用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器技术方案

本实用新型专利技术公开了用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器，包括过滤装置和反吹装置，所述过滤装置为圆柱形壳体，在一底面上焊接环形板，环形板的外环为圆柱形壳体的直径，在环形板的内环上焊接圆管，所述圆管在圆柱形壳体外，圆管的另一端焊接大法兰盘，所述圆柱形壳体的柱面为格栅网围成，与大法兰盘对应的底面为栅格板；所述反吹装置包括反吹圆环管和连接反吹圆环管的总管，所述反吹圆环管朝向格栅网的方向开有小孔。本实用新型专利技术的预处理器在水处理过程中将大颗粒杂物阻挡在预处理器格栅网的外面，从而减少了循环水泵及膜净化设备受到的磨损及污堵，保证了设备产量，并延长了设备使用寿命。

Membrane pre processor for advanced treatment system of mine water

【技术实现步骤摘要】
用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器
本技术涉及矿井水处理设备
，尤其是涉及用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器。
技术介绍
煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，矿井水的排放是煤炭工业具有行业特点的污染源之一，量大面广，我国煤炭开发每年矿井的涌水量为20多亿立方米，其特性取决于成煤的地质环境和煤系地层的矿物化学成分。矿井水流经采煤工作面和巷道时，因受人为活动影响，煤岩粉和一些有机物进入水中，我国矿井水中普遍含有以煤岩粉为主的悬浮物，以及可溶的无机盐类，有机污染物较少，一般不含有毒物质。因此，对矿井水进行净化处理利用，将产生巨大大经济效益和社会效益。目前对悬浮物矿井水的处理技术已经比较成熟，只要采取常规的混凝、沉淀、过滤的工艺，出水即可达到工业用水的标准。混凝是通过向废水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝，形成较大颗粒或絮凝体，进而将水中悬浮颗粒从水中分离出来以净化废水。混凝剂可分为无机盐类和高分子物质2大类。影响混凝效果的因素有：水温、pH值、浊度、硬度及混凝剂的投放量等。矿井水在经过混凝反应后通过沉淀池去除大颗粒的悬浮物，实现固液分离。按池内水流方向沉淀池可分为平流式、竖流式和辐流式三种。经沉淀后的矿井水通过设置粒料层进行过滤，滤料一般选用无烟煤和石英砂，常用的过滤设施为快滤池和重力式无阀滤池，经过滤的矿井水可达到工业用水标准。处理后的矿井水如果要作为生活用水使用的话，则在混凝、沉淀、过滤处理后，需要增加吸附工序来去除水中的有机污染。而最新发展的水深度处理技术，则是将水直接从矿井水处理至能让人直接饮用的水，采用的工艺通常是膜净化技术，其工艺流程为将矿井水抽到预沉调节池中，然后再将预沉调节池中的水用水泵输送到膜处理器中处理，得到能让人直接使用的饮用水。由于预沉调节池中的水含有大量的大颗粒污染物，如果直接用水泵输送到膜处理设备，会导致大颗粒杂物进入循环水泵及膜净化设备，使循环水泵及膜净化设备受到磨损及污堵，影响设备产量及使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器，预沉调节池中的水从本技术的预处理器中进入水泵，预处理器将大颗粒杂物阻挡在预处理器格栅网的外面，经预处理器处理后的水被水泵输送进入循环水泵及膜净化设备，从而减少了循环水泵及膜净化设备受到的磨损及污堵，保证了设备产量，并延长了设备使用寿命。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器，包括过滤装置和反吹装置，所述过滤装置为圆柱形壳体，在一底面上焊接环形板，环形板的外环为圆柱形壳体的直径，在环形板的内环上焊接圆管，所述圆管在圆柱形壳体外，圆管的另一端焊接大法兰盘，所述圆柱形壳体的柱面为格栅网围成，与环形板对应的底面为栅格板，所述圆柱形壳体内部设置有用于支撑格栅网的环形加强板，所述环形加强板有多个，所述环形加强板之间等距且平行设置；所述反吹装置包括反吹圆环管和连接反吹圆环管的总管，所述反吹圆环管位于圆柱形壳体内部，所述总管穿过环形板，在环形板外突出大法兰盘一段距离后焊接一个小法兰盘，使两个法兰在安装时相互不影响，所述反吹圆环管通过T形支架固定在两相邻的环形加强板之间或环形加强板与栅格板之间，用于支撑每个所述反吹圆环管的T形支架≥3个，圆周均布设置，所述反吹圆环管朝向格栅网的方向开有小孔，所述小孔等距设置。进一步的，所述过滤装置和所述反吹装置的所有部件均为不锈钢制成。进一步的，所述环形加强板的数量≥3。进一步的，所述格栅网的栅格宽度为0.5-1.5mm。进一步的，所述栅格板的栅格宽度为0.5-1.5mm。进一步的，所述过滤装置通过大法兰连接水管，水管与水泵连接，水管上设置有闸阀，用于从预沉调节池抽水，闸阀的作用是调节水泵的抽水量。进一步的，所述反吹圆环管的外径小于所述环形加强板的内径。进一步的，所述反吹圆环管的数量小于环形加强板的数量，最少为1个。进一步的，所述反吹装置与通过小法兰连接高压气管，高压气管与高压储气罐连接，高压气管上设置有球阀，用于通断高压气体，高压储气罐中气体压力在0.5-0.8MPa，保证反吹装置在一定的水深中能冲破水压，起到反吹作用。本技术的预处理器安装在水泵抽水管的前端，放入预沉调节池中，在水泵抽水过程中，起到将水中粗颗粒杂质和悬浮物阻挡在格栅网的外面，保证水泵抽到的水内部杂质颗粒小，从而使水泵受到的磨损小，及膜净化设备的污堵的周期增长，从而延长了水泵和膜净化设备的使用寿命。本技术的预处理器经过一段时间使用后，格栅网的外面堵塞了粗颗粒物和悬浮物，严重影响抽水效率，这时候，只需要将反吹装置前的球阀打开，给反吹装置内通入高压气体，高压气体从预处理器内部向外反吹，吹开格栅网的外面堵塞物，从而让预处理器正常工作。本技术的有益效果是：1、本技术的预处理器用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器的结构简单，使用方便，主要起对矿井水中大颗粒杂物的过滤作用。、本技术的预处理器通过对矿井水中的大颗粒杂物的过滤，使循环水泵及膜净化设备受到的磨损大大减少，从而大大延长了循环水泵及膜净化设备的使用寿命和清洗周期。3、本技术的预处理器安装有反吹装置，在格栅网受到堵塞时，只需要打开球阀，通入高压气体进行反吹，即可将堵塞物去除，避免了人工下水用手去除堵塞物的工作，提高了水处理系统是效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视示意图。图3为本技术的I-I向剖视图。图4为本技术的II-II向剖视图。图5为本技术的连接示意图。图中：1-过滤装置，2-反吹装置，3-水管，4-闸阀，5-高压气管，6-球阀，11-圆环板，12-圆管，13-大法兰盘，14-栅格板，15-格栅网，16-环形加强板，21-反吹圆环管，22-总管，23-小法兰盘。具体实施方式现在将详细地参考本技术的各个实施方案，这些实施方案的实例被显示在附图中并描述如下。尽管本技术将与示例性实施方案相结合进行描述，但是应当意识到，本说明书并非旨在将本技术限制为那些示例性实施方案。相反，本技术旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本技术的精神和范围之内的各种选择形式、修改形式、等效形式及其它实施方案。为了便于在所附权利要求中解释和精确定义，术语“内”和“外”用于参考在图中所示的示例性实施方案的特征的位置来对这些特征进行描述。如图1-图4所示，用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器，包括过滤装置1和反吹装置2，所述过滤装置1为圆柱形壳体，在一底面上焊接一块φ700mm-φ325mm不锈钢环形板11，不锈钢环形板11的外环为圆柱形壳体的直径，在不锈钢环形板11的内环上焊接DN300的不锈钢管12，长度为100mm，DN300的不锈钢管12在圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器，其特征在于：包括过滤装置（1）和反吹装置（2），所述过滤装置（1）为圆柱形壳体，在一底面上焊接环形板（11），环形板（11）的外环为圆柱形壳体的直径，在环形板的内环上焊接圆管（12），所述圆管（12）在圆柱形壳体外，圆管（12）的另一端焊接大法兰盘（13），所述圆柱形壳体的柱面为格栅网（15）围成，与环形板（11）对应的底面为栅格板（14），所述圆柱形壳体内部设置有用于支撑格栅网的环形加强板（16），所述环形加强板（16）有多个，所述环形加强板（16）之间等距且平行设置；所述反吹装置（2）包括反吹圆环管（21）和连接反吹圆环管的总管（22），所述反吹圆环管（21）位于圆柱形壳体内部，所述总管（22）穿过环形板（11），在环形板（11）外突出大法兰盘（13）一段距离后焊接一个小法兰盘（23），所述反吹圆环管（21）通过T形支架（24）固定在两相邻的环形加强板（16）之间或环形加强板（16）与栅格板（14）之间，用于支撑每个所述反吹圆环管（21）的T形支架（24）≥3个，所述反吹圆环管（21）朝向格栅网（15）的方向开有小孔，所述小孔等距设置。/n

【技术特征摘要】
1.用于矿井水深度处理系统的膜前预处理器，其特征在于：包括过滤装置（1）和反吹装置（2），所述过滤装置（1）为圆柱形壳体，在一底面上焊接环形板（11），环形板（11）的外环为圆柱形壳体的直径，在环形板的内环上焊接圆管（12），所述圆管（12）在圆柱形壳体外，圆管（12）的另一端焊接大法兰盘（13），所述圆柱形壳体的柱面为格栅网（15）围成，与环形板（11）对应的底面为栅格板（14），所述圆柱形壳体内部设置有用于支撑格栅网的环形加强板（16），所述环形加强板（16）有多个，所述环形加强板（16）之间等距且平行设置；所述反吹装置（2）包括反吹圆环管（21）和连接反吹圆环管的总管（22），所述反吹圆环管（21）位于圆柱形壳体内部，所述总管（22）穿过环形板（11），在环形板（11）外突出大法兰盘（13）一段距离后焊接一个小法兰盘（23），所述反吹圆环管（21）通过T形支架（24）固定在两相邻的环形加强板（16）之间或环形加强板（16）与栅格板（14）之间，用于支撑每个所述反吹圆环管（21）的T形支架（24）≥3个，所述反吹圆环管（21）朝向格栅网（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小玲，何吉波，田永军，田冰雪，闫崇合，李冬竹，
申请(专利权)人：郑州华膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41