在带钢边部造成边裂在运行过程中导致带钢断裂。挤干辊的使用寿命受带钢板型的影响很大，通常15天就必须进行停机换辊。清洗液以及挤干辊消耗量很大并且停机换辊对于连续运行机组会造成大量的废品，大大增加了企业的生产成本，降低了企业的经济效益。
技术实现思路
为了克服现有单辊传动的挤干胶辊存在的上辊和下辊表面线速度不同步带来的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种可保证上辊和下辊的表面线速度同步的挤干辊夹送装置。本技术解决其技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤干辊夹送装置，包括上辊（６）和下辊（７），下辊（７）支撑在固定于机架（５）上的固定轴承座（８）上，其特征是：上辊（６）支撑在活动轴承座（３）上，活动轴承座（３）通过施压装置（４）与机架（５）活动连接，上辊（６）与下辊（７）之间通过同步传动机构传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岳少林，
申请(专利权)人：攀枝花新钢钒股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]