一种高效的剪板机入料机构制造技术

技术编号:24757599 阅读:71 留言:0更新日期:2020-07-04 09:29
本实用新型专利技术公开了一种高效的剪板机入料机构,包括底座、剪板机本体和两个支撑板,两个所述支撑板对称设置在底座上侧壁两端,所述底座与剪板机本体通过入料槽连接,两个所述支撑板之间设置有多组均匀分布的板材,且两个支撑板上螺纹连接有位置对称的锁紧螺栓,每个所述锁紧螺栓均贯穿支撑板侧壁向内转动连接有对应的折弯块,每两个高度一致的所述折弯块均与对应的板材侧壁紧紧相抵,所述底座内设置有空腔,所述空腔内壁密封滑动连接有第一活塞板,所述第一活塞板上侧壁对称设置有与板材对应的压杆。本实用新型专利技术可以同时上料多块板材,利用板材下降产生的冲击力转换为推杆的推动力,节约能耗,又提高了入料效率,实用性较强。

An efficient feeding mechanism of plate shears

【技术实现步骤摘要】
一种高效的剪板机入料机构
本技术涉及剪板机入料设备
,尤其涉及一种高效的剪板机入料机构。
技术介绍
剪板机是将展开的金属板材剪切成预定长度的板材,剪板机的剪切机构前采用两个橡胶辊夹住金属板材向前移动,到达切刀位置后被切成预定大小的板材,剪切后的成品被剪板机的传送台传送出去,实际生活中,在剪板机加工板材的时候,往往需要一种高效的剪板机入料机构进行入料。现有的入料机构在进行上料的时候,大多数均是将板材一块一块放在放料台上,不能对多块板材进行上料,此外,现有的入料机构,往往采用电动的方式进行驱动,浪费能耗的同时生产效率又不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中能耗较高、入料效率较低的缺点,而提出的一种高效的剪板机入料机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效的剪板机入料机构,包括底座、剪板机本体和两个支撑板,两个所述支撑板对称设置在底座上侧壁两端,所述底座与剪板机本体通过入料槽连接,两个所述支撑板之间设置有多组均匀分布的板材,且两个支撑板上螺纹连接有位置对称的锁紧螺栓,每个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的剪板机入料机构,包括底座(2)、剪板机本体(4)和两个支撑板(1),两个所述支撑板(1)对称设置在底座(2)上侧壁两端,所述底座(2)与剪板机本体(4)通过入料槽(3)连接,其特征在于,两个所述支撑板(1)之间设置有多组均匀分布的板材(14),且两个支撑板(1)上螺纹连接有位置对称的锁紧螺栓(16),每个所述锁紧螺栓(16)均贯穿支撑板(1)侧壁向内转动连接有对应的折弯块(15),每两个高度一致的所述折弯块(15)均与对应的板材(14)侧壁紧紧相抵,所述底座(2)内设置有空腔(5),所述空腔(5)内壁密封滑动连接有第一活塞板(6),所述第一活塞板(6)上侧壁对称设置有与板材(14...

【技术特征摘要】
1.一种高效的剪板机入料机构,包括底座(2)、剪板机本体(4)和两个支撑板(1),两个所述支撑板(1)对称设置在底座(2)上侧壁两端,所述底座(2)与剪板机本体(4)通过入料槽(3)连接,其特征在于,两个所述支撑板(1)之间设置有多组均匀分布的板材(14),且两个支撑板(1)上螺纹连接有位置对称的锁紧螺栓(16),每个所述锁紧螺栓(16)均贯穿支撑板(1)侧壁向内转动连接有对应的折弯块(15),每两个高度一致的所述折弯块(15)均与对应的板材(14)侧壁紧紧相抵,所述底座(2)内设置有空腔(5),所述空腔(5)内壁密封滑动连接有第一活塞板(6),所述第一活塞板(6)上侧壁对称设置有与板材(14)对应的压杆(7),每个所述压杆(7)均向上贯穿底座(2)设置,所述第一活塞板(6)下侧壁与空腔(5)下侧内壁之间设有适量的液压油和均匀分布的复位弹簧(8),所述底座(2)上侧壁远离支撑板(1)的一侧还固定设置有动力筒(11),所述动力筒(11)内壁密封滑动连接有第二活塞板(12),所述第二活塞板(12)靠近支撑板(1)的一侧固定设置有推杆(13),所述推杆(13)向外贯穿动力筒(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明皆庄育冷
申请(专利权)人:福建宏腾包装有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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