一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备制造技术

技术编号:24752305 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-04 08:23
本发明专利技术提供了一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备,其特征在于:冻干箱内设有多层用于放置物料的板层,板层上设有用于物料向下一层板层溢流的溢流口,相邻两层板层上的溢流口错位设置,出料连杆从上至下穿过多层板层并通过出料口伸出冻干箱连接用于驱动出料连杆升降和旋转的驱动机构,出料连杆上沿径向设有多个与板层位置相应的出料装置,驱动机构驱动出料连杆带动出料装置升降和旋转实现对每层板层上的物料切割和向下传送,冻干箱内出料口处设有用于破碎物料的预破碎机构。本发明专利技术可以实现在不开门的状态下,完成自动进料、冻干、自动出料等环节,有效规避冻干生产过程中的人为干预、开大门造成的二次污染及冻干物料吸湿的问题。

A vacuum freeze-drying equipment for raw materials with fully closed automatic feeding and discharging

【技术实现步骤摘要】
一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备
本专利技术涉及一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备,属于药品或食品生产机械设备

技术介绍
真空冷冻干燥技术在制药和食品领域已被广泛应用。真空冷冻干燥机是实现冷冻干燥功能的一种机电设备,冻干箱内的板层主要用于装载被干燥的物质。传统的原料板层结构为四周带折边,原料直接放置在板层上,板层同时充当托盘功能。翻边式板层被广泛应用在原料产品的真空冷冻干燥设备上,其优点是取消了冻干托盘等装置,直接将原料产品放置在板层上表面的托盘内。由于原料产品直接与板层接触,真空冷冻干燥的热量传输效率更高,速度更快。而且,因取消了冻干托盘,减少了大量的中间处理工艺(如清洗、干燥、灭菌等)及设备。该种原料真空冷冻干燥设备,由于翻边板层位置固定,进出料系统需要能够与箱体内的每块板层进行对接。为了实现两者能够有效对接,行业内的常规做法是,将箱体的大门打开,使得箱外的自动进出料机构能够与箱内的每块板层进行对接,这又带来了开大门,暴露原料产品,造成二次污染的风险;同时,由于冻干具有良好的排除水分能力,冻干后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备,包括密闭的冻干箱(1)、冷凝器(16)和机架(17),冷凝器(16)与冻干箱(1)连接对冻干箱(1)内的物料进行真空冷冻干燥,冻干箱(1)和冷凝器(16)设在机架(17)上,其特征在于:所述冻干箱(1)上设有箱门(15)、进料口(7)和出料口(12),冻干箱(1)内设有多层用于放置物料的板层(2),板层(2)上设有用于物料向下一层板层(2)溢流的溢流口(10),相邻两层板层(2)上的溢流口(10)错位设置,出料连杆(5)从上至下穿过多层板层(2)并通过出料口(12)伸出冻干箱(1)连接用于驱动出料连杆(5)升降和旋转的驱动机构(9),出料连杆(5...

【技术特征摘要】
1.一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备,包括密闭的冻干箱(1)、冷凝器(16)和机架(17),冷凝器(16)与冻干箱(1)连接对冻干箱(1)内的物料进行真空冷冻干燥,冻干箱(1)和冷凝器(16)设在机架(17)上,其特征在于:所述冻干箱(1)上设有箱门(15)、进料口(7)和出料口(12),冻干箱(1)内设有多层用于放置物料的板层(2),板层(2)上设有用于物料向下一层板层(2)溢流的溢流口(10),相邻两层板层(2)上的溢流口(10)错位设置,出料连杆(5)从上至下穿过多层板层(2)并通过出料口(12)伸出冻干箱(1)连接用于驱动出料连杆(5)升降和旋转的驱动机构(9),出料连杆(5)上沿径向设有多个与板层(2)位置相应的出料装置,驱动机构(9)驱动出料连杆(5)带动出料装置升降和旋转实现对每层板层(2)上的物料切割和向下传送,冻干箱(1)内出料口(12)处设有用于破碎物料的预破碎机构。


2.如权利要求1所述的一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备,其特征在于:所述冻干箱(1)内设有多层支撑架(3),板层(2)通过支撑架(3)固定在冻干箱(1)内。


3.如权利要求1所述的一种全密闭自动进出料型原料真空冷冻干燥设备,其特征在于:所述冻干箱(1)内设有中空的支撑杆(11),支撑杆(11)上设有多个固定块(13),板层(2)穿过支撑杆(11)固定在固定块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超张鹏宇
申请(专利权)人:上海东富龙科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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