【技术实现步骤摘要】
一种管材成型机
本技术涉及管材成型领域，具体涉及一种管材成型机。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。目前，在实际使用时，由于管材的用途较为广泛，使得管材在加工时需要对管材进行扩口，以方便使用，但是现有技术在加工时，由于管材的尺寸各不相同，使得管材固定困难，对于不同长度和直径的管材需要更换不同的夹具，影响了管材的加工质量和效率。因此，专利技术一种管材成型机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管材成型机，通过转动第二丝杆，根据管材长度调节两个固定环之间的距离，调整好后将管材放置在两个固定环内，转动第一丝杆，带动压板上下滑动，根据管材直径的不同，调节压板与管材之间的距离，压紧管材，转动动第三丝杆，带动固定座上下滑动，从而带动扩口杆上下滑动，直至扩口杆与管材的圆心在同一水平线上，启动液压缸，推动推板，推板推动底板向扩口的方向滑动，开始扩口，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案...
【技术保护点】
1.一种管材成型机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上端一侧固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定连接有推板（3），所述推板（3）远离液压缸（2）的一侧固定连接有与支撑座（1）滑动连接的底板（4），所述底板（4）的上端设置有两个相互平行的夹持组件（5），所述底板（4）远离液压缸（2）的一侧设置有与支撑座（1）固定连接的固定板（7），所述固定板（7）靠近底板（4）的一侧设置有扩口杆（8）；/n所述夹持组件（5）包括固定环（51）、连接块（52）、第一丝杆（53）、第二丝杆（54）和压板（55），靠近固定板（7）的所述固定环（51）与底板（4）固定...
【技术特征摘要】
1.一种管材成型机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上端一侧固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定连接有推板（3），所述推板（3）远离液压缸（2）的一侧固定连接有与支撑座（1）滑动连接的底板（4），所述底板（4）的上端设置有两个相互平行的夹持组件（5），所述底板（4）远离液压缸（2）的一侧设置有与支撑座（1）固定连接的固定板（7），所述固定板（7）靠近底板（4）的一侧设置有扩口杆（8）；
所述夹持组件（5）包括固定环（51）、连接块（52）、第一丝杆（53）、第二丝杆（54）和压板（55），靠近固定板（7）的所述固定环（51）与底板（4）固定连接，另外一个所述固定环（51）与底板（4）滑动连接，两个所述固定环（51）的顶部均开设有第一螺纹孔（56），所述第一螺纹孔（56）内螺纹连接有第一丝杆（53），所述第一丝杆（53）延伸至固定环（51）内的一端通过滚动轴承转动连接有压板（55），两个所述固定环（51）的侧壁外端固定连接有连接块（52），所述连接块（52）的侧壁转动连接有第二丝杆（54），所述第二丝杆（54）靠近液压缸（2）的一端贯穿连接块（52）并延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种管材成型机，其特征在于：所述底板（4）的底端固定连接有第一T型滑块（6），所述支撑座（1）的上端开设有位于液压缸（2）和固定板（7）之间的第一T型滑槽（9），所述第一T型滑块（6）与第一T型滑槽（9）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材成型机，其特征在于：与底板（...
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