一种生物质基多元醇的连续制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质基多元醇的连续制备装置，包括：混料釜，混料釜顶部设置有电机，混料釜内部竖直设置有传动杆，传动杆上端与电机的动力输出端连接，且传动杆中段设置有螺纹段，螺纹段外壁上设置有螺纹结构，传动杆上连接有清料机构；清料环和螺纹套管之间还连接有六组混料辅助机构，混料辅助机构包括混料板、轴杆、两个连接杆和限位杆。本实用新型专利技术在通过搅拌杆进行搅拌的同时，带动清料机构上下移动，通过混料板来将混料釜内上下位液体混合，加快混料速度和混料的质量；在制备完成后通过电机带动清料机构上下移动，通过刮料环来对混料釜内壁进行清理，将残留的液体刮下，清理方便，减少浪费。

A continuous preparation device for biomass based polyols

The utility model discloses a continuous preparation device for biomass based polyols, which comprises: a mixing kettle, a motor is arranged on the top of the mixing kettle, a transmission rod is vertically arranged inside the mixing kettle, the upper end of the transmission rod is connected with the power output end of the motor, the middle part of the transmission rod is provided with a threaded section, the outer wall of the threaded section is provided with a thread structure, the transmission rod is connected with a cleaning mechanism, and a cleaning ring is arranged on the transmission rod Six groups of mixing auxiliary mechanisms are also connected with the threaded sleeve. The mixing auxiliary mechanism includes a mixing plate, a shaft rod, two connecting rods and a limiting rod. The utility model drives the cleaning mechanism to move up and down while stirring through the mixing rod, and mixes the upper and lower liquid in the mixing kettle through the mixing plate, so as to speed up the mixing speed and the mixing quality; after the preparation is completed, the cleaning mechanism is driven up and down by the motor, and the inner wall of the mixing kettle is cleaned through the scraping ring, and the residual liquid is scraped off, which is convenient for cleaning and reduces the amount of mixing waste.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质基多元醇的连续制备装置
本技术涉及生物质基多元醇制备
，更具体为一种生物质基多元醇的连续制备装置。
技术介绍
多元醇，即分子中含有二个或二个以上羟基的醇类。其通式为CnH2n+2-x(OH)x(x≥3)。多元醇一般溶于水，大多数多元醇都具有沸点高，对极性物质溶解能力强，毒性和挥发性小等特性的黏性液体或结晶状固体。其沸点、黏度、相对密度和熔点等随分子量增加而增加。目前，现有的生物质基多元醇制备装置存在如下问题：（1）制备装置在对生物液与液化剂进行混合时，通过底部设置搅拌叶来进行混料，混料的速度慢且效率差；（2）制备完成后部分液体会附着在装置内壁上，清理起来较为麻烦，同时也造成了一定的浪费。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质基多元醇的连续制备装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质基多元醇的连续制备装置，包括：混料釜，所述混料釜顶部设置有电机，所述混料釜内部竖直设置有传动杆，所述传动杆上端与电机的动力输出端连接，且传动杆中段设置有螺纹段，所述螺纹段外壁上设置有螺纹结构，所述传动杆上连接有清料机构，所述清料机构包括清料环、固定杆和螺纹套管，所述螺纹套管设置在清料环中部，所述固定杆共设置有六个且呈环形分布在清料环和螺纹套管之间，且固定杆两端分别与清料环和螺纹套管连接，所述螺纹套管套接在螺纹段上且通过螺纹结构连接，所述清料环外壁中部开设有安装槽，所述安装槽内安装有刮料环，所述刮料环外壁与混料釜内壁贴合连接；所述清料环和螺纹套管之间还连接有六组混料辅助机构，所述混料辅助机构包括混料板、轴杆、两个连接杆和限位杆，所述清料环外壁设置有四个限位块，所述混料釜内壁上开设有与限位块镶嵌连接的镶嵌槽。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述连接杆一端分别固定在清料环内壁和螺纹套管外壁上，所述连接杆的另一端均与限位杆连接，所述轴杆固定在两个限位杆之间，所述混料板中部开设有连接孔，所述轴杆活动连接在连接孔内，且轴杆两端向连接孔外延伸。作为本技术的一种优选实施方式，所述传动杆下端与混料釜内底部转动连接，所述传动杆外壁下端固定有若干个传动支杆，所述传动支杆末端连接有搅拌杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述刮料环的截面为倒置的梯形结构且采用橡胶材料制成，所述刮料环的右侧壁上均匀设置有密封环，所述密封环右端为向内凹陷的弧面。作为本技术的一种优选实施方式，所述传动杆的螺纹段直径小于传动杆直径，所述螺纹段上套接有弹簧，所述弹簧顶部与螺纹套管连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）该制备装置，在通过搅拌杆进行搅拌的同时，带动清料机构上下移动，通过混料板来将混料釜内上下位液体混合，加快混料速度和混料的质量。（2）该制备装置，在制备完成后通过电机带动清料机构上下移动，通过刮料环来对混料釜内壁进行清理，将残留的液体刮下，清理方便，减少浪费。附图说明图1为本技术所述生物质基多元醇的连续制备装置的结构图；图2为本技术所述清料机构的俯视结构图；图3为本技术所述清料环的截面图；图4为本技术所述混料板的内部结构图。图中:混料釜1；电机2；入料口3；清料环4；传动杆5；刮料环6；出料管7；搅拌杆8；弹簧9；传动支杆10；螺纹套管11；固定杆12；限位块13；混料板14；连接杆15；限位杆16；安装槽17；密封环18；连接孔19；轴杆20；螺纹段21；导流孔22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种生物质基多元醇的连续制备装置，包括：混料釜1，混料釜1顶部设置有入料管3，混料釜1右侧底部设置有出料管7，混料釜1外固定电机控制器，该电机控制器可控制电机2正反转，混料釜1顶部设置有电机2，混料釜1内部竖直设置有传动杆5，通过电机2来对传动杆5提供转动动力，传动杆5上端与电机2的动力输出端连接，且传动杆5中段设置有螺纹段21，螺纹段21外壁上设置有螺纹结构，传动杆5上连接有清料机构，清料机构包括清料环4、固定杆12和螺纹套管11，螺纹套管11设置在清料环4中部，固定杆12共设置有六个且呈环形分布在清料环4和螺纹套管11之间，固定杆12将清料环4和螺纹套管11连接，且固定杆12两端分别与清料环4和螺纹套管11连接，螺纹套管11套接在传动杆5上且通过螺纹结构连接，清料环4外壁中部开设有安装槽17，安装槽17内安装有刮料环6，刮料环6外壁与混料釜1内壁贴合连接，在电机2带动传动杆5转动的时候，螺纹套管11受到螺纹结构的影响进行垂直位移，从而通过刮料环6进行刮料，对混料釜1内壁进行清理，安装槽17内开设有导流孔22，位于刮料环6上端的液体通过导流孔22向下流；清料环4和螺纹套管11之间还连接有六组混料辅助机构，混料辅助机构包括混料板14、轴杆20、两个连接杆15和限位杆16，清料环4外壁设置有四个限位块13，混料釜1内壁上开设有与限位块13镶嵌连接的镶嵌槽，限位块13对清料机构起到限位作用，使传动杆5转动的时候带动清料机构垂直移动，清料机构在进行垂直移动的时候，带动内部液体，加快混料速度。进一步改进地，如图2所示：两个连接杆15一端分别固定在清料环4内壁和螺纹套管11外壁上，连接杆15的另一端均与限位杆16连接，轴杆20固定在两个限位杆16之间，混料板14中部开设有连接孔19，轴杆20活动连接在连接孔19内，且轴杆20两端向连接孔19外延伸，轴杆20直径小于连接孔19直径，混料板14和进行转动。进一步改进地，如图1所示：传动杆5下端与混料釜1内底部转动连接，传动杆5与混料釜1之间连接轴承，传动杆5外壁下端固定有若干个传动支杆10，传动支杆10末端连接有搅拌杆8，通过传动支杆10配合混料板14加速混料。进一步改进地，如图3所示：刮料环6的截面为倒置的梯形结构且采用橡胶材料制成，刮料环6的右侧壁上均匀设置有密封环18，密封环18右端为向内凹陷的弧面，提高密封性，提高刮料程度。具体地，传动杆5的螺纹段21直径小于传动杆5直径，螺纹段21上套接有弹簧9，弹簧9顶部与螺纹套管11连接，弹簧9起到了缓冲的作用。本技术在使用时，混料液通过入料口3进入到混料釜1内部，然后启动电机2，电机2转动后带动传动杆5，传动杆5转动后带动清料机构，使清料机构垂直移动，由电机控制器控制电机2正反转，在清料机构上移的过程中通过混料板14推动内部液体，传动杆5转动后通过传动支杆10带动搅拌杆8，从而让内部液体混合，在混合完成后通过出料管7排出，清料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质基多元醇的连续制备装置，包括：混料釜（1），所述混料釜（1）顶部设置有电机（2），其特征在于：所述混料釜（1）内部竖直设置有传动杆（5），所述传动杆（5）上端与电机（2）的动力输出端连接，且传动杆（5）中段设置有螺纹段（21），所述螺纹段（21）外壁上设置有螺纹结构，所述传动杆（5）上连接有清料机构，所述清料机构包括清料环（4）、固定杆（12）和螺纹套管（11），所述螺纹套管（11）设置在清料环（4）中部，所述固定杆（12）共设置有六个且呈环形分布在清料环（4）和螺纹套管（11）之间，且固定杆（12）两端分别与清料环（4）和螺纹套管（11）连接，所述螺纹套管（11）套接在螺纹段（21）上且通过螺纹结构连接，所述清料环（4）外壁中部开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内安装有刮料环（6），所述刮料环（6）外壁与混料釜（1）内壁贴合连接，所述安装槽（17）内开设有导流孔（22）；/n所述清料环（4）和螺纹套管（11）之间还连接有六组混料辅助机构，所述混料辅助机构包括混料板（14）、轴杆（20）、两个连接杆（15）和限位杆（16），所述清料环（4）外壁设置有四个限位块（13），所述混料釜（1）内壁上开设有与限位块（13）镶嵌连接的镶嵌槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生物质基多元醇的连续制备装置，包括：混料釜（1），所述混料釜（1）顶部设置有电机（2），其特征在于：所述混料釜（1）内部竖直设置有传动杆（5），所述传动杆（5）上端与电机（2）的动力输出端连接，且传动杆（5）中段设置有螺纹段（21），所述螺纹段（21）外壁上设置有螺纹结构，所述传动杆（5）上连接有清料机构，所述清料机构包括清料环（4）、固定杆（12）和螺纹套管（11），所述螺纹套管（11）设置在清料环（4）中部，所述固定杆（12）共设置有六个且呈环形分布在清料环（4）和螺纹套管（11）之间，且固定杆（12）两端分别与清料环（4）和螺纹套管（11）连接，所述螺纹套管（11）套接在螺纹段（21）上且通过螺纹结构连接，所述清料环（4）外壁中部开设有安装槽（17），所述安装槽（17）内安装有刮料环（6），所述刮料环（6）外壁与混料釜（1）内壁贴合连接，所述安装槽（17）内开设有导流孔（22）；
所述清料环（4）和螺纹套管（11）之间还连接有六组混料辅助机构，所述混料辅助机构包括混料板（14）、轴杆（20）、两个连接杆（15）和限位杆（16），所述清料环（4）外壁设置有四个限位块（13），所述混料釜（1）内壁上开设有与限位块（13）镶嵌连接的镶嵌槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐果东，朱安峰，张宇，支三军，李康，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32