再生聚酯专用料制造用脱标机制造技术

技术编号:24755436 阅读:62 留言:0更新日期:2020-07-04 09:00
本实用新型专利技术公开了再生聚酯专用料制造用脱标机,包括底座和支撑台,所述底座的顶部外壁固定有等距离分布的减震块,且减震块的定位外壁固定有脱标机本体,所述脱标机本体的内壁设置有等距离分布的电热丝,且脱标机本体的底部内壁设置有风机,所述底座的一侧外壁固定有电机箱,且电机箱的一侧内壁设置转动机构,所述电机箱的顶部外壁固定有支撑箱,支撑箱的一侧内壁通过轴承连接有转杆,所述转动机构包括有电机,电机的输出轴和转杆通过皮带形成传动配合。本实用新型专利技术通过设置有电热丝,电热丝可以对脱标机本体的内部进行加热,标签是通过胶水粘在瓶子上面的,加热后,胶水会融化,可提高标签去除的质量。

Stripper for manufacturing recycled polyester specialty materials

【技术实现步骤摘要】
再生聚酯专用料制造用脱标机
本技术涉及脱标机
,尤其涉及再生聚酯专用料制造用脱标机。
技术介绍
脱标机是指将各种类的PET瓶上的标签纸剥离,同时将外附泥沙污物进行初步冲洗的一种设备,回收的再生聚酯专用料瓶需要将瓶子上的标签纸利用脱标机剥离后进行利用。经检索,中国专利申请号为201820968005.7的专利,公开了一种饮料脱标机,包括底板、减震基座、主体、拨片和风机,所述底板顶部的一侧安装有电机座,且电机座的顶端固定有防护罩,所述底板顶部的一侧另一侧安装有减震基座,且减震基座的顶端固定有主体,所述主体顶端靠近防护罩的一侧设置有进料口。上述专利还存在以下不足:在常温下,对瓶子上的标签进行玻璃是有点困难的,上述装置没有设置相应的加热机构,将低了脱标质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的再生聚酯专用料制造用脱标机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:再生聚酯专用料制造用脱标机,包括底座和支撑台,所述底座的顶部外壁固定有等距离分布的减震块,且减震块的定位外壁固定有脱标机本体,所述脱标机本体的内壁设置有等距离分布的电热丝,且脱标机本体的底部内壁设置有风机,所述底座的一侧外壁固定有电机箱,且电机箱的一侧内壁设置转动机构,所述电机箱的顶部外壁固定有支撑箱,支撑箱的一侧内壁通过轴承连接有转杆。进一步的,所述转动机构包括有电机,电机的输出轴和转杆通过皮带形成传动配合。进一步的,所述转杆的外壁固定有螺旋软板,且转杆的外壁固定有等距离分布的拨片。进一步的,所述脱标机本体的顶部外壁固定有进料口和标签出口,且脱标机本体的一侧外壁固定有出料口。进一步的,所述支撑台的顶部外壁放置有传送带,且传送带位于出料口的正下方。进一步的,还包括固定于支撑台一侧外壁的吸尘盘,所述吸尘盘的一侧内壁设置有导尘管,且导尘管的另一端设置有第二风机,第二风机的输出端设置有导管,导管的另一端设置有集尘箱。本技术的有益效果为:1、通过设置有电热丝,电热丝可以对脱标机本体的内部进行加热,标签是通过胶水粘在瓶子上面的,加热后,胶水会融化,可提高标签去除的质量。2、通过设置有支撑台和传送带,在瓶子去除标签后可直接掉落在传送带上,便于工作人员对瓶子进行收集,也可有效防止瓶子摔碎,提高了装置的实用性。3、通过设置有减震块和橡胶软板,在瓶子在脱标机本体的内部进行传送的时候,橡胶软板的材质脚软,不会对瓶子造成损伤,另外减震块可有效降低脱标机的晃动。4、通过设置有吸尘盘、导尘管、导管、第二风机和集尘箱,在瓶子从出料口出来时,打开第二风机,通过吸尘盘和导尘管对灰尘进行收集,可有效降低标签产生的粉尘对环境的危害。附图说明图1为本技术实施例1提出的再生聚酯专用料制造用脱标机的结构示意图;图2为本技术实施例1提出的再生聚酯专用料制造用脱标机的脱标机本体内部结构示意图;图3为本技术实施例2提出的再生聚酯专用料制造用脱标机的集尘箱的结构示意图。图中:1-底座、2-电机箱、3-电机、4-支撑箱、5-转杆、6-脱标机本体、7-进料口、8-减震块、9-标签出口、10-出料口、11-传送带、12-支撑台、13-拨片、14-电热丝、15-螺旋软板、16-风机、17-吸尘盘、18-导尘管、19-导管、20-第二风机、21-集尘箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1和图2,再生聚酯专用料制造用脱标机,包括底座1和支撑台12,底座1的顶部外壁焊接有等距离分布的减震块8,且减震块8的定位外壁焊接有脱标机本体6,脱标机本体6的内壁设置有等距离分布的电热丝14,且脱标机本体6的底部内壁通过螺钉固定有风机16,底座1的一侧外壁焊接有电机箱2,且电机箱2的一侧内壁通过螺钉固定转动机构,电机箱2的顶部外壁焊接有支撑箱4,支撑箱4的一侧内壁通过轴承连接有转杆5。其中,转动机构包括有电机3,电机3的输出轴和转杆5通过皮带形成传动配合。其中,转杆5的外壁焊接有螺旋软板15,且转杆5的外壁焊接有等距离分布的拨片13。其中,脱标机本体6的顶部外壁焊接有进料口7和标签出口9,且脱标机本体6的一侧外壁焊接有出料口10。其中,支撑台的顶部外壁放置有传送带11,且传送带11位于出料口10的正下方,可有效防止瓶子破碎。工作原理:将设备连接电源,打开电热丝14,将带有标签纸的瓶子从进料口7中加入到脱标机本体6中,打开电机3,电机3带动转杆5进行转动,进而瓶子开始传动,橡胶软板15和拨片13对标签进行去除,打开风机16,风机16将标签纸通过标签出口9排出,最后瓶子从出料口10中掉落至传送带11上,打开传送带11,对瓶子进行传送。实施例2参照图3,再生聚酯专用料制造用脱标机,还包括焊接于支撑台12一侧外壁的吸尘盘17,吸尘盘17的一侧内壁通过法兰连接有导尘管18,且导尘管18的另一端通过法兰连接有第二风机20,第二风机20的输出端通过法兰连接有导管19,导管19的另一端通过法兰连接有集尘箱21,在瓶子从出料口10出来时,打开第二风机20,通过吸尘盘17和导尘管18对灰尘进行收集,可有效降低标签产生的粉尘对环境的危害。工作原理:将设备连接电源,打开电热丝14,将带有标签纸的瓶子从进料口7中加入到脱标机本体6中,打开电机3,电机3带动转杆5进行转动,进而瓶子开始传动,橡胶软板15和拨片13对标签进行去除,打开风机16,风机16将标签纸通过标签出口9排出,最后瓶子从出料口10中掉落至传送带11上,打开传送带11,对瓶子进行传送,另外在瓶子从出料口10出来时,打开第二风机20,通过吸尘盘17和导尘管18对灰尘进行收集,可有效降低标签产生的粉尘对环境的危害。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生聚酯专用料制造用脱标机,包括底座(1)和支撑台(12),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁固定有等距离分布的减震块(8),且减震块(8)的定位外壁固定有脱标机本体(6),所述脱标机本体(6)的内壁设置有等距离分布的电热丝(14),且脱标机本体(6)的底部内壁设置有风机(16),所述底座(1)的一侧外壁固定有电机箱(2),且电机箱(2)的一侧内壁设置转动机构,所述电机箱(2)的顶部外壁固定有支撑箱(4),支撑箱(4)的一侧内壁通过轴承连接有转杆(5)。/n

【技术特征摘要】
1.再生聚酯专用料制造用脱标机,包括底座(1)和支撑台(12),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁固定有等距离分布的减震块(8),且减震块(8)的定位外壁固定有脱标机本体(6),所述脱标机本体(6)的内壁设置有等距离分布的电热丝(14),且脱标机本体(6)的底部内壁设置有风机(16),所述底座(1)的一侧外壁固定有电机箱(2),且电机箱(2)的一侧内壁设置转动机构,所述电机箱(2)的顶部外壁固定有支撑箱(4),支撑箱(4)的一侧内壁通过轴承连接有转杆(5)。


2.根据权利要求1所述的再生聚酯专用料制造用脱标机,其特征在于,所述转动机构包括有电机(3),电机(3)的输出轴和转杆(5)通过皮带形成传动配合。


3.根据权利要求2所述的再生聚酯专用料制造用脱标机,其特征在于,所述转杆(5)的外壁固定有螺旋软板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜运海
申请(专利权)人:青岛塑科高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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