一种石化专用软管站介质处理方法技术

本发明专利技术涉及软管站介质处理技术领域，公开了一种石化专用软管站介质处理方法，介质包括水、蒸汽、风和氮气四种，且分别通过四条导出管道导出，包括以下步骤：步骤1)接管导出：导出管道管口处均连接有高压胶管，将四种介质接管导出；步骤2)盘管收纳：将高压胶管的另一端接入盘管器，盘管器设置有四个转动辊，分别缠绕四条输出胶管，并利用盘管器将输出胶管盘管收纳；步骤3)介质利用：各类介质在使用时，盘管器转动，释放缠绕的输出胶管，引入应用场所即可进一步使用。该方法将盘管器引入软管站，使得软管站减小占用空间，各介质使用安全、方便，省时省力，有效降低劳动强度，延长胶管的使用寿命，减低成本。

A medium treatment method for petrochemical hose station

【技术实现步骤摘要】
一种石化专用软管站介质处理方法
本专利技术涉及软管站介质处理
，特别涉及一种石化专用软管站介质处理方法。
技术介绍
石化行业因安全、生产需求，需使用蒸汽、风、氮气和水四种介质，同时配置大量的软胶管，俗称软管站。现有的软管站胶管多堆放在地面，占用空间，且使得各介质在处理使用过程中，拖拽胶管很不方便、安全性差，易造成软胶管的老化损坏，影响使用寿命，增加成本。盘管器是一种软管收纳装置，但现有的盘管器等收纳装置，无排净、防冻、防尘功能，且针对蒸汽的使用不能防烫，使其应用受限。将盘管器引入软管站，通过对介质的加以处理，可有效解决上述问题。因此亟需一种石化专用软管站介质处理方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种石化专用软管站介质处理方法，使得软管站减小占用空间，各介质使用安全、方便，省时省力，有效降低劳动强度，延长胶管的使用寿命，减低成本。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种石化专用软管站介质处理方法，介质包括水、蒸汽、风和氮气四种，且分别通过四条导出管道导出，包括以下步骤：步骤1)接管导出：导出管道管口处均连接有高压胶管，将四种介质接管导出；步骤2)盘管收纳：将高压胶管的另一端接入盘管器，盘管器设置有四个转动辊，分别缠绕四条输出胶管，并利用盘管器将输出胶管盘管收纳；步骤3)介质利用：各类介质在使用时，盘管器转动，释放缠绕的输出胶管，引入应用场所即可进一步使用。作为一优选的实施方式，步骤1)中导出管道管口处连接有过渡段，高压胶管的两端均安装有快速接头，通过过渡段与快速接头连接，连通高压胶管。作为一优选的实施方式，过渡段连接三通控制阀，三通控制阀的一端口连接快速接头，接通高压胶管，另一端口做备用连接口。作为一优选的实施方式，步骤2)中盘管器，包括底座，底座上竖直设置有三根支杆，分别为第一支杆、第二支杆和第三支杆，第一支杆与第二支杆、第二支杆与第三支杆间均安装有上、下两组轴承；轴承上均安装有转动辊，转动辊为密封总成转辊，密封总成转辊的两端均安装有圆盘；第一支杆侧的密封总成转辊的输入口用于连接高压胶管；第三支杆侧的密封总成转辊的输入口，上侧为第一输入口，下侧为第二输入口；第一输入口与第二输入口间安装有排净装置；排净装置包括阀门、三通和排净胶管，第一输入口连接有第一阀门，第一阀门连接第一三通，第二输入口连接有第二三通，第二三通连接第二阀门，第一三通与第二阀门通过排净胶管连接，第一三通、第二三通的另一出口端均用于连接高压胶管；密封总成转辊上设置有输出口，输出口均连接有缠绕在密封总成转棍上的输出胶管，输出胶管的另一端安装快速接头；第二支杆与第三支杆的下侧设置有固定架，固定架上放置有防烫电木棒，防烫电木棒上安装有可夹持输出胶管的夹具。作为一优选的实施方式，过渡段采用碳钢与不锈钢材料焊接而成。作为一优选的实施方式，过渡段与导出管道管口采用焊接方式固定连接。作为一优选的实施方式，第二支杆上密封总成转辊的传动部位处设置有防尘盖。作为一优选的实施方式，步骤3)中输出胶管端口安装快速接头，用于连接喷枪头。采用上述技术方案，由于将盘管器引入软管站，实现胶管合理盘放，减小占用空间；盘管器上设置排净装置，向输入口内吹入蒸汽预热，吹入风则可将吹干管器内的水分，即可起到排净功能，又具有防冻效果；通过加装防烫电木棒，夹持输出胶管端口部位，使用方便，且可起到防烫效果，尤其针对蒸汽介质；加装防尘盖，可防尘，实现全密封；过渡段及快速接头的使用，使得各接口切换、连接使用方便；利用盘管器，输出胶管收、放自由度高，操作简单，安全性高，省时省力，有效降低劳动强度，延长胶管的使用寿命，减低成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术盘管器的结构示意图；图2为本专利技术盘管器的侧视结构示意图；图3为本专利技术盘管器的安装结构示意图；图4为本专利技术过渡段的剖视结构示意图；图中，1-底座，2-第一支杆，3-第二支杆，4-第三支杆，5-圆盘，6-高压胶管，7-快速接头，8-输出胶管，9-排净胶管，10-第一阀门，11-第一三通，12-第二三通，13-第二阀门，14-连杆，15-防尘盖，16-防烫电木棒，17-夹具，18-轴承，19-密封总成转辊，20-输出口，21-导出管道，22-总阀门，23-过渡段，24-三通控制阀，25-喷枪头，26-焊接段，27-连接段，28-焊点。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。结合附图对本专利技术进一步说明，使所属
的技术人员更好的实施本专利技术，本专利技术实施例：一种石化专用软管站介质处理方法，介质包括水、蒸汽、风和氮气四种，且分别通过四条导出管道导出，包括以下步骤：步骤1)接管导出：导出管道21管口处均连接有高压胶管6，将四种介质接管导出；步骤2)盘管收纳：将高压胶管7的另一端接入盘管器，盘管器设置有四个转动辊，分别缠绕四条输出胶管8，并利用盘管器将输出胶管8盘管收纳；步骤3)介质利用：各类介质在使用时，盘管器转动，释放缠绕的输出胶管8，引入应用场所即可进一步使用。步骤1)中导出管道21管口处连接有过渡段23，高压胶管6的两端均安装有快速接头7，通过过渡段23与快速接头7连接，连通高压胶管6。过渡段23连接三通控制阀24，三通控制阀24的一端口连接快速接头7，接通高压胶管6，另一端口做备用连接口。三通控制阀24的另一备用连接口可直接连接输出胶管，以作备用连接，提高效率。步骤2)中盘管器，包括底座1，底座1上竖直设置有三根支杆，分别为第一支杆2、第二支杆3和第三支杆4，第一支杆2与第二支杆3、第二支杆3与第三支杆4间均安装有上、下两组轴承18；轴承18上均安装有转动辊，转动辊为密封总成转辊19，密封总成转辊19的两端均安装有圆盘5；第一支杆2侧的密封总成转辊19的输入口用于连接高压胶管7；第三支杆4侧的密封总成转辊19的输入口，上侧为第一输入口，下侧为第二输入口；第一输入口与第二输入口间安装有排净装置；排净装置包括阀门、三通和排净胶管9，第一输入口连接有第一阀门10，第一阀门10连接第一三通11，第二输入口连接有第二三通12，第二三通12连接第二阀门13，第一三通11与第二阀门13通过排净胶管9连接，第一三通11、第二三通12的另一出口端均用于连接高压胶管6；密封总成转辊19上设置有输出口20，输出口20均连接有缠绕在密封总成转棍19上的输出胶管8，输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石化专用软管站介质处理方法，介质包括水、蒸汽、风和氮气四种，且分别通过四条导出管道导出，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1)接管导出：导出管道管口处均连接有高压胶管，将四种介质接管导出；/n步骤2)盘管收纳：将高压胶管的另一端接入盘管器，盘管器设置有四个转动辊，分别缠绕四条输出胶管，并利用盘管器将输出胶管盘管收纳；/n步骤3)介质利用：各类介质在使用时，盘管器转动，释放缠绕的输出胶管，引入应用场所即可进一步使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种石化专用软管站介质处理方法，介质包括水、蒸汽、风和氮气四种，且分别通过四条导出管道导出，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)接管导出：导出管道管口处均连接有高压胶管，将四种介质接管导出；
步骤2)盘管收纳：将高压胶管的另一端接入盘管器，盘管器设置有四个转动辊，分别缠绕四条输出胶管，并利用盘管器将输出胶管盘管收纳；
步骤3)介质利用：各类介质在使用时，盘管器转动，释放缠绕的输出胶管，引入应用场所即可进一步使用。


2.根据权利要求1所述的石化专用软管站介质处理方法，其特征在于：步骤1)中导出管道管口处连接有过渡段，高压胶管的两端均安装有快速接头，通过过渡段与快速接头连接，连通高压胶管。


3.根据权利要求2所述的石化专用软管站介质处理方法，其特征在于：过渡段连接三通控制阀，三通控制阀的一端口连接快速接头，接通高压胶管，另一端口做备用连接口。


4.根据权利要求1或2所述的石化专用软管站介质处理方法，其特征在于：步骤2)中盘管器，包括底座，底座上竖直设置有三根支杆，分别为第一支杆、第二支杆和第三支杆，第一支杆与第二支杆、第二支杆与第三支杆间均安装有上、下两组轴承；轴承上均安装有转动辊，转动辊为密封总成转辊，密封总成转辊的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙娟，
申请(专利权)人：孙娟，
类型：发明
国别省市：黑龙;23