【技术实现步骤摘要】
一种微反应通道和微反应器
本技术涉及化工设备领域，尤其涉及一种微反应器。
技术介绍
通常所说的微反应器是指在制造技术上至少部分采用了微反应技术或超精密加工技术，其内部结构(如流道)的特征尺寸在亚微米与亚毫米之间。微反应器与常规反应设备(如反应釜，管式反应器)相比特征尺寸要小得多，这使其具备大的比表面积，而且随着尺寸的减小，一些物理量的梯度的增加会加快，例如温度梯度、压力梯度、浓度梯度及密度梯度等，这对于化学反应尤其重要。梯度增加将导致传质、传热推动力的增加，从而扩大单位体积或单位面积的扩散通量，强化传质和传热过程。此外还可一定程度节省反应试剂用量，让反应过程更加安全可靠，通过众多的微反应腔室进行的数增放大，可简单、灵活得实现工业放大，从而实现连续、高效、安全的化工生产。在一种现有的微流体装置中，其采用的通道外形趋于圆形，导致在相同平面内，布置的通道数量较少，导致持液量的下降，因此影响停留时间，且在装置中分割改向壁和柱中间，存在较大面积的流动死区，且流体在通过分割改向壁流向柱后，受到冲击会造成大量的返混，破坏了平推流状...
【技术保护点】
1.一种微反应通道，其特征在于，包括沿中心对称轴左右对称的强化混合腔，所述强化混合腔出口部设置汇流混合区，所述强化混合腔中具有分割体，所述分割体与所述强化混合腔的内壁形成对称的第一子通道和第二子通道，所述第一子通道和所述第二子通道相对于所述中心对称轴向外延展至越过所述强化混合腔的进口部后再连接所述汇流混合区。/n
【技术特征摘要】
1.一种微反应通道，其特征在于，包括沿中心对称轴左右对称的强化混合腔，所述强化混合腔出口部设置汇流混合区，所述强化混合腔中具有分割体，所述分割体与所述强化混合腔的内壁形成对称的第一子通道和第二子通道，所述第一子通道和所述第二子通道相对于所述中心对称轴向外延展至越过所述强化混合腔的进口部后再连接所述汇流混合区。
2.如权利要求1所述的微反应通道，其特征在于，所述第一子通道和所述第二子通道的出口分别设置第一文丘里喷嘴结构和第二文丘里喷嘴结构。
3.如权利要求2所述的微反应通道，其特征在于，所述第一文丘里喷嘴结构和所述第二文丘里喷嘴结构的半径相等，所述第一子通道和所述第二子通道的直径相等，所述半径范围与所述直径的比值为0.15至0.35。
4.如权利要求1所述的微反应通道，其特征在于，所述分割体的开口角度为60°至120°。
5.如权利要求1所述的微反应通道，其特征在于，还包括：脉冲阻尼池，所述脉冲阻尼池内进口部设置分布体，出口部设置第二绕流体，第一绕流体设置在所述分布体和所述第二绕流体之间；
所述脉冲阻尼池与所述强化混合腔连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姚敏，蔡盛，张秋达，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：青岛三易安化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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