一种带有干燥装置的燃料输送系统制造方法及图纸

技术编号:24751868 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-04 08:18
本发明专利技术涉及一种带有干燥装置的燃料输送系统,其包括投料装置、搅拌桶、挤料装置、烘干装置和传输装置,投料装置包括煤粉斗和污泥斗,煤粉斗和污泥斗的出料口均延伸至搅拌桶入料口内;挤料装置包括入料口与搅拌桶出料口连通的料筒,料筒内同轴转动连接有绞龙,料筒一端封闭、另一端设置有挤料板,挤料板上开设有多个挤料孔,料筒外周壁设置有预热机构;烘干装置包括设置在料筒靠近挤料板一端的烘干筒,烘干筒内连通有热风管,烘干筒内设置有翻料机构。本发明专利技术通过预热机构对煤粉污泥混合物进行预热,再自挤料板挤出成条状,并通过烘干筒干燥,确保了煤粉污泥混合物能以较佳的配比被传输至炉膛内燃烧,确保了煤粉污泥混合物的较佳燃烧热值。

A fuel conveying system with drying device

【技术实现步骤摘要】
一种带有干燥装置的燃料输送系统
本专利技术涉及热电燃料传输设备的
,尤其是涉及一种带有干燥装置的燃料输送系统。
技术介绍
污泥是低热值燃料,污泥的单独燃烧既不经济,同时污染物排放也很高,而将污泥与煤混合燃烧,既利用了煤来提高污泥的热值,同时还改善了污泥燃烧过程中的稳定性,并且可以通过污泥的中的碱性成分来抑制煤燃烧过程中的氮氧化物、硫氧化物等有毒有害气体的排放。煤与污泥的混烧,极大地减轻了污泥的处理负担,同时将污泥作为燃料,也极大的节约了能源。现有的专利公告号为CN207035777U的中国专利,提出了一种带有干燥装置的燃料输送系统,包括储煤仓和绞笼,绞笼包括壳体,壳体上方一端设置有进料口另一端下方设置有出料口,出料口通过一出料管与炉膛连通,储煤仓下方通过输料管道与壳体进料口连通,还包括一用于对绞笼内煤灰进行干燥的干燥装置,干燥装置包括用于生产热气的产热装置、壳体内部中空形成的加热空间、一端与产热装置连接另一端与加热空间连通的输气管道以及出气管道,出气管道一端与加热空间连通。该技术具有对煤灰进行干燥,降低煤灰堵塞几率,减轻工作人员劳动强度的优点。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:污泥与煤灰在绞笼内传输时被干燥装置干燥,根据污泥含有的成分不同,污泥与煤灰的混合物在绞笼内即粘接固化或均呈粉末状,而为确保污泥与煤灰混合后具有较高的热值,通常在混合污泥和煤灰时即设定好配比,上述技术方案中干燥后的煤灰与污泥的混合物难以确保进入炉膛内仍保持较佳的配比,进而影响污泥与煤灰混合物的燃烧热值,势必会影响热电厂的发电效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的是提供一种带有干燥装置的燃料输送系统,其具有确保进入炉膛内的污泥和煤粉配比稳定的优点。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有干燥装置的燃料输送系统,包括投料装置、搅拌桶、挤料装置、烘干装置和传输装置;所述投料装置包括用于盛放煤粉和污泥的煤粉斗和污泥斗,所述煤粉斗和所述污泥斗的出料口均延伸至所述搅拌桶入料口内;所述挤料装置包括入料口与所述所述搅拌桶出料口连通的料筒,所述料筒内同轴转动连接有绞龙,所述料筒一端封闭、另一端设置有挤料板,所述挤料板上开设有多个挤料孔,所述料筒外周壁设置有预热机构;所述烘干装置包括设置在所述料筒靠近所述挤料板一端的烘干筒,所述烘干筒内连通有热风管,所述烘干筒内设置有翻料机构;所述传输装置设置在所述烘干筒下方且一端与炉膛入料口连通。通过采用上述技术方案,将设定比例的煤粉和污泥自煤粉斗和污泥斗输送至搅拌桶内进行混合搅拌,待二者混合物搅拌完全后再输送料筒内,驱动绞龙旋转以将混合均匀的煤粉污泥混合物推送至挤料板处并自挤料孔呈条状挤出,设置在料筒外周壁的预热机构对料筒进行预热,以对料筒内的煤粉污泥混合物进行初步干燥,以尽可能避免自挤料孔挤出的条状煤粉污泥混合物成型不完全,随后热风管向烘干筒内通入热风以对掉落至烘干筒内的条状煤粉污泥混合物进行烘干干燥以便成型完全,使得混合完成后的煤粉污泥混合物仍能以较佳的配比被传输至炉膛内燃烧,从而尽可能确保了煤粉污泥混合物的燃烧热值,使得热电厂既能合理处理污泥又能确保发电效率,节约了燃料能源,保护了环境;条状煤粉污泥混合物在烘干筒内烘干时,翻料机构将条状的煤粉污泥混合物不断翻起,提高了烘干装置对煤粉污泥混合物的烘干效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热风管远离所述烘干筒的一端与炉膛烟气管连通,所述热风管上设置有粉尘过滤器。通过采用上述技术方案,煤粉污泥混合物在炉膛内燃烧时产生的高温烟气经粉尘过滤器过滤后经热风管排入烘干筒内以对煤粉污泥混合物进行干燥,实现了炉膛内高温烟气的充分利用,有效降低了热能损耗。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料筒靠近所述挤料板的一端同轴固接有定位环,所述绞龙的端部转动连接在所述定位环上,所述挤料板栓接固定在所述定位环远离绞龙的一侧。通过采用上述技术方案,挤料板栓接固定在定位环上,从而可根据采用煤粉粒径的粗细合理选用不同孔径挤料孔的挤料板,提高了燃料输送系统的实用性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述绞龙靠近所述定位环的一端同轴固接有贯穿并延伸至所述挤料板远离所述绞龙一侧的异形轴,所述异形轴上栓接固定有与所述挤料板抵接的刮刀。通过采用上述技术方案,绞龙在旋转时推动煤粉污泥混合物自挤料板上的挤料孔挤出,与此同时刮刀在异形轴的带动下跟随绞龙旋转并将长条状的煤粉污泥混合物切割成定长的柱状,使得定长的柱状煤粉污泥混合物烘干后更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述烘干筒与所述料筒为可拆卸连接,所述翻料机构包括同轴转动连接在所述烘干筒内的转轴,所述转轴外周壁一体固接有多个螺旋绕设在所述转轴外周壁的翻料板,所述转轴与所述异形轴之间设置有用于驱动所述转轴跟随所述异形轴旋转的联动机构。通过采用上述技术方案,异形轴在旋转时通过联动机构带动转轴旋转,转轴旋转时带动其上的多个翻料板旋转进而将堆积在烘干筒内的柱状煤粉污泥混合物不断翻转并扬起,增加了柱状煤粉污泥混合物与高温烟气的接触面积和接触时长,从而显著提高了烘干装置对煤粉污泥混合物的烘干效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动机构包括开设在所述转轴端部且与所述异形轴插接适配的异形槽,当所述烘干筒安装至所述料筒上后,所述异形轴突出所述刮刀的一端与所述异形槽完全插接连接。通过采用上述技术方案,烘干筒安装至料筒上并固定后,异形轴完全插入转轴上的异形槽内,从而异形轴旋转时带动转轴同步旋转,进而实现转轴与异形轴和绞龙的联动旋转。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述翻料板靠近所述转轴的一侧板面上贯穿开设有多个通孔。通过采用上述技术方案,通孔的设置使得自热风管通入的高温烟气能尽可能充分地充斥在干燥筒内,从而提高高温烟气对柱状煤粉污泥混合物的干燥效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述烘干筒靠近所述料筒的一端固接有套设在所述料筒外周壁的套管,所述套管外周壁上穿设有多个一端与所述料筒螺纹连接的固定螺栓。通过采用上述技术方案,在料筒上安装烘干筒时,可通过料筒与套管的插接连接将烘干筒固定在料筒上,并旋转多个固定螺栓以实现烘干筒的固定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述预热机构包括套设在所述料筒靠近所述烘干筒一端的预热套,所述预热套连通有热风支管,所述热风支管与所述热风管连通且设置有电磁阀,所述预热套的出气口设置在远离所述烘干筒的一端,所述料筒靠近所述预热套的筒壁上设置有与所述电磁阀控制连接的温度传感器。通过采用上述技术方案,高温烟气自热风支管排入预热套中,可对料筒靠近烘干筒的端部进行预热,进而对即将自挤料板挤出的煤粉污泥混合物进行预干燥,初步降低煤粉污泥混合物中的水分,并通过温度传感器实时监测该段料筒的温度,并控制电磁阀的启闭,避免因料筒温度过高导致煤粉污泥混合物过度干燥而无法自挤料板上的挤料孔顺利挤出。...

【技术保护点】
1.一种带有干燥装置的燃料输送系统,其特征在于:包括投料装置、搅拌桶(1)、挤料装置、烘干装置和传输装置;/n所述投料装置包括用于盛放煤粉和污泥的煤粉斗(2)和污泥斗(3),所述煤粉斗(2)和所述污泥斗(3)的出料口均延伸至所述搅拌桶(1)入料口内;/n所述挤料装置包括入料口与所述所述搅拌桶(1)出料口连通的料筒(4),所述料筒(4)内同轴转动连接有绞龙(5),所述料筒(4)一端封闭、另一端设置有挤料板(7),所述挤料板(7)上开设有多个挤料孔(8),所述料筒(4)外周壁设置有预热机构;/n所述烘干装置包括设置在所述料筒(4)靠近所述挤料板(7)一端的烘干筒(9),所述烘干筒(9)内连通有热风管(10),所述烘干筒(9)内设置有翻料机构;/n所述传输装置设置在所述烘干筒(9)下方且一端与炉膛入料口连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有干燥装置的燃料输送系统,其特征在于:包括投料装置、搅拌桶(1)、挤料装置、烘干装置和传输装置;
所述投料装置包括用于盛放煤粉和污泥的煤粉斗(2)和污泥斗(3),所述煤粉斗(2)和所述污泥斗(3)的出料口均延伸至所述搅拌桶(1)入料口内;
所述挤料装置包括入料口与所述所述搅拌桶(1)出料口连通的料筒(4),所述料筒(4)内同轴转动连接有绞龙(5),所述料筒(4)一端封闭、另一端设置有挤料板(7),所述挤料板(7)上开设有多个挤料孔(8),所述料筒(4)外周壁设置有预热机构;
所述烘干装置包括设置在所述料筒(4)靠近所述挤料板(7)一端的烘干筒(9),所述烘干筒(9)内连通有热风管(10),所述烘干筒(9)内设置有翻料机构;
所述传输装置设置在所述烘干筒(9)下方且一端与炉膛入料口连通。


2.根据权利要求1所述的带有干燥装置的燃料输送系统,其特征在于:所述热风管(10)远离所述烘干筒(9)的一端与炉膛烟气管连通,所述热风管(10)上设置有粉尘过滤器(11)。


3.根据权利要求2所述的带有干燥装置的燃料输送系统,其特征在于:所述料筒(4)靠近所述挤料板(7)的一端同轴固接有定位环(12),所述绞龙(5)的端部转动连接在所述定位环(12)上,所述挤料板(7)栓接固定在所述定位环(12)远离绞龙(5)的一侧。


4.根据权利要求3所述的带有干燥装置的燃料输送系统,其特征在于:所述绞龙(5)靠近所述定位环(12)的一端同轴固接有贯穿并延伸至所述挤料板(7)远离所述绞龙(5)一侧的异形轴(13),所述异形轴(13)上栓接固定有与所述挤料板(7)抵接的刮刀(14)。


5.根据权利要求4所述的带有干燥装置的燃料输送系统,其特征在于:所述烘干筒(9)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴关兴
申请(专利权)人:杭州航民江东热电有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1