一种线材剪切治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线材剪切治具，包括治具本体，治具本体上具有线材放置通道和芯线放置槽，芯线放置槽位于线材放置通道的远端且与线材放置通道相连通，芯线放置槽的远端向外延伸有至少三个凸条，相邻的两个凸条之间形成芯线剪切通道，且所述凸条的至少具有两种长度。使用时，将线材一端部分外面包的绝缘层去掉；包有绝缘层的部分位于线材放置通道中；芯线露出的部分位于芯线放置槽且将需要剪切的芯线根据长度需求卡入芯线剪切通道中；再用剪刀或者其他的剪切工具将露出芯线剪切通道的芯线减掉；本实用新型专利技术结构简单、使用方便、效率高、剪切精度高。

A wire shear fixture

【技术实现步骤摘要】
一种线材剪切治具
本技术涉及线材剪切领域，特别是涉及一种线材剪切治具。
技术介绍
线型材料由于其具备不可替代的功能性结构，因此在各行各业中都有广泛的应用，例如在工业设备生产领域中会用到大量的线缆，然而，原料厂家提供的线材原料大部分都是一根线头齐整的线。通常，在使用时，需要根据需求进行剪切，将线材的芯线剪切成需要的长度。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种高效率和公差小的线材剪切治具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种线材剪切治具，包括治具本体，所述治具本体上具有线材放置通道和芯线放置槽，所述芯线放置槽位于所述线材放置通道的远端且所述芯线放置槽与所述线材放置通道相连通，所述芯线放置槽的远端向外延伸有至少三个凸条，相邻的两个所述凸条之间形成芯线剪切通道，且所述凸条的至少具有两种长度。进一步地，所述芯线剪切通道的内径自所述芯线放置槽远端至所述凸条远端逐渐增大。进一步地，所述芯线放置槽的深度浅于所述线材放置通道。进一步地，所述芯线放置槽的深度为2.5~3.0mm。进一步地，所述线材放置通道的深度为4.0~5.0mm。进一步地，所述治具本体与所述凸条的材质为铝，且所述治具本体与所述凸条一体成型。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种线材剪切治具，使用时，将线材一端部分外面包的绝缘层去掉；包有绝缘层的部分位于线材放置通道中；芯线露出的部分位于芯线放置槽且将需要剪切的芯线根据长度需求卡入芯线剪切通道中；再用剪刀或者其他的剪切工具将露出芯线剪切通道的芯线减掉；本技术结构简单、使用方便、效率高、剪切精度高。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的一种线材剪切治具的示意图。其中，附图标记说明如下：1、治具本体；2、线材放置通道；3、芯线放置槽；4、芯线剪切通道；5、凸条。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种线材剪切治具，包括治具本体1，所述治具本体1上具有线材放置通道2和芯线放置槽3，所述芯线放置槽3位于所述线材放置通道2的远端，且所述芯线放置槽3与所述线材放置通道2相连通，所述芯线放置槽3的远端向外（远方）延伸有至少三个凸条5，相邻的两个所述凸条5之间形成芯线剪切通道4，且所述凸条5的至少具有两种长度。所述芯线剪切通道4的内径自所述芯线放置槽3远端至所述凸条5远端逐渐增大，以便于芯线卡进芯线剪切通道4时容易卡进去，剪切完毕后能将剪切后的芯线从芯线剪切通道4中拿出来，同时，比较好剪切。所述芯线放置槽3的深度浅于所述线材放置通道2。所述芯线放置槽3的深度为2.5~3.0mm，其中，本实施例中芯线放置槽3的深度为3.0mm；所述线材放置通道2的深度为4.0~5.0mm，本实施例中芯线放置槽3的深度为4.5mm。因为线材有绝缘层，具有绝缘层的部分较粗，包有绝缘层的部分位于线材放置通道2中，芯线露出的部分位于芯线放置槽3，且将需要剪切的芯线根据长度需求放入芯线剪切通道4中。所述治具本体1与所述凸条5的材质为铝，且所述治具本体1与所述凸条5一体成型。因为本实施例线材的芯线具有两个且需要不同长度，本实施例的所述凸条5具有两种长度，从右至左第二个凸条和第三个凸条5等长，第一个凸条5短于第二个和第三个凸条5，即本实施例形成有两个芯线剪切通道4，右侧的芯线剪切通道4短于左侧的芯线剪切通道4，即，经本实施例的剪切治具剪切的两个芯线，其中一根与从右至左第二个凸条和第三个凸条5等长，另一个芯线与第一个凸条5等长。凸条5的个数及凸条5的长度根据具体需要剪切的芯线的个数及长度来确定，在此不多做赘述。本实施例使用时，将线材一端部分外面包的绝缘层去掉；包有绝缘层的部分位于线材放置通道2中；芯线露出的部分位于芯线放置槽3且将需要剪切的芯线根据长度需求卡入芯线剪切通道4中；再用剪刀或者其他的剪切工具将露出芯线剪切通道4的芯线减掉；由于右侧的芯线剪切通道4短于左侧的芯线剪切通道4，即卡入右侧的芯线剪切通道4的芯线应该是需要减短一点的一根，卡人左侧的芯线剪切通道4应该是需要减长一点的一根。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材剪切治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体上具有线材放置通道和芯线放置槽，所述芯线放置槽位于所述线材放置通道的远端，且所述芯线放置槽与所述线材放置通道相连通，所述芯线放置槽的远端向外延伸有至少三个凸条，相邻的两个所述凸条之间形成芯线剪切通道，且所述凸条的至少具有两种长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材剪切治具，其特征在于，包括治具本体，所述治具本体上具有线材放置通道和芯线放置槽，所述芯线放置槽位于所述线材放置通道的远端，且所述芯线放置槽与所述线材放置通道相连通，所述芯线放置槽的远端向外延伸有至少三个凸条，相邻的两个所述凸条之间形成芯线剪切通道，且所述凸条的至少具有两种长度。


2.根据权利要求1所述的线材剪切治具，其特征在于：所述芯线剪切通道的内径自所述芯线放置槽远端至所述凸条远端逐渐增大。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛振宇，
申请(专利权)人：昆山凯颖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32