一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，包括清洗箱、第一通道控制系统、输送装置、喷灌系统、超声波清洗系统和第二通道控制系统，本实用新型专利技术涉及饮料瓶清洗器械的技术领域。该连续通过式超声波饮料瓶清洗线通过在输送系统上设置有第一通道控制系统和第二通道控制系统可以对饮料瓶组进料和出料进行速度间隔的控制，防止输送时由于饮料瓶组过多而发生堵塞，通过喷灌系统进行第一次清洗，然后通过超声波清洗系统对其进行再次清洗，相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机的高效率和高清洁度,其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波，很容易将带有复杂外形、内腔和细空的物件清洗干净,极大的提高了清洗的效率和质量。

A continuous through ultrasonic cleaning line for beverage bottles

【技术实现步骤摘要】
一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线
本技术涉及饮料瓶清洗器械的
，具体为一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线。
技术介绍
塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。饮料在饮用后，饮料瓶通常需要对其进行回收在利用，回收处理过程中，需要对饮料瓶进行清洗，在饮料瓶的内部进行清洗时，由于饮料瓶内部，清洗刷等不易与其完全接触，清洗存在不方便，清洗不彻底等问题，同时清洗的速率慢。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，解决了由于饮料瓶内部，清洗刷等不易一起完全解除，清洗存在不方便，清洗不彻底等问题的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，包括清洗箱、第一通道控制系统、输送装置、喷灌系统、超声波清洗系统和第二通道控制系统，所述清洗箱、第一通道控制系统、输送装置、喷灌系统、超声波清洗系统和第二通道控制系统均设置有两个，两个所述清洗箱的左侧均固定连接有固定架，所述输送装置的左侧与固定架固定安装，所述输送装置的右侧穿过清洗箱且延伸至所述清洗箱的右侧，所述第一通道控制系统和第二通道控制系统分别设置于所述输送装置的两侧，所述超声波清洗系统设置于所述清洗箱的内部。进一步地，所述喷灌系统包括水泵、热水管、连接管，所述水泵的输入端通过进水管与所述热水管连通，所述水泵的输出端通过出水管与所述连接管连通，所述连接管固定安装与所述固定架上且位于所述输送装置的上方，所述连接管的上连通有多个喷淋管。进一步地，所述超声波清洗系统包括两组超声波清洗组件，且两组所述超声波清洗组件分别位于输送装置的上下两侧。进一步地，所述输送装置通过驱动电机驱动运行，所述清洗箱的右侧设置有输料输送滚轮。进一步地，所述固定架上且位于所述输送装置的上方固定安装有从动滚轮，所述清洗箱两侧的底部连通有多个排水管道。进一步地，所述清洗箱的内部设置有过滤网，所述固定架的顶部设置有挡水帘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续通过式超声波饮料瓶清洗线，通过在输送系统上设置有第一通道控制系统和第二通道控制系统可以对饮料瓶组进料和出料进行速度间隔的控制，防止输送时由于饮料瓶组过多而发生堵塞，通过喷灌系统进行第一次清洗，然后通过超声波清洗系统对其进行再次清洗，相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机的高效率和高清洁度,其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波，很容易将带有复杂外形、内腔和细空的物件清洗干净,对一般的污渍等，在超声波作用下只需两三分钟可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,通常超声波清洗，极大的提高了清洗的效率和质量。附图说明图1为本技术整体的俯视图；图2为本技术整体的正视图；图3为本技术整体的侧视图。图中：1-清洗箱、2-固定架、3-第一通道控制系统、4-输送装置、5-喷灌系统、51-水泵、52-热水管、53-进水管、54-出水管、55-连接管、56-喷淋管、6-超声波清洗系统、7-排水管道、8-第二通道控制系统、9-出料输送滚轮、10-驱动电机、11-从动滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，包括清洗箱1、第一通道控制系统3、输送装置4、喷灌系统5、超声波清洗系统6和第二通道控制系统8，所述清洗箱1、第一通道控制系统3、输送装置4、喷灌系统5、超声波清洗系统6和第二通道控制系统8均设置有两个，两个所述清洗箱1的左侧均固定连接有固定架2，所述输送装置4的左侧与固定架2固定安装，所述输送装置4的右侧穿过清洗箱1且延伸至所述清洗箱1的右侧，所述第一通道控制系统3和第二通道控制系统8分别设置于所述输送装置4的两侧，所述超声波清洗系统6设置于所述清洗箱1的内部。所述喷灌系统5包括水泵51、热水管52、连接管55，所述水泵51的输入端通过进水管53与所述热水管52连通，所述水泵51的输出端通过出水管54与所述连接管55连通，所述连接管55固定安装与所述固定架2上且位于所述输送装置4的上方，所述连接管55的上连通有多个喷淋管56。所述超声波清洗系统6包括两组超声波清洗组件，且两组所述超声波清洗组件分别位于输送装置4的上下两侧。所述输送装置4通过驱动电机10驱动运行，所述清洗箱1的右侧设置有输料输送滚轮9。输送装置4由滚轮构成，滚轮上设置有传动带，滚轮的转轴的一端套设有齿轮，通过链条传动，驱动电机10通过齿轮与链条与主动滚轮进行传动连接，从而带动输送装置4驱动传送。所述固定架2上且位于所述输送装置4的上方固定安装有从动滚轮11，所述清洗箱1两侧的底部连通有多个排水管道7。从动滚轮11可以使塑料瓶组在传输的过程中稳定移动，排水管道7可以对清洗后的污水进行排出并统一收集处理。所述清洗箱1的内部设置有过滤网，所述固定架2的顶部设置有挡水帘。清洗箱1为不锈钢材质，且不锈钢SUS3042.5mm，倾斜设计，两边向中间倾斜，不同液体均可完全彻底的回流至相应的储液槽；清洗箱1上设置有观察检修门，且工作运转时禁止打开；清洗箱1的进料口，固定架2上设置多段式水帘隔板,尽可能的防止喷淋时窜液；水泵51选用卧式离心泵，型号：CHM2-5功率：0.55KW*1台,流量：2T/H,工作压力:0.36Mpa；喷灌系统5采用采用定点定位,表面全方位的针对性的喷淋清洗；喷淋管上设置有不锈钢喷嘴；且其中管路及阀门接头全部采用不锈钢材料，清洗箱1腔体固定与喷淋管组连接处采用高压油管，水泵51进水口喷被插式网板，防止大颗粒物品进入泵体，安装有不锈钢液位开关，用来监控储液箱的液位，低液位时自动关闭喷淋泵系统，以保证设备的正常运行。清洗箱1腔体尺寸(L×W×H)：14200×500×600(mm)，双通道设计不包含上下坡，材质为SUS304δ2.5mm不锈钢板焊接而成，槽体采用加密特殊焊接，防止液体微渗，清洗箱1腔体顶部设置有活动式可开启门板；输送装置4中压辊系统采用304不锈钢无动力滚筒，进入超声波前设置直径100mm的无动力滚筒，防止饮料瓶漂浮；超声波系统：采用投入式超声波震板安装于网带上、下方，共28套每个通道，每套3.6kw超声功率100.8kw每个通道，整机合计超声波201.6kw，380*800*100mm，采用2.5mm304本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，包括清洗箱（1）、第一通道控制系统（3）、输送装置（4）、喷灌系统（5）、超声波清洗系统（6）和第二通道控制系统（8），其特征在于：所述清洗箱（1）、第一通道控制系统（3）、输送装置（4）、喷灌系统（5）、超声波清洗系统（6）和第二通道控制系统（8）均设置有两个，两个所述清洗箱（1）的左侧均固定连接有固定架（2），所述输送装置（4）的左侧与固定架（2）固定安装，所述输送装置（4）的右侧穿过清洗箱（1）且延伸至所述清洗箱（1）的右侧，所述第一通道控制系统（3）和第二通道控制系统（8）分别设置于所述输送装置（4）的两侧，所述超声波清洗系统（6）设置于所述清洗箱（1）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，包括清洗箱（1）、第一通道控制系统（3）、输送装置（4）、喷灌系统（5）、超声波清洗系统（6）和第二通道控制系统（8），其特征在于：所述清洗箱（1）、第一通道控制系统（3）、输送装置（4）、喷灌系统（5）、超声波清洗系统（6）和第二通道控制系统（8）均设置有两个，两个所述清洗箱（1）的左侧均固定连接有固定架（2），所述输送装置（4）的左侧与固定架（2）固定安装，所述输送装置（4）的右侧穿过清洗箱（1）且延伸至所述清洗箱（1）的右侧，所述第一通道控制系统（3）和第二通道控制系统（8）分别设置于所述输送装置（4）的两侧，所述超声波清洗系统（6）设置于所述清洗箱（1）的内部。


2.根据权利要求1所述的一种连续通过式超声波饮料瓶清洗线，其特征在于：所述喷灌系统（5）包括水泵（51）、热水管（52）、连接管（55），所述水泵（51）的输入端通过进水管（53）与所述热水管（52）连通，所述水泵（51）的输出端通过出水管（54）与所述连接管（55）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：济宁科源超声波设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37