一种颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于颚式破碎机技术领域，具体为一种颚式破碎机，包括框体，所述框体的顶部设有入料口，所述入料口的内腔中嵌套有遮挡片，所述框体的内腔右侧安装有动鄂板，所述动鄂板传动连接有驱动装置，所述框体的内腔左侧安装有静鄂板，所述静鄂板上均匀开设有安装槽，本实用新型专利技术通过颚式破碎机在使用过程中，动鄂板和静鄂板之间相对运动，实现对物料的挤压破碎，在静鄂板上开设有滤孔，从而不影响对原料进行粗加工破碎的同时，将防尘、碎石等尺寸较小的物料通过滤孔进行移动到静鄂板的空腔中，实现了通过直接接触面的静鄂板将防尘进行传递，避免了通过上侧抽取容易造成遮挡片附近出现低压导致展开和粉尘外泄的问题发生。

A jaw crusher

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机
本技术涉及颚式破碎机
，具体为一种颚式破碎机。
技术介绍
颚式破碎机又作鄂式破碎机,简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。在破碎过程中，颚式破碎机因为其敞口设计，导致破碎过程中，容易出现大量的粉尘从进料口排出，影响周围的环境和工作人员的身心健康，并且在使用过程中伴随着大量的噪音，现有申请号为CN201811429091.5的一种颚式破碎机，包括颚式破碎机本体和除尘装置；所述颚式破碎机本体的机箱一侧内壁上竖直设有静颚板，所述机箱内设有动颚板，所述动颚板倾斜设于所述静颚板一侧，所述动颚板与驱动装置传动连接，所述驱动装置驱动所述动颚板上端靠近或远离所述静颚板摆动，所述静颚板与所述动颚板之间形成粉碎室；所述粉碎室的上端密封连接并连通设有竖直的进料管，所述进料管的上端遮盖设有柔性的遮尘部件，所述遮尘部件可在外力作用下打开或关闭；所述进料管的管壁上设有除尘管，所述除尘装置与所述除尘管连通。该技术文件实现了对破碎过程中的粉尘进行导向，但是在使用过程中，通过抽风机进行抽取，在入料过程中，入料的多少大多为人工或者机械凭感觉进行添加，没法精准的控制加料的多少和加料的形状，从而会在添加原料时，并且将原料通过入料口加入，在通过动鄂板和静鄂板进行破碎过程中，原料堵塞在框体中，形成了一个粗糙的密封带，容易导致上侧气压与下侧的气压无法快速的进行沟通，从而导致了上侧的气压在风机作用和遮挡板的作用下不断制造负压，遮挡片自身容易开启，该技术文件中的遮挡片容易一直处于展开的状态，导致了防尘仍然可以直接从上侧散出，所以需要对此进行加以改进，提高防尘效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颚式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的实现在加料的多少和加料的形状不定导致遮挡片被打开的前提下，如何实现提高对破碎中的粉尘进行导向的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颚式破碎机，包括框体，所述框体的顶部设有入料口，所述入料口的内腔中嵌套有遮挡片，所述框体的内腔右侧安装有动鄂板，所述动鄂板传动连接有驱动装置，所述框体的内腔左侧安装有静鄂板，所述静鄂板上均匀开设有安装槽，所述安装槽的内腔中安装有风泵，所述风泵的出气端连接有导气管，所述导气管的左侧贯穿框体的左侧壁并连接有连接口，所述静鄂板的右侧壁上焊接有滤网板，所述安装槽的右侧壁上焊接有排气管，所述风泵的入气端与对应的排气管连通，所述静鄂板的底部安装有出料口。优选的，所述风泵的外壁上嵌套有保护外壳，所述风泵通过保护外壳固定在安装槽的内腔中。优选的，所述排气管的内腔中嵌套有过滤筛。优选的，所述滤网板为弧形滤网板。优选的，所述静鄂板的内腔中设有空腔，所述空腔的顶部焊接有填液盒连接挂钩。优选的，所述导气管的左侧连接有积尘箱，所述连接口安装在积尘箱的左侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本技术通过颚式破碎机在使用过程中，动鄂板和静鄂板之间相对运动，实现对物料的挤压破碎，在静鄂板上开设有滤孔，从而不影响对原料进行粗加工破碎的同时，将防尘、碎石等尺寸较小的物料通过滤孔进行移动到静鄂板的空腔中，实现了通过直接接触面的静鄂板将防尘进行传递，避免了通过上侧抽取容易造成遮挡片附近出现低压导致展开和粉尘外泄的问题发生；2)本技术通过设有空腔和与下侧连通的出料口，可以通过空腔实现整体的气压平衡，避免了上侧遮挡片在破碎过程中频繁出现开启关闭的现象，从而提高了对粉尘的防尘效果，并且通过侧面进行吸取，可增加吸取的管径数量，提高对粉尘的吸附速度，便于进行防尘工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术静鄂板结构示意图。图中：1框体、2入料口、3遮挡片、4动鄂板、5静鄂板、6安装槽、7风泵、8导气管、9连接口、10滤网板、11排气管、12出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种颚式破碎机，包括框体1，所述框体1的顶部设有入料口2，所述入料口2的内腔中嵌套有遮挡片3，所述框体1的内腔右侧安装有动鄂板4，所述动鄂板4传动连接有驱动装置，所述框体1的内腔左侧安装有静鄂板5，实现了动鄂板4配合静鄂板5进行正常的破碎加工效果。所述静鄂板5上均匀开设有安装槽6，所述安装槽6的内腔中安装有风泵7，所述风泵7的出气端连接有导气管8，所述导气管8的左侧贯穿框体1的左侧壁并连接有连接口9，实现了风泵7安装在静鄂板5上，并且便于增加风泵7的数量，从而提高对粉尘的吸附速度，提高防尘效果。所述静鄂板5的右侧壁上焊接有滤网板10，所述安装槽6的右侧壁上焊接有排气管11，所述风泵7的入气端与对应的排气管11连通，所述静鄂板5的底部安装有出料口12，通过高强度的滤网板10，实现了对物料破碎加工的同时，并且通过设有的滤孔，将破碎过程中产生的粉尘直接通过接触面的静鄂板5进行排出，避免了上侧排出导致的负压和遮挡片3容易打开的问题发生。其中，所述风泵7的外壁上嵌套有保护外壳，所述风泵7通过保护外壳固定在安装槽6的内腔中，提高对风泵7的保护效果，便于对风泵7进行安装固定。所述排气管11的内腔中嵌套有过滤筛，实现对颗粒物进行过滤，避免硬制的颗粒物在破碎过程中进入风泵7中，导致风泵7的损坏。所述滤网板10为弧形滤网板，保证了与动鄂板4配合进行挤压破碎的工作进行。所述静鄂板5的内腔中设有空腔，所述空腔的顶部焊接有填液盒连接挂钩，可在空腔中设有填液盒，提高空腔内部的湿度，便于粉尘抱团沉积和进行降温使用。所述导气管8的左侧连接有积尘箱，所述连接口9安装在积尘箱的左侧壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颚式破碎机，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部设有入料口(2)，所述入料口(2)的内腔中嵌套有遮挡片(3)，所述框体(1)的内腔右侧安装有动鄂板(4)，所述动鄂板(4)传动连接有驱动装置，所述框体(1)的内腔左侧安装有静鄂板(5)，其特征在于：所述静鄂板(5)上均匀开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内腔中安装有风泵(7)，所述风泵(7)的出气端连接有导气管(8)，所述导气管(8)的左侧贯穿框体(1)的左侧壁并连接有连接口(9)，所述静鄂板(5)的右侧壁上焊接有滤网板(10)，所述安装槽(6)的右侧壁上焊接有排气管(11)，所述风泵(7)的入气端与对应的排气管(11)连通，所述静鄂板(5)的底部安装有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机，包括框体(1)，所述框体(1)的顶部设有入料口(2)，所述入料口(2)的内腔中嵌套有遮挡片(3)，所述框体(1)的内腔右侧安装有动鄂板(4)，所述动鄂板(4)传动连接有驱动装置，所述框体(1)的内腔左侧安装有静鄂板(5)，其特征在于：所述静鄂板(5)上均匀开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内腔中安装有风泵(7)，所述风泵(7)的出气端连接有导气管(8)，所述导气管(8)的左侧贯穿框体(1)的左侧壁并连接有连接口(9)，所述静鄂板(5)的右侧壁上焊接有滤网板(10)，所述安装槽(6)的右侧壁上焊接有排气管(11)，所述风泵(7)的入气端与对应的排气管(11)连通，所述静鄂板(5)的底部安装有出料口(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张山，
申请(专利权)人：张山，
类型：新型
国别省市：湖北;42