一种环保型喷漆柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型喷漆柜，设有柜体，柜体包括上部喷漆室和下部通风室，喷漆室的顶部设有进风口，底部设有集液槽；集液槽上方的喷漆室内架设有工作台，工作台上放置有待喷漆的工件；喷漆室内对应工作台上方设有喷漆机构，喷漆机构包括固定于喷漆室内的喷漆架，喷漆架上设有位移机构，位移机构上安装有朝向工作台方向设置的涂料喷枪，涂料喷枪与一涂料源连接；喷漆室侧壁上靠近集液槽的位置设有缝槽，缝槽与通风室连通；缝槽上设有过滤棉；通风室的侧壁上设有出风口，出风口连接有通风管道，通风管道另一端设有抽风机。本实用新型专利技术结构简单，能够回收喷漆过程飞散于周围空气中的油漆雾滴，提高油漆的使用率。

A kind of environmental protection spray paint cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种环保型喷漆柜
本技术涉及喷漆
，尤其是涉及一种环保型喷漆柜。
技术介绍
漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。喷漆是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面，使得各种基体获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。现在的喷漆过程一般都是通过机器进行，但是在喷漆之后由于会产生大量的杂质气体，如果不及时清除的话不仅污染环境，而且影响喷漆质量和工作人员的健康，不符合现在的环保理念。同时，杂质气体中含有的油漆雾滴直接废弃不加以回收重新利用，造成浪费，降低了油漆的使用率。因此，开发一种环保型喷漆柜显得尤为重要。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种环保型喷漆柜，结构简单，能够回收喷漆过程飞散于周围空气中的油漆雾滴，提高油漆的使用率。本技术的技术解决方案是：一种环保型喷漆柜，其中，设有柜体，所述柜体包括上部喷漆室和下部通风室，所述喷漆室的顶部设有进风口，底部设有集液槽，所述集液槽将柜体分割为所述喷漆室和通风室；所述集液槽上方的喷漆室内架设有工作台，所述工作台上放置有待喷漆的工件；所述喷漆室内对应所述工作台上方设有喷漆机构，所述喷漆机构包括固定于所述喷漆室内的喷漆架，所述喷漆架上设有位移机构，所述位移机构上安装有朝向所述工作台方向设置的涂料喷枪，所述涂料喷枪与一涂料源连接；所述喷漆室侧壁上靠近所述集液槽的位置设有缝槽，所述缝槽与所述通风室连通；所述缝槽上设有过滤棉；所述通风室的侧壁上设有出风口，所述出风口连接有通风管道，所述通风管道另一端设有抽风机。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述集液槽为漏斗型结构。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述集液槽的底部设有液体流通阀门，所述阀门连接有涂料回收容器。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述涂料源为经由导管连接的外部涂料源，或者为设置于喷漆室的喷漆机构上的斗型涂料斗。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述位移机构为包括水平横向及竖向两个方向上移动的十字位移机构，所述位移机构经由一垂直固定杆固定所述涂料喷枪，带动其沿水平横向和竖向两个方向移动喷涂。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述工作台为网状镂空工作台。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述过滤棉为与所述缝槽之间为过盈配合可拆卸结构。如上所述的环保型喷漆柜，其中，所述喷漆室侧壁设有透明材料制成的窗口，所述涂料回收容器中设有液位监测器。由以上说明得知，本技术与现有技术相比较，确实可达到如下的功效：本技术的一种环保型喷漆柜，通过在喷漆室侧壁上靠近集液槽的位置设置缝槽，缝槽上设有过滤棉，缝槽连通通风室，喷漆产生的油漆雾滴的飞散于周围空气中，抽风机工作时，杂质气体通过缝槽上的过滤棉时，油漆雾滴被过滤棉拦截下来流入集液槽内，该装置解决了喷漆产生的杂质气体直接排出而污染空气的问题，同时回收的油漆可再次使用，提高了油漆的使用率，节约资源，降低生产成本。附图说明图1为本技术的环保型喷漆柜的较佳实施例的整体结构示意图。主要元件标号说明：本技术：1：柜体11：进风口12：出风口2：喷漆室21：工作台22：工件23：喷漆机构231：喷漆架232：涂料喷枪233：垂直固定杆234：位移机构24：集液槽3：通风室31：涂料回收容器4：缝槽41：过滤棉5：通风管道51：抽风机具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。本技术提供一种环保型喷漆柜，结构简单，能够回收喷漆过程飞散于周围空气中的油漆雾滴，提高油漆的使用率，同时净化了工作气体，降低了对环境的污染。本技术的一种环保型喷漆柜，其较佳的实施例中，请参照图1所示，为本技术的一种环保型喷漆柜的较佳实施例的结构示意图，其设有柜体1，所述柜体1包括上部喷漆室2和下部通风室3，所述喷漆室2的顶部设有进风口11，底部设有集液槽24，所述集液槽24将柜体1分割为所述喷漆室2和通风室3；所述集液槽24上方的喷漆室2内架设有工作台21，所述工作台21上放置有待喷漆的工件22；所述喷漆室2内对应所述工作台21上方设有喷漆机构23，所述喷漆机构23包括固定于所述喷漆室2内的喷漆架231，所述喷漆架231上设有位移机构234，所述位移机构234上安装有朝向所述工作台21方向设置的涂料喷枪232，所述涂料喷枪232与一涂料源连接；所述喷漆室2侧壁上靠近所述集液槽24的位置设有缝槽4，所述缝槽4与所述通风室3连通；所述缝槽4上设有过滤棉41；所述通风室3的侧壁上设有出风口12，所述出风口12连接有通风管道5，所述通风管道5另一端设有抽风机51。如图1所示，本技术的柜体1包括上部喷漆室2和下部通风室3，喷漆室2内架设有工作台21，当开始喷涂工件22时，将工件22置于喷漆室2的工作台21上，启动工作台21上方的喷漆机构23，涂料喷枪232开始对工件22喷漆，该涂料喷枪232可沿着位移机构234移动；喷漆室2底部设有集液槽24，侧壁上靠近所述集液槽24的位置设有缝槽4，该缝槽4连通喷漆室2和通风室3，气体由进风口11进入喷漆室2，然后通过缝槽4进入通风室3，最后被抽风机51抽出排出，形成了一条气流通路，喷漆的同时，开启抽风机51，喷漆产生的油漆雾滴飞散于周围空气中，该杂质气体被抽风机51抽取的过程中，气流会先通过缝槽4上的过滤棉41，使得油漆雾滴被过滤棉41拦截下来而流入集液槽24，过滤后的气体被抽风机51抽出。本技术解决了喷漆产生的杂质气体直接排出而污染空气的问题，同时回收的油漆可再次使用，提高了油漆的使用率，节约资源，降低生产成本。如上所述的本技术的环保型喷漆柜，其较佳的实施例，所述集液槽24为漏斗型结构。如图1所示，本技术的集液槽24为漏斗型结构，便于由过滤棉41流入集液槽24的油漆集中到一起被再次使用，或者直接排除至其他容器。如上所述的本技术的环保型喷漆柜，其较佳的实施例，所述集液槽24的底部设有液体流通阀门，所述阀门连接有涂料回收容器31。本技术的集液槽24的底部设有液体流通阀门，所述阀门连接有涂料回收容器31，底部的阀门方便集液槽24内的油漆直接排出至涂料回收容器31内。如上所述的本技术的环保型喷漆柜，其较佳的实施例，所述涂料源为经由导管连接的外部涂料源，或者为设置于喷漆室2的喷漆机构23上的斗型涂料斗。本技术的涂料源为外部涂料源时，该涂料经过导管流入涂料喷枪232，方便直接添加涂料；当涂料源为设置于喷漆室2的喷漆机构23上的斗型涂料斗时，斗型涂料斗的结构便于油漆流动，最后黏在斗型涂料斗壁的油漆少，且该斗型涂料斗设置于喷漆室2的喷漆机构23上，并不需要较长的涂料引流导管，避免了油漆在输送过程中存留于导管中的涂料量，提高了油漆的使用率。如上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型喷漆柜，其特征在于，设有柜体，所述柜体包括上部喷漆室和下部通风室，所述喷漆室的顶部设有进风口，底部设有集液槽，所述集液槽将柜体分割为所述喷漆室和通风室；所述集液槽上方的喷漆室内架设有工作台，所述工作台上放置有待喷漆的工件；所述喷漆室内对应所述工作台上方设有喷漆机构，所述喷漆机构包括固定于所述喷漆室内的喷漆架，所述喷漆架上设有位移机构，所述位移机构上安装有朝向所述工作台方向设置的涂料喷枪，所述涂料喷枪与一涂料源连接；所述喷漆室侧壁上靠近所述集液槽的位置设有缝槽，所述缝槽与所述通风室连通；所述缝槽上设有过滤棉；所述通风室的侧壁上设有出风口，所述出风口连接有通风管道，所述通风管道另一端设有抽风机。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型喷漆柜，其特征在于，设有柜体，所述柜体包括上部喷漆室和下部通风室，所述喷漆室的顶部设有进风口，底部设有集液槽，所述集液槽将柜体分割为所述喷漆室和通风室；所述集液槽上方的喷漆室内架设有工作台，所述工作台上放置有待喷漆的工件；所述喷漆室内对应所述工作台上方设有喷漆机构，所述喷漆机构包括固定于所述喷漆室内的喷漆架，所述喷漆架上设有位移机构，所述位移机构上安装有朝向所述工作台方向设置的涂料喷枪，所述涂料喷枪与一涂料源连接；所述喷漆室侧壁上靠近所述集液槽的位置设有缝槽，所述缝槽与所述通风室连通；所述缝槽上设有过滤棉；所述通风室的侧壁上设有出风口，所述出风口连接有通风管道，所述通风管道另一端设有抽风机。


2.如权利要求1所述的环保型喷漆柜，其特征在于，所述集液槽为漏斗型结构。


3.如权利要求2所述的环保型喷漆柜，其特征在于，所述集液槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵兵，陈友志，吴晓丹，
申请(专利权)人：深圳市志邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44