【技术实现步骤摘要】
一种强抗冲击的有机废气处理系统
本技术涉及有机废气处理系统，特别地，涉及一种强抗冲击的有机废气处理系统。
技术介绍
常见的有机废气催化氧化处理技术，如附图1所示，待处理的有机废气会通入到催化床进行加热催化氧化反应，最后再将催化氧化完成后的废气进行高空排放。就上述有机废气催化氧化处理技术而言，适用于有机废气浓度平稳以及气量稳定的废气来源，若待处理的有机废气浓度过高，容易导致催化床烧结，进而影响催化床整体使用寿命并可能导致安全生产问题；若待处理的有机废气浓度过低，由于催化床内部催化氧化无法达到理想温度，需额外设置加热源，导致能耗上升并影响废气处理效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种强抗冲击的有机废气处理系统，其能对有效适应高、低、适中浓度的有机废气处理，提升整个系统的抗冲击性。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种强抗冲击的有机废气处理系统，包括a管、a阀、b管、催化床、引风机，a管对接于催化床入口，有机废气通过a管进入到催化床进行催化氧化反应，所述b管对接于催化床出口与引...
【技术保护点】
1.一种强抗冲击的有机废气处理系统，包括a管(4)、a阀(41)、b管(5)、催化床(1)、引风机(2)，a管(4)对接于催化床(1)入口，有机废气通过a管(4)进入到催化床(1)进行催化氧化反应，所述b管(5)对接于催化床(1)出口与引风机(2)入口之间，所述a阀(41)安装于a管(4)上，其特征是：/n所述b管(5)上设有b阀(6)；/n还包括储热单元(3)、高浓度废气处理线路、低浓度废气处理线路；/n所述高浓度废气处理线路包括c管(7)、安装于c管(7)上的c阀(8)，所述c管(7)两端分别连接于a管(4)相对于a阀(41)背离催化床(1)的管段上以及引风机(2)入口...
【技术特征摘要】
1.一种强抗冲击的有机废气处理系统，包括a管(4)、a阀(41)、b管(5)、催化床(1)、引风机(2)，a管(4)对接于催化床(1)入口，有机废气通过a管(4)进入到催化床(1)进行催化氧化反应，所述b管(5)对接于催化床(1)出口与引风机(2)入口之间，所述a阀(41)安装于a管(4)上，其特征是：
所述b管(5)上设有b阀(6)；
还包括储热单元(3)、高浓度废气处理线路、低浓度废气处理线路；
所述高浓度废气处理线路包括c管(7)、安装于c管(7)上的c阀(8)，所述c管(7)两端分别连接于a管(4)相对于a阀(41)背离催化床(1)的管段上以及引风机(2)入口之间；
所述储热单元(3)位于引风机(2)与催化床(1)之间；
所述低浓度废气处理线路包括d管(9)、e管(11)、f管(12)、g管(14)、安装于d管(9)上的d阀(10)、安装于f管(12)上的f阀(13)、安装在g管(14)上的g阀(15)，所述d管(9)两端分别对接于催化床(1)出口以及储热单元(3)入口，所述e管(11)两端分别连接于储热单元(3)出口以及引风机(2)入口，所述f管(12)一端连接于a管(4)相对于a阀(41)背离催化床(1)的管段上，另一端则连接于储热单元(3)入口，所述g管(14)一端对接于储热单元(3)出口，另一端对接于催化床(1)入口。
2.根据权利要求1所述的一种强抗冲击的有机废气处理系统，其特征是：还包括缓冲罐(16)、阻火器(17)，所述a管(4)的沿a阀(41)与催化床(1)入口之间的管段上依次安装有缓冲罐(16)、阻火器(17)。
3.根据权利要求2所述的一种强抗冲击的有机废气处理系统，其特征是：所述缓冲罐(16)上安装有防爆阀(19)。
4.根据权利要求2所述的一种强抗冲击的有机废气处理系统，其特征是：所述储热单元(3)包括陶瓷体A(31)、陶瓷体B(32)，所述d管(9)的数量为两根且一一对应于陶瓷体A(31)入口、陶瓷体B(32)入口，每个所述d管(9)上均安装有所述d阀(10)；
所述e管(11)的数量为两根且一一对应于陶瓷体A(31)出口、陶瓷体B(32)出口，每个所述e管(11)上均安装有e阀(111)；
所述g管(14)靠近于储热单元(3)的管端设有两个分支管(18)，两个分支管(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄可伟，朱梓瑜，徐浙钰，
申请(专利权)人：浙江碧云天环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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