一种实现连续生产的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实现连续生产的过滤装置，涉及药液过滤装置技术领域；包括若干过滤总成，所述过滤总成包括若干过滤机、连接在过滤机上的进水管、连接在过滤机上的出水管、位于进水管上的进水止水阀、位于出水管上的出水止水阀、进水总管、出水总管，所述进水总管一端与其所在的过滤总成的进水管连接，所述出水总管一端与其所在的过滤总成的出水管连接，所述过滤总成之间均设有缓冲罐，所述相邻的过滤总成之间通过缓冲罐连通，所述缓冲罐一侧与该侧对应的过滤总成的进水总管连接，所述缓冲罐另一侧与该侧对应的过滤总成的出水总管连接，在药液流动方向，过滤总成的过滤精度逐渐升高。本实用新型专利技术出现故障后可以连续生产。

A filter device for continuous production

【技术实现步骤摘要】
一种实现连续生产的过滤装置
本技术属于药液过滤装置
，特别涉及一种实现连续生产的过滤装置。
技术介绍
在制药的时候，需要对药液进行过滤，目前的过滤装置采用多级过滤，每一级过滤总成相互串联，但是如果中间任意一级过滤总成出故障的话，整个过滤装置无法运行，严重影响制药生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术出现故障无法生产的缺点，提出一种实现连续生产的过滤装置，出现故障后可以连续生产。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种实现连续生产的过滤装置，包括若干过滤总成，所述过滤总成包括若干过滤机、连接在过滤机上的进水管、连接在过滤机上的出水管、位于进水管上的进水止水阀、位于出水管上的出水止水阀、进水总管、出水总管，所述进水总管一端与其所在的过滤总成的进水管连接，所述出水总管一端与其所在的过滤总成的出水管连接，所述过滤总成之间均设有缓冲罐，所述相邻的过滤总成之间通过缓冲罐连通，所述缓冲罐一侧与该侧对应的过滤总成的进水总管连接，所述缓冲罐另一侧与该侧对应的过滤总成的出水总管连接，在药液流动方向，过滤总成的过滤精度逐渐升高。过滤的时候，从装置一端的进水总管接入待过滤的药液，经过三级过滤，过滤的杂质的粒径依次减小，最终过滤后的药液从装置另一端的出水总管出去。当其中有一级过滤总成出现故障的时候，关掉出现故障的过滤机对应的进水止水阀和出水止水阀，然后打开对应那级过滤总成的另一个过滤机的进水止水阀与出水止水阀，继续过滤，不影响生产，缓冲罐始终有药液，防止其中一级过滤总成出现故障之后，下一级过滤总成空转从而烧坏。作为优选，过滤机包括水泵、过滤筒、位于过滤筒内的滤芯、连接管，所述进水管与水泵连接，所述出水管与过滤筒连接，所述滤芯呈圆柱形结构，所述滤芯底端面下侧设有若干进水分管，所述进水分管以滤芯的底端面的圆心为中心呈环形阵列布置，所述进水分管与滤芯的底端面之间夹角为锐角，所述进水分管顶端连接在滤芯的底端面上，所述进水分管与滤芯的连接点在同一个圆上，所述进水分管在滤芯的底端面上的投影与该圆相切，所述连接管远离水泵的一端分叉成若干分连接管，所述分连接管分别与对应的进水分管连接。滤芯在过滤的时候，杂质被药液挤压在滤芯内壁上，从而影响后续的药液通过，影响过滤的速度，本技术中，水泵将药液泵入滤芯，经过滤芯的过滤后的药液进入过滤筒然后从出水管出去，水泵将药液泵入连接管的时候，连接管分叉，最终药液经过分连接管进入圆柱形的滤芯，药液斜着射入滤芯，最终使得滤芯内的药液旋转，旋转的药液快速在滤芯的内壁上流动，将被挤压在滤芯内壁上的杂质冲开，让后续的药液通过，增加了过滤速度。作为优选，过滤筒包括筒体、盖设在筒体上的筒盖，所述筒盖与筒体螺纹连接。结构简单，拧下筒盖，方便更换滤芯。作为优选，进水分管的数量为两个。结构简单。作为优选，过滤总成的数量为三个。结构简单。作为优选，过滤总成的过滤机的数量为两个。成本低。作为优选，进水总管连接在缓冲罐下端，所述出水总管连接在缓冲罐上端。方便调取缓冲罐内的水。本技术的有益效果是：本技术出现故障后可以连续生产，过滤效率高。附图说明图1为本技术的示意图；图2为过滤机的示意图；图3为滤芯的仰视图；图4为药液进入滤芯后在滤芯内旋转的时候。图中：过滤机1、进水管2、出水管3、进水止水阀4、出水止水阀5、缓冲罐6、进水总管7、出水总管8、水泵9、过滤筒10、滤芯11、进水分管12、分连接管13、筒体14、筒盖15、连接管16。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：实施例：参见图1至图4：一种实现连续生产的过滤装置，包括三个过滤总成，所述过滤总成包括两个过滤机1、连接在过滤机1上的进水管2、连接在过滤机1上的出水管3、位于进水管2上的进水止水阀4、位于出水管3上的出水止水阀5、进水总管7、出水总管8，所述进水总管7一端与其所在的过滤总成的进水管2连接，所述出水总管8一端与其所在的过滤总成的出水管3连接，所述过滤总成之间均设有缓冲罐6，所述相邻的过滤总成之间通过缓冲罐6连通，所述缓冲罐6一侧与该侧对应的过滤总成的进水总管7连接，所述缓冲罐6另一侧与该侧对应的过滤总成的出水总管8连接，在药液流动方向，过滤总成的过滤精度逐渐升高；进水总管7连接在缓冲罐6下端，所述出水总管8连接在缓冲罐6上端。过滤机1包括水泵9、过滤筒10、位于过滤筒10内的滤芯11、连接管16，所述进水管2与水泵9连接，所述出水管3与过滤筒10连接，所述滤芯11呈圆柱形结构，所述滤芯11底端面下侧设有两个进水分管12，所述进水分管12以滤芯11的底端面的圆心为中心呈环形阵列布置，所述进水分管12与滤芯11的底端面之间夹角为锐角，所述进水分管12顶端连接在滤芯11的底端面上，所述进水分管12与滤芯11的连接点在同一个圆上，所述进水分管12在滤芯11的底端面上的投影与该圆相切，所述连接管16远离水泵9的一端分叉成两个分连接管13，所述分连接管13分别与对应的进水分管12连接；过滤筒10包括筒体14、盖设在筒体14上的筒盖15，所述筒盖15与筒体14螺纹连接。实施例原理：过滤总成的数量为三个，缓冲罐6的数量为两个，过滤总成、缓冲罐6交错直线排布，最左端的过滤总成的进水总管7接入待过滤的药液。每一级过滤总成的其中一个过滤机1对应的进水止水阀4和出水止水阀5均关闭，另一个，过滤机1对应的进水止水阀4和出水止水阀5均打开。过滤的时候，从装置一端接入待过滤的药液，经过三级过滤，过滤的杂质的粒径依次减小，最终得到过滤后的药液。当其中有一级过滤总成出现故障的时候，关掉出现故障的过滤机1对应的进水止水阀4和出水止水阀5，然后打开对应那级过滤总成的另一个过滤机1的进水止水阀与出水止水阀5，继续过滤，不影响生产。滤芯在过滤的时候，杂质被药液挤压在滤芯内壁上，从而影响后续的药液通过，影响过滤的速度，本技术中，水泵将药液泵入滤芯，经过滤芯的过滤后的药液进入过滤筒然后从出水管出去，水泵将药液泵入连接管的时候，连接管分叉，最终药液经过分连接管进入圆柱形的滤芯，药液斜着射入滤芯，最终使得滤芯内的药液旋转，旋转的药液快速在滤芯的内壁上流动，将被挤压在滤芯内壁上的杂质冲开，让后续的药液通过，增加了过滤速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现连续生产的过滤装置，其特征在于，包括若干过滤总成，所述过滤总成包括若干过滤机、连接在过滤机上的进水管、连接在过滤机上的出水管、位于进水管上的进水止水阀、位于出水管上的出水止水阀、进水总管、出水总管，所述进水总管一端与其所在的过滤总成的进水管连接，所述出水总管一端与其所在的过滤总成的出水管连接，所述过滤总成之间均设有缓冲罐，所述相邻的过滤总成之间通过缓冲罐连通，所述缓冲罐一侧与该侧对应的过滤总成的进水总管连接，所述缓冲罐另一侧与该侧对应的过滤总成的出水总管连接，在药液流动方向，过滤总成的过滤精度逐渐升高。/n

【技术特征摘要】
1.一种实现连续生产的过滤装置，其特征在于，包括若干过滤总成，所述过滤总成包括若干过滤机、连接在过滤机上的进水管、连接在过滤机上的出水管、位于进水管上的进水止水阀、位于出水管上的出水止水阀、进水总管、出水总管，所述进水总管一端与其所在的过滤总成的进水管连接，所述出水总管一端与其所在的过滤总成的出水管连接，所述过滤总成之间均设有缓冲罐，所述相邻的过滤总成之间通过缓冲罐连通，所述缓冲罐一侧与该侧对应的过滤总成的进水总管连接，所述缓冲罐另一侧与该侧对应的过滤总成的出水总管连接，在药液流动方向，过滤总成的过滤精度逐渐升高。


2.根据权利要求1所述的一种实现连续生产的过滤装置，其特征在于，所述过滤机包括水泵、过滤筒、位于过滤筒内的滤芯、连接管，所述进水管与水泵连接，所述出水管与过滤筒连接，所述滤芯呈圆柱形结构，所述滤芯底端面下侧设有若干进水分管，所述进水分管以滤芯的底端面的圆心为中心呈环形阵列布置，所述进水分管与滤芯的底端面之间夹角为锐角，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凌峰，李东明，黄荣林，
申请(专利权)人：杭州华润老桐君药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33