一种圆管端部切圆边装置制造方法及图纸

技术编号:24757545 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-04 09:28
本实用新型专利技术公开了一种圆管端部切圆边装置,属于切割设备的技术领域,解决了现有技术中圆管同一端大圆弧边对应的半径容易不同心的问题。它包括工作台,工作台上设置有安装台,安装台上开设有用于穿设圆管的放置槽,安装台上设置有用于切割大圆弧边和小圆弧边的切割组件;安装台上开设有通孔,切割组件包括滑动连接于通孔中的上切割部和下切割部,以及驱动上切割部和下切割部升降并切割圆管的驱动部;上切割部包括抵接于圆管上方的上切割块,下切割部包括穿设于圆管中的下切割块,放置槽与通孔之间连通有供上切割块和下切割块升降的移动槽,驱动部包括与上切割块连接的第二气缸。本实用新型专利技术通过上下同切,减少大圆弧边半径不同心的可能性。

A device for cutting round edge of round pipe end

【技术实现步骤摘要】
一种圆管端部切圆边装置
本技术涉及切割设备的
,特别涉及一种圆管端部切圆边装置。
技术介绍
现有技术中有一种桌椅立脚,是通过两根空心技术圆管相互套设并焊接所形成,套在外面的圆管的两端切割有圆弧边。如图1所示,该圆管10两端均切设有圆弧边,且每端均切设有两个相对的大圆弧边101,每个大圆弧边101中心处均连接有一个小圆弧边102;按照设计图,同一端的两个大圆弧边101的半径对应同一个球心,来保证对称性,圆管10套设焊接后的强度和稳定性会很好。在实际操作中,是先切割一个大圆弧边101,再翻转圆管10,进行另一个大圆弧边101的切割。上述现有技术中,两个大圆弧边是先后切割的,很容易导致同一端两对侧大圆弧边的半径不同心,影响后续产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中圆管同一端大圆弧边对应的半径容易不同心的不足,而提供一种圆管端部切圆边装置,减少大圆弧边半径不同心的可能性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆管端部切圆边装置,包括工作台,工作台上设置有安装台,安装台上开设有用于穿设圆管的放置槽,安装台上设置有用于切割大圆弧边和小圆弧边的切割组件;安装台上开设有贯通其厚度方向且与放置槽连通的第一通孔,切割组件包括滑动连接于通孔中且相互抵接的上切割部和下切割部,以及驱动上切割部和下切割部升降并切割圆管的驱动部;上切割部包括抵接于圆管上方的上切割块,下切割部包括穿设于圆管中的下切割块,上切割块和下切割块在竖直方向上的投影重合;放置槽与通孔之间连通有供上切割块和下切割块升降的移动槽,上切割块和下切割块延伸至移动槽中;驱动部包括与上切割块连接的第二气缸。采用上述技术方案,将圆管一端插入放置槽中,此时下切割块位于圆管中,上切割块位于圆管上方;上抵接部和下抵接部相互抵接,气缸驱动上抵接部下降时,下抵接部受到上抵接部的力也向下运动,上抵接切割块将圆管上半部进行切割,下切割块将圆管下半部进行切割,上切割块和下切割块在竖直方向上的投影重合,确保了圆管同一端两个大圆弧是完全相同且上下对称。本方案利用在竖直方向上对齐的两个切割块对圆管进行切割,且同时切割同一端的两个圆弧边,大大提高了大圆弧边对应半径同心的准确度,从而提高产品质量;同时一端只需切割一次,减少了切割次数,提高了生产效率。进一步优选为:所述安装台包括上安装板和下安装板,上安装板和下安装板将放置槽均分为上下两部分;下安装板上开设有定位孔,上安装板上固定有一端延伸至定位孔中的定位柱。采用上述技术方案,将安装台设置为可拆的两个部分,拆开安装台即可观察放置槽,方便放置槽、安装台和切割块的维修和更换,而且方便下切割部的安装。通过定位孔和定位柱可以实现上安装板与下安装板之间的定位,从而实现两部分通孔的连通。进一步优选为:所述上切割部还包括与上切割块固定连接的上连接块,下切割部还包括与下切割块固定连接的下连接块,上连接块和下连接块滑动连接于通孔中,驱动部包括与上连接块连接的第一气缸,上连接块和下连接块靠近下切割块的外壁面与通孔内壁面间隔设置。采用上述技术方案,下切割块和下切割块的体积很小,直接滑动连接于通孔中,其滑动的路径不稳定,容易翻转。上连接块和下连接块增加上切割部和下切割部的整体重量,上连接块和下连接块在通孔内的滑动更加稳定,同时上切割部和下切割部的整体体积增加,方便观察其移动轨迹;另一方面,除了气缸对上切割部和下切割部的下降驱动,上连接块和下连接块自身的重量也将对圆管切割提供切割力,提高切割效率。废料可从上连接块和下连接块与通孔内壁面之间的间隙落下。进一步优选为:所述通孔远离上切割块的端口处固定有辅助板,辅助板上通孔内部延伸;驱动部还包括固定连接于辅助板与下连接块之间的多根复位弹簧。采用上述技术方案,切割结束后,取出圆环,气缸输出轴缩回,将上连接块向上驱动,复位弹簧失去气缸的压力,逐渐复位,将下连接块复位,可直接将下一根圆管插入放置槽进行切割。进一步优选为:所述放置槽长度方向的两侧均设置有辅助板。采用上述技术方案,使得下连接块两侧可以均匀的受到弹簧的回复力而实现复位,提高下连接块在通孔内的移动稳定性,减少倾斜的可能性。进一步优选为:所述下安装板与工作台之间连接有连接板,通孔贯通安装板,连接板上固定有延伸板的一端,延伸板向下安装板外侧延伸,且延伸板的延伸方向与放置槽的长度方向平行;延伸板远离下安装板的一端固定有用于支撑圆管的承载块,承载块上固定有定位杆,圆管端部抵接于定位杆外壁面。采用上述技术方案,连接板实现安装台、工作台和延伸板之间的连接;切割时,将圆管一端放置于下安装板的放置槽中,另一端抵接于定位柱外,实现圆管长度方向上的定位。进一步优选为:所述定位杆的横截面为圆形且定位柱的外壁面与大圆弧弧度配合且抵接。采用上述技术方案,单根圆管第二次进行切割时,将已经切割完成的大圆弧边抵接于定位柱上,实现定位,同时减少圆管在放置槽中转动的可能性,提高切割时管道的稳定性。进一步优选为:所述定位杆上固定有与小圆弧弧度配合且抵接的凸块。采用上述技术方案,单根圆管第二次进行切割时,将已经切割完成的大圆弧边和小圆弧边抵接于定位柱和凸块上,实现定位,同时,减少圆管在放置槽中转动的可能性,提高切割时管道的稳定性。进一步优选为:所述下安装板固定了下切割块的面上固定有挡块,挡块与下切割块平行延伸;圆管套设于下切割块外时,圆管端面与挡块抵接。采用上述技术方案,圆管端面与挡块抵接,对下切割块和圆管之间的相对位置进行限定,限制下切割块所切割的长度,确定大圆弧边的半径,确保每次切割后能获得半径相同的大圆弧边。进一步优选为:所述移动槽的横截面与圆管需要切割的形状相同,下切割块位于放置槽下方的移动槽中时,下切割块外壁面与移动槽内壁面抵接。采用上述技术方案,移动槽的开设的部分刚好被下切割块所填充,下切割块切割时,与移动槽产生相反的剪切力,对圆管进行剪切,提高剪切效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、通过设置下切割部、上切割部和驱动部,利用驱动部驱动下切割部、上切割部下降切割,一次完成两个大圆弧边和小圆弧边的切割,大大提高了大圆弧边对应半径同心的准确度,从而提高产品质量;同时一端只需切割一次,减少了切割次数,提高了生产效率;2、通过设置上安装板、下安装板、上连接块和下连接块,方便部件的安装和更换,另一方面提高下切割部和下切割部在通孔中移动的稳定性;3、通过设置辅助板和复位弹簧,实现下连接块的自动复位,方便进行持续性的切割操作;4、通过设置定位柱和凸块,单根圆管第二次进行切割时,将已经切割完成的大圆弧边和小圆弧边抵接于定位柱和凸块上,实现定位,同时,减少圆管在放置槽中转动的可能性,提高切割时管道的稳定性。附图说明图1是现有技术圆管的结构示意图;图2是本技术和圆管的结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是图3中A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管端部切圆边装置,包括工作台(1),其特征在于,工作台(1)上设置有安装台(2),安装台(2)上开设有用于穿设圆管(10)的放置槽(23),安装台(2)上设置有用于切割大圆弧边(101)和小圆弧边(102)的切割组件(4);安装台(2)上开设有贯通其厚度方向且与放置槽(23)连通的通孔(24),切割组件(4)包括滑动连接于通孔(24)中且相互抵接的上切割部(5)和下切割部(6),以及驱动上切割部(5)和下切割部(6)升降并切割圆管(10)的驱动部(7);上切割部(5)包括抵接于圆管(10)上方的上切割块(52),下切割部(6)包括穿设于圆管(10)中的下切割块(62),上切割块(52)和下切割块(62)在竖直方向上的投影重合;放置槽(23)与通孔(24)之间连通有供上切割块(52)和下切割块(62)升降的移动槽(25),上切割块(52)和下切割块(62)延伸至移动槽(25)中;驱动部(7)包括与上切割块(52)连接的第二气缸(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管端部切圆边装置,包括工作台(1),其特征在于,工作台(1)上设置有安装台(2),安装台(2)上开设有用于穿设圆管(10)的放置槽(23),安装台(2)上设置有用于切割大圆弧边(101)和小圆弧边(102)的切割组件(4);安装台(2)上开设有贯通其厚度方向且与放置槽(23)连通的通孔(24),切割组件(4)包括滑动连接于通孔(24)中且相互抵接的上切割部(5)和下切割部(6),以及驱动上切割部(5)和下切割部(6)升降并切割圆管(10)的驱动部(7);上切割部(5)包括抵接于圆管(10)上方的上切割块(52),下切割部(6)包括穿设于圆管(10)中的下切割块(62),上切割块(52)和下切割块(62)在竖直方向上的投影重合;放置槽(23)与通孔(24)之间连通有供上切割块(52)和下切割块(62)升降的移动槽(25),上切割块(52)和下切割块(62)延伸至移动槽(25)中;驱动部(7)包括与上切割块(52)连接的第二气缸(72)。


2.根据权利要求1所述的一种圆管端部切圆边装置,其特征在于,所述安装台(2)包括上安装板(21)和下安装板(22),上安装板(21)和下安装板(22)将放置槽(23)均分为上下两部分;下安装板(22)上开设有定位孔(221),上安装板(21)上固定有一端延伸至定位孔(221)中的定位柱(211)。


3.根据权利要求1所述的一种圆管端部切圆边装置,其特征在于,所述上切割部(5)还包括与上切割块(52)固定连接的上连接块(51),下切割部(6)还包括与下切割块(62)固定连接的下连接块(61),上连接块(51)和下连接块(61)滑动连接于通孔(24)中,上连接块(51)和下连接块(61)靠近下切割块(62)的外壁面与通孔(24)内壁面间隔设置,驱动部(7)包括与上连接块(51)连接的第一气缸(71)。


4.根据权利要求3所述的一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛小生潘其明李惠良毛寅生
申请(专利权)人:杭州大乘金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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