一种铝型材生产废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝型材生产废水处理装置，属于铝型材技术领域，包括过滤筒和顶盖，过滤筒的顶部套接有顶盖，顶盖的中间嵌入焊接有圆环，圆环的中间被进水管贯穿焊接，过滤筒的底部焊接设置有四根脚架；过滤筒包括交流电机、转轴、固定环、过滤球、网筛环、防水轴承和出水管，过滤筒的底部焊接设置有交流电机，交流电机的顶部转动连接有转轴。本实用新型专利技术中的过滤球高速转动产生离心力，废水注入过滤球后，过滤球将废水甩出，铝型材杂质的密度比水的密度大会留在过滤球中铝型材杂质，使废水中的铝型材杂质与废水分离，能够将铝型材杂质进行回收，过滤球的内壁为曲面能够快速的将废水甩出，大大提高了过滤球的过滤效率。

A wastewater treatment device for aluminum profile production

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产废水处理装置
本技术涉及铝型材
，具体的，涉及一种铝型材废水处理装置。
技术介绍
铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，铝型材在生产完成后，需要对铝型材进行切割，将铝型材分段，以便于铝型材的运输，而铝型材在切割时产生的废水中往往含有少量的铝型材杂质，铝型材作为贵重金属，这些废水在处理之前，都需要对废水进行过滤，而现有技术中的过滤装置，无法将废水中的铝型材残渣过滤掉，无法对铝型材进行回收，造成铝型材的浪费等问题，因此，需要在废水处理装置的基础上进一步的研究，提供一种铝型材生产废水处理装置。
技术实现思路
该种铝型材生产废水处理装置解决上述提出的无法将废水中的铝型材残渣过滤掉，无法对铝型材进行回收的问题，提供一种铝型材生产废水处理装置，该装置中的过滤球高速转动产生离心力，废水注入过滤球后，过滤球将废水甩出，铝型材杂质的密度比水的密度大会留在过滤球中铝型材杂质，使废水中的铝型材杂质与废水分离，能够将铝型材杂质进行回收，过滤球的内壁为曲面能够快速的将废水甩出，大大提高了过滤球的过滤效率。本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产废水处理装置，包括过滤筒和顶盖，所述过滤筒的顶部套接有顶盖，所述顶盖的中间嵌入焊接有圆环，所述圆环的中间被进水管贯穿焊接，所述过滤筒的底部焊接设置有四根脚架；所述过滤筒包括交流电机、转轴、固定环、过滤球、网筛环、防水轴承和出水管，所述过滤筒的底部焊接设置有交流电机，所述交流电机的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部嵌套焊接有固定环，所述固定环的顶部焊接设置有过滤球，所述过滤球的顶部嵌入焊接有网筛环，所述过滤球的顶部嵌入焊接有防水轴承，且防水轴承被进水管贯穿焊接，所述过滤筒的底部嵌入焊接有出水管。进一步的优选方案：所述网筛环环绕在进水管的正下方，且网筛环的弧度为20°，并且网筛环位于过滤球圆心的上方。进一步的优选方案：所述网筛环的内部设有过滤孔，且过滤孔与水平面的夹角为25°-45。进一步的优选方案：所述进水管的底部位于过滤球的正上方，且过滤球位于交流电机的正上方。进一步的优选方案：所述出水管的内圈直径为进水管内圈直径的两倍，且进水管呈L字状。进一步的优选方案：所述交流电机的右侧电性连接有电线。有益效果：本技术通过过滤球高速转动产生离心力，废水注入过滤球后，过滤球将废水甩出，铝型材杂质的密度比水的密度大会留在过滤球中铝型材杂质，使废水中的铝型材杂质与废水分离，能够将铝型材杂质进行回收，过滤球的内壁为曲面能够快速的将废水甩出，大大提高了过滤球的过滤效率，网筛环能够避免铝型材杂质被甩出，使铝型材杂质与废水完全分离，以及网筛环的位置高于过滤球的圆心，能够进一步的避免铝型材杂质被甩出，起到增加过滤效果的目的。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的剖面示意图。图1-2中：过滤筒1、交流电机101、转轴102、固定环103、过滤球104、网筛环105、防水轴承106、出水管107、顶盖2、圆环201、进水管202。具体实施方式请参阅图1至2中，本技术实施例中，一种铝型材生产废水处理装置，包括过滤筒1和顶盖2，过滤筒1的顶部套接有顶盖2，顶盖2的中间嵌入焊接有圆环201，圆环201的中间被进水管202贯穿焊接，过滤筒1的底部焊接设置有四根脚架；过滤筒1包括交流电机101、转轴102、固定环103、过滤球104、网筛环105、防水轴承106和出水管107，过滤筒1的底部焊接设置有交流电机101，交流电机101的顶部转动连接有转轴102，转轴102的顶部嵌套焊接有固定环103，固定环103的顶部焊接设置有过滤球104，过滤球104的顶部嵌入焊接有网筛环105，过滤球104的顶部嵌入焊接有防水轴承106，且防水轴承106被进水管202贯穿焊接，过滤筒1的底部嵌入焊接有出水管107。优选的，网筛环105环绕在进水管202的正下方，且网筛环105的弧度为20°，并且网筛环105位于过滤球104圆心的上方，网筛环105的位置高于过滤球104的圆心，能够进一步的避免铝型材杂质被甩出，起到增加过滤效果的目的，网筛环105的内部设有过滤孔，网筛环105能够避免铝型材杂质被甩出，使铝型材杂质与废水完全分离，且过滤孔与水平面的夹角为25°-45，进水管202的底部位于过滤球104的正上方，过滤球101高速转动产生离心力，废水注入过滤球104后，过滤球104将废水甩出，铝型材杂质的密度比水的密度大会留在过滤球104中铝型材杂质，使废水中的铝型材杂质与废水分离，能够将铝型材杂质进行回收，过滤球104的内壁为曲面能够快速的将废水甩出，大大提高了过滤球104的过滤效率，且过滤球104位于交流电机101的正上方，出水管107的内圈直径为进水管202内圈直径的两倍，且进水管202呈L字状，交流电机101的右侧电性连接有电线。工作原理：在使用本技术一种铝型材生产废水处理装置时，首先，通过电线接通交流电机101的电源，转轴102带动固定环103、过滤球104和网筛环105转动，其次将废水注入进水管202中，废水通过进水管202进入过滤球104中，过滤球101高速转动产生离心力，废水注入过滤球104后，过滤球104将废水甩出，由于铝型材杂质的密度比水的密度大，以及铝型材杂质的重力比水的重力大，所以铝型材杂质留在过滤球104中铝型材杂质，网筛环105过滤废水，保证铝型材杂质全部留在过滤球104中，然后废水通过出水管107排出过滤筒1，完成过滤工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产废水处理装置，包括过滤筒(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述过滤筒(1)的顶部套接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中间嵌入焊接有圆环(201)，所述圆环(201)的中间被进水管(202)贯穿焊接，所述过滤筒(1)的底部焊接设置有四根脚架；/n所述过滤筒(1)包括交流电机(101)、转轴(102)、固定环(103)、过滤球(104)、网筛环(105)、防水轴承(106)和出水管(107)，所述过滤筒(1)的底部焊接设置有交流电机(101)，所述交流电机(101)的顶部转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的顶部嵌套焊接有固定环(103)，所述固定环(103)的顶部焊接设置有过滤球(104)，所述过滤球(104)的顶部嵌入焊接有网筛环(105)，所述过滤球(104)的顶部嵌入焊接有防水轴承(106)，且防水轴承(106)被进水管(202)贯穿焊接，所述过滤筒(1)的底部嵌入焊接有出水管(107)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产废水处理装置，包括过滤筒(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述过滤筒(1)的顶部套接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的中间嵌入焊接有圆环(201)，所述圆环(201)的中间被进水管(202)贯穿焊接，所述过滤筒(1)的底部焊接设置有四根脚架；
所述过滤筒(1)包括交流电机(101)、转轴(102)、固定环(103)、过滤球(104)、网筛环(105)、防水轴承(106)和出水管(107)，所述过滤筒(1)的底部焊接设置有交流电机(101)，所述交流电机(101)的顶部转动连接有转轴(102)，所述转轴(102)的顶部嵌套焊接有固定环(103)，所述固定环(103)的顶部焊接设置有过滤球(104)，所述过滤球(104)的顶部嵌入焊接有网筛环(105)，所述过滤球(104)的顶部嵌入焊接有防水轴承(106)，且防水轴承(106)被进水管(202)贯穿焊接，所述过滤筒(1)的底部嵌入焊接有出水管(107)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟文，
申请(专利权)人：广东永龙铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44