立体转筒多功能节能干燥装置制造方法及图纸

立体转筒多功能节能干燥装置，由动力及动力传递系统、转筒进出料系统、炉体排烟排湿系统组成。三个转筒平行叠于炉体内，物料依次通过三个转筒，在炉体热源的直接作用下使物料迅速得到干燥，使能源能得以充分利用而大大降低干燥成本的装置，具有结构简单，运转紧凑，造价低，使用简便，烘干成本低，应用范围广，比现有技术节约能源、降低成本和造价低廉。特别适用于大批量低值高湿物料如饲料、肥料废渣发酵料坚果等的干燥。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种高湿物料的干燥装置，特别适用于肥料、饲料、坚果类、果籽、食品及农副产品废渣类物料等低值高湿物料的干燥装置。目前干燥机种类虽然较多，但基本上是根据化工、食品、药品的干燥系统改进而成，由于上述物品价值较高，对干燥成本造成成品成本的影响不大，甚至可忽略不计，重点是考虑干燥的质量，因此往往干燥成本过大，而对于本身价值较低的饲料，肥料及大量的农副产品的废渣类物料却难以承受较大的干燥成本。至目前为主，高湿物料的最好的保存方法仍然是对物料进行干燥，最常用和相对成本较低的干燥方法是热风转筒干燥方法，即用热风加热空心转筒，使转筒内的物料经转筒加热而使物料中水份蒸发，并且通过转筒的转动使物料从转筒的一端送入转筒后逐步向另一端滚动，直至物料被干燥至预定含水量并从另一端出料，这样往往需要较长的转筒加热，点地面积大，造价较高，干燥成本较高，而不能适应于低值物料的干燥，所以有大量的物料不能干燥而造成极大浪费，使自然资源不能得到充分利用。本技术的目的是提供一种经济实用，结构简单，操作方便，充分利用热能，使干燥成本降低到尽量低的水平的装置。不仅能大大提高经济效益又能扩大干燥范围，使更多的低值高湿物料得到更充分的利用。本技术是由动力及动力传递系统，三个平行叠于炉体内的转筒；进出料系统；炉体及燃烧、排烟、排湿系统等组成。工作时物料送进转筒后依次经过三个转筒，在炉体燃烧直接提供的热能作用下，经热传递使物料不断被加热而蒸发水分最后达到预定水分后出料，转筒内加抽板使物料按预定方向和预定速度推进，传动系统使转筒的转动得到控制而使物料推进速度得到控制。由于转筒均在炉体内比现有干燥系统是利用炉体抽取热风加热转筒的热使用效率得到大大的提高，同时顶筒还可以把一端缩入炉体内，相当于炉烟窗的一部分那么顶筒不仅直接受热于炉内热源，炉体的烟气又可直接通过顶筒直接加热于物料，并且烟气中的一氧化碳又可对物料的水分反应生成CO2排出而直接夺取物料中的水分的作用，这样可进一步加强干燥效果。此结构可应用于作饲料干燥用途的高湿物料及非直接食用的坚果食品类、肥料等高温物料的干燥。本技术如附图所示。附图说明图1为立体转筒多功能节能干燥装置的示意图。图2.上转筒及变化示意图图3固定圈示意图1.电机、2.变速箱、3.进料斗、4.支架、5.链轮、6.转筒轴、7.转筒、8.烟窗9.炉体10.上转筒及变化示意图、11.排湿管12.出料滑板13.升料器14.炉堂15.固定圈示意图16.轴条17.固定圈。由电机，变速箱，支架，链轮，转筒轴等组成动力及动力传递系统。由转筒及抽板进料斗、出料滑板及升料器等组成转筒进出料系统，炉堂、炉体、排湿管、烟窗等组成炉体及排烟排湿系统。三个转筒平行叠于炉体外，而两端伸出炉体处，筒与筒的距离为转筒转动时不会相碰的最小距离为准。物料从进料斗进入底筒。经动力带动转筒转动在筒内抽板的推进下从另一端出料。经升料器把物料提升至顶筒的进料斗使物料进入顶筒，同理物料从顶筒的另一端出料后落入中筒的进料斗而进入中筒，同理物料从另一端出料，经冷却后即可检验包装出品。这一个物料推进方案是热能和物料脱水的最佳方案，因为底筒温度最高，开始物料湿度也最高，可加速物料的吸热，热效益最高，并且防止底筒作为最后一道干燥筒时会引起过热及干燥过度而会引起烧焦现象的出现。经过底筒第一道的干燥后，物料变及较为疏松，有利于顶筒的物料与烟气接触，加速脱水，但这个方案必须增加一个升料器。增加系统的建造成本。也可以改为直接把物料从顶筒进料，依次通过顶筒，中筒最后从底筒出料，这个方案使系统更简单，造价更底，但效果可能会稍逊于上述方案，并且要防止底筒作为最后干燥筒会因为过分干燥而引起烧焦的现象出现。根据物料及干燥的要求还可以采取其他方案，使物料依次分别经过三个转筒，甚至可以重复多次通过转筒直至达到预定干燥目的。转筒可以用耐温钢或不锈钢卷成无缝圆筒，三个转筒的直径、转速和长度相同。转筒的直径根据所需干燥物料的能力而定一般为15-110cm的范围，筒的长度一般为90-600cm范围。目前大型生产以直径100±10cm长度500±100cm，转速6±3转/分为佳，小型生产及实验室试验以直径20±5cm，长100±10cm，转速为4±2转/分为佳。炉体用耐火材料构成，根据所干燥物料的量及速度提供足够的热量，可用烧煤、烧柴或烧油系统供给热源。排烟系统也要根据燃烧系统的不同而相对应，即使燃烧排烟都能顺利进行。炉体的大小，高低根据所需提供热量值及方式而定，并符合有关国标的规定。三个转筒都有水蒸气排出，为使工作环境符合卫生要求和工作人员的操作方便、安全、舒适、卫生。应加盖排湿管排湿，排湿管可以与排烟的烟筒合并，也可各自独立。转筒的转速一般控制在于2-9转/分，而根据实际需要设定及调控。变速箱、电机的转速及功率根据干燥物料能力大小而配套相应的电机及变速箱功率。一般保持三个转筒的转速一致，使运行过程中不会出现因送料速度不一致而出现局部堆积物料的现象。动力的传递可以用链条传递，皮带传递或其他传递系统，目前以链条传递效果佳，通过动力传动使转筒轴转动，转筒通过固定圈和轴条固定于转筒轴，这样转动轴转动即带动转筒转动，转筒转动又通过抽板的预定方向的推动作用，使物料按预定的速度推向预定方向移动。本装置可以加工包括食品在内的所有高湿物料，若加工饲料类物料及非直接食用的高湿物料如肥料、坚果类等物料时，还可把顶筒的一端缩入炉体内，如附图中5所示，这样顶筒不仅可以利用炉体热量加热物料使水分蒸发，而且炉体内的烟气经过顶筒才排出烟窗，那么烟气中的CO还可直接作用于物料的水分反应生成CO2排出，起到直接夺取物料中水分的作用，并且烟气中的热量也得到进一步被物料吸收从而进一步加强干燥效果。本技术的优点本技术具有结构筒单、运转紧凑，造价低，使用简便，充分利用热能，大大降低烘干成本，应用范围十分广乏，特别适合于饲料，肥料，坚果类果籽食品及农副产品废渣等高湿物料的干燥。本技术的干燥成本比现有技术水平节约能源和降低干燥成本。并使造价低廉。权利要求1.立体转筒多功能节能干燥装置，由动力及动力传递系统、转筒进出料系统、炉体排烟排湿系统组成。其特征在于三个转筒平行叠于炉体内。2.根据权利要求1所说的装置，其特征在于顶筒的一端缩入炉体内，使炉的炉烟直接通过顶筒排出。3.根据权利要求1-2所说的装置，其特征在于三个转筒转速相同为3-9转/分，转筒直径相同为15-110cm，转筒长度相同为90-600cm。4.根据权利要求1-3所说的装置，其特征在于物料从底筒的一端进料，经另一端出料后，升料器提送至顶筒一端并经过顶筒后，从顶筒另一端出料，进入中筒并通过中筒后从中筒另一端出料。5.根据权利要求1-4所说的装置，其特征在于三个转筒的转速相同为4±2转/分，转筒直径为相同为20±5cm，转筒长度相同为100±10cm。6.根据权利要求1-4所说的装置，其特征在于三个转筒的转速相同为643转/分转筒直径相同为100±10cm，转筒速相同为500±100cm。专利摘要立体转筒多功能节能干燥装置,由动力及动力传递系统、转筒进出料系统、炉体排烟排湿系统组成。三个转筒平行叠于炉体内,物料依次通过三个转筒,在炉体热源的直接作用下使本文档来自技高网...

【技术保护点】
立体转筒多功能节能干燥装置，由动力及动力传递系统、转筒进出料系统、炉体排烟排湿系统组成。其特征在于三个转筒平行叠于炉体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊福祥，周东林，
申请(专利权)人：熊福祥，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]