大件垃圾处理系统技术方案

本实用新型专利技术提出大件垃圾处理系统，该系统设置有依次对接的四轴破碎机、风选机、磁选机、涡电流分选机和静电分离机。通过上述结构、组成部分的设置，能够有效、依次地实现大件垃圾的破碎、轻重物质分离、铁金属分离、有色金属分离，便于资源再利用，并且效率高，实用性强。

Large waste disposal system

【技术实现步骤摘要】
大件垃圾处理系统
本技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种大件垃圾处理系统。
技术介绍
随着我国经济快速发展，城市化的快速推进，民众生活水平的提升，住房装修、搬迁、居民的废旧家具更新过程中产生的大件垃圾也日渐增多。大件垃圾是指重量超过5kg或体积大于0.2m3或单方向长度超过1m的废弃物。这种垃圾整体性强，存在破碎后再利用或处理的可能。大件垃圾因体积大，普通的垃圾车、转运车难以运转，运转后后续的处理也非常麻烦。随着地球资源不断减少，大件垃圾的资源化利用对生态环境保护有着重大的意义。再生资源成为我国新兴产业，大量的大件垃圾经过处理后成为了可再利用的原料，对环境保护、节约资源、发展循环经济提供有力保障。而现有的大件垃圾处理工艺，只是对大件垃圾进行简单的破碎，达到方便运输、填埋的目的。其中有很多可以利用的铁、铜、铝、有色金属等一并填埋，造成资源浪费。这种方式工艺智能化程度低，处理过程中产生大量粉尘污染空气，需要占用大量人力，处理效率低，无法分离不同材质物料，不利于资源化利用。除此之外，还存在以下不足：1、存在安全隐患：物料破碎过程中会产生热量，当热量集中到一定数值时，就能点燃破碎的物料(易燃物)，若不能及时处理，会将整个生产线引燃，形成火灾；2、人工成本高：设备的自动化程度低，每个环节都用人工操作，没有集成控制；3、资源化利用程度低：破碎后物料尺寸大，无法进行下一步分离，或者分离不明显。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种大件垃圾处理系统，包括依次对接的四轴破碎机、风选机、磁选机、涡电流分选机和静电分离机，所述风选机用于将所述四轴破碎机破碎的物料分为轻质物料和重质物料，所述磁选机用于将所述重质物料中的铁金属分离出来，所述涡电流分选机用于将分离了所述铁金属的所述重质物料中的非金属分离出来，所述静电分离机用于将所述重质物料中的有色金属分离出来。根据本技术实施例的，至少具有如下技术效果：通过上述结构、组成部分的设置，能够有效、依次地实现大件垃圾的破碎、轻重物质分离、铁金属分离、有色金属分离，便于资源再利用，并且效率高，实用性强。根据本技术的一些实施例，所述四轴破碎机的进料端设置有链板机和轮式抓木机，以用于通过所述轮式抓木机将大件垃圾搬运至所述链板机上，再通过所述链板机送入所述四轴破碎机。根据本技术的一些实施例，所述四轴破碎机和所述风选机位置设置有消防系统，所述四轴破碎机、所述分选机和所述磁选机位置设置有除尘系统。根据本技术的一些实施例，所述四轴破碎机的出料端与所述风选机的进料端之间设置有第一输送机，所述风选机具有轻质物料输出口和重质物料输出口，所述轻质物料输出口设置有第二输送机，所述重质物料输出口设置有第三输送机，所述磁选机的进料端位于所述第三输送机的末端，所述第二输送机的末端设置有液压打包机，所述磁选机具有铁金属排出口和重质物料排出口，所述重质物料排出口和所述涡电流分选机之间设置有第四输送机，所述涡电流分选机和所述静电分离机之间设置有第五输送机，并且所述的大件垃圾处理系统还设置有称重系统。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是大件垃圾处理工艺的一种实施例的流程图；图2是大件垃圾处理系统的一种实施例；图3是图2所示结构的另一视角的结构示意图；图4是风选机、磁选机、涡电流分离机的一种空间布置示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术一实施例的大件垃圾处理工艺，包括以下步骤：步骤1，破碎大件垃圾；步骤2，分离轻质物料和重质物料；步骤3，将重质物料依次进行铁金属、有色金属、非金属分离。在步骤1中，优选采用四轴破碎机103进行破碎，并且为了提高效率及自动化程度，大件垃圾采用链板机102输送至四轴破碎机103内。在步骤2中，优选采用风选机104分离轻质物料和重质物料。在步骤3中，优选采用磁选机105分离铁金属，优选采用涡电流分选机107分离有色金属和非金属。并且通过涡电流分选机107分离出的有色金属再送入静电分离机106中。该处理工艺先破碎大件垃圾，将大件垃圾的尺寸控制到适当尺寸，再进行轻质物料、重质物料的分离，之后再进行铁金属分离、有色金属和非金属分离，能够有效完成对应成分的分离，实现资源再利用。参照图2至图4，本技术另一实施例还提出一种大件垃圾处理系统，包括依次对接的四轴破碎机103、风选机104、磁选机105、涡电流分选机107和静电分离机106，风选机104用于将四轴破碎机103破碎的物料分为轻质物料和重质物料，磁选机105用于将重质物料中的铁金属分离出来，涡电流分选机107用于将分离了铁金属的重质物料中的非金属分离出来，静电分离机106用于将重质物料中的有色金属分离出来。在一些实施例中，四轴破碎机103的进料端设置有链板机102和轮式抓木机101，以用于通过轮式抓木机101将大件垃圾搬运至链板机102上，再通过链板机102送入四轴破碎机103。这样只需通过轮式抓木机101从大件垃圾集中区域抓取大件垃圾放至链板机102上即可实现物料送入。并且在一些实施例中，四轴破碎机103的出料端与风选机104的进料端之间设置有第一输送机，风选机104具有轻质物料输出口和重质物料输出口，轻质物料输出口设置有第二输送机，重质物料输出口设置有第三输送机，磁选机105的进料端位于第三输送机的末端，第二输送机的末端设置有液压打包机，磁选机105具有铁金属排出口和重质物料排出口，重质物料排出口和涡电流分选机107之间设置有第四输送机，涡电流分选机107和静电分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大件垃圾处理系统，其特征在于，包括依次对接的四轴破碎机、风选机、磁选机、涡电流分选机和静电分离机，所述风选机用于将所述四轴破碎机破碎的物料分为轻质物料和重质物料，所述磁选机用于将所述重质物料中的铁金属分离出来，所述涡电流分选机用于将分离了所述铁金属的所述重质物料中的非金属分离出来，所述静电分离机用于将所述重质物料中的有色金属分离出来。/n

【技术特征摘要】
1.一种大件垃圾处理系统，其特征在于，包括依次对接的四轴破碎机、风选机、磁选机、涡电流分选机和静电分离机，所述风选机用于将所述四轴破碎机破碎的物料分为轻质物料和重质物料，所述磁选机用于将所述重质物料中的铁金属分离出来，所述涡电流分选机用于将分离了所述铁金属的所述重质物料中的非金属分离出来，所述静电分离机用于将所述重质物料中的有色金属分离出来。


2.根据权利要求1所述的大件垃圾处理系统，其特征在于，所述四轴破碎机的进料端设置有链板机和轮式抓木机，以用于通过所述轮式抓木机将大件垃圾搬运至所述链板机上，再通过所述链板机送入所述四轴破碎机。


3.根据权利要求1所述的大件垃圾处理系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良才，廖冬冬，蒙钦彬，王舜，梁飞霞，温文庆，刘鹊桥，林兴贵，江信威，杨华玉，
申请(专利权)人：中山斯瑞德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44