石墨搅拌涂布设备制造技术

本实用新型专利技术属于生产设备技术领域，尤其涉及一种石墨搅拌涂布设备。本实用新型专利技术，包括机架，进料组件和石墨入口均设置在机架上，所述机架上还设有可相对机架转动的单向出料混合机构，所述单向出料混合机构与进料组件和石墨入口均相连通，当且仅当单向出料混合机构沿顺时针或逆时针旋转时，单向出料混合机构内的物料可滑落至单向出料混合机构外。本实用新型专利技术可利用单向出料混合机构实现物料表面石墨的涂布和涂布完成的物料的出料，大大减少了涂布过程的人工操作，生产效率较高，适用于机械化生产，并且，本实用新型专利技术在混合过程中易于对石墨的扩散进行控制，相比于现有技术中人工操作导致石墨洒落至操作现场各处的情况，更加安全环保。

Graphite stirring coating equipment

【技术实现步骤摘要】
石墨搅拌涂布设备
本技术属于生产设备
，尤其涉及一种石墨搅拌涂布设备。
技术介绍
现有的铜制品加工制造过程中，以铜棒为例，为了防止铜棒在加工过程中表面发黑，故在加工过程中均设有在铜棒表面涂布石墨的工艺步骤，现有技术中在进行石墨涂布时，采用的都是人工操作的方法，将铜棒放入装有石墨的筐中进行混合涂布，这种方法费时费力，生产效率较低，与机械化生产格格不入。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种石墨搅拌涂布设备。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种石墨搅拌涂布设备，包括机架，进料组件和石墨入口均设置在机架上，所述机架上还设有可相对机架转动的单向出料混合机构，所述单向出料混合机构与进料组件和石墨入口均相连通，当且仅当单向出料混合机构沿顺时针或逆时针旋转时，单向出料混合机构内的物料可滑落至单向出料混合机构外。在上述的石墨搅拌涂布设备中，所述单向出料混合机构包括设置在机架上的外壳体，所述外壳体内具有与进料组件和石墨入口均相连通的混合空腔，所述混合空腔内具有固定连接在外壳体内表面的出料轨道，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨搅拌涂布设备，包括机架(1)，进料组件(2)和石墨入口(3)均设置在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上还设有可相对机架(1)转动的单向出料混合机构(4)，所述单向出料混合机构(4)与进料组件(2)和石墨入口(3)均相连通，当且仅当单向出料混合机构(4)沿顺时针或逆时针旋转时，单向出料混合机构(4)内的物料可滑落至单向出料混合机构(4)外。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨搅拌涂布设备，包括机架(1)，进料组件(2)和石墨入口(3)均设置在机架(1)上，其特征在于：所述机架(1)上还设有可相对机架(1)转动的单向出料混合机构(4)，所述单向出料混合机构(4)与进料组件(2)和石墨入口(3)均相连通，当且仅当单向出料混合机构(4)沿顺时针或逆时针旋转时，单向出料混合机构(4)内的物料可滑落至单向出料混合机构(4)外。


2.如权利要求1所述的石墨搅拌涂布设备，其特征在于：所述单向出料混合机构(4)包括设置在机架(1)上的外壳体(41)，所述外壳体(41)内具有与进料组件(2)和石墨入口(3)均相连通的混合空腔(42)，所述混合空腔(42)内具有固定连接在外壳体(41)内表面的出料轨道(43)，所述出料轨道(43)沿外壳体(41)轴心线方向螺旋延伸，还包括一端与出料轨道(43)相连通，另一端延伸至混合空腔(42)外部的出料口(44)。


3.如权利要求2所述的石墨搅拌涂布设备，其特征在于：所述出料轨道(43)包括若干依次排布的突出于外壳体(41)内表面的导向筋条(45)，所述导向筋条(45)沿外壳体(41)轴心线方向螺旋延伸，沿外壳体(41)轴心线方向相邻的两个导向筋条(45)之间或导向筋条(45)与外壳体(41)之间具有导向通道(46)，所述导向通道(46)与出料口(44)相连通。


4.如权利要求2所述的石墨搅拌涂布设备，其特征在于：所述出料口(44)包括与外壳体(41)固定连接的出料板(47)，出料板(47)的上表面与出料轨道(43)相连通，所述出料板(47)靠近混合空腔(42)一侧边沿固定连接有隔挡板(48)。


5.如权利要求1所述的石墨搅拌涂布设备，其特征在于：还包括固定连接在机架(1)上，且可驱动单向出料混合机构(4)发生旋转的驱动机构(5)。


6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞才王，
申请(专利权)人：诸暨市润拓机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33