间隙自适应的离心压缩机制造技术

本发明专利技术涉及一种间隙自适应的离心压缩机，其包括：转动件；与所述转动件形成间隙配合的固定件；以及第一涂层，填充于所述转动件与所述固定件之间的间隙配合处，所述第一涂层能够在所述转动件转动时，被磨损掉，以使所述转动件与所述固定件之间自动形成配合间隙。本发明专利技术通过在转动件与固定件之间的间隙配合处设置易磨损的第一涂层；在转动件的转动过程中，将第一涂层磨损掉，以使转动件与固定件之间自动形成配合间隙，工艺简单，成本低，既能保证机器运转时需要的间隙，又能防止因间隙过大导致的泄露，有利于离心压缩机能效的提升；也能够有效降低零部件再加工过程和装配过程的精度，提高装配效率。

Centrifugal compressor with adaptive clearance

【技术实现步骤摘要】
间隙自适应的离心压缩机
本专利技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种间隙自适应的离心压缩机。
技术介绍
目前，离心压缩机等叶轮机械内部密封，一般采用梳齿密封形式，即：一个固定的梳齿密封零件与转子间隙配合。气流从间隙通过时，流经梳齿产生回旋，相当于节流的作用。经过多个梳齿相当于经历多次节流，压力逐渐下降而趋于背压。所以，梳齿密封结构可以避免压缩机内部由于压力差引起的泄漏。一般来说，梳齿越多，密封效果越好。但是，由于结构所限，梳齿个数就有限。由于梳齿密封效果是靠间隙保证的，所以制造、装配时，需要同时考虑轴向和径向间隙，导致工艺复杂，且成本较高。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种间隙自适应的离心压缩机，用于解决其内部密封工艺复杂，成本高的问题。本专利技术的一些实施例提供了一种离心压缩机，其包括：转动件；与所述转动件形成间隙配合的固定件；以及第一涂层，填充于所述转动件与所述固定件之间的间隙配合处，所述第一涂层能够在所述转动件转动时，被磨损掉，以使所述转动件与所述固定件之间自动形成配合间隙。可选地，所述第一涂层设于所述固定件。可选地，所述第一涂层设于所述固定件与所述转动件形成间隙配合的部位。可选地，所述第一涂层的厚度为1mm～2mm。可选地，所述第一涂层包括硅铝聚苯脂涂层、硅铝石墨涂层、镍铜硅石墨涂层、滑石粉涂层、氧化锆涂层或镍硅藻土涂层。可选地，所述离心压缩机包括：第二涂层，设于所述转动件。可选地，所述第二涂层设于所述转动件与所述固定件形成间隙配合的部位。可选地，所述第二涂层包括钴包碳化钨涂层、聚四氟乙烯涂层、碳化铬镍铬涂层或陶瓷涂层。可选地，所述第二涂层的耐磨度大于所述第一涂层的耐磨度。可选地，所述转动件至少包括叶轮和转轴的其中之一。可选地，所述固定件至少包括蜗壳、扩压器和箱体的其中之一。可选地，所述转动件包括叶轮，所述叶轮与所述固定件之间的间隙配合部位至少包括所述叶轮与所述蜗壳之间的间隙配合部位、所述叶轮与所述箱体之间的间隙配合部位、所述叶轮与所述扩压器之间的间隙配合部位中的其中一个。可选地，所述离心压缩机包括单级离心压缩机或双级离心压缩机。基于上述技术方案，本专利技术至少具有以下有益效果：在一些实施例中，通过在转动件与固定件之间的间隙配合处设置易磨损的第一涂层；在转动件的转动过程中，将第一涂层磨损掉，以使转动件与固定件之间自动形成配合间隙，工艺简单，成本低，既能保证机器运转时需要的间隙，又能防止因间隙过大导致的泄露，有利于离心压缩机能效的提升；也能够有效降低零部件再加工过程和装配过程的精度，提高装配效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一些实施例提供的单级压缩机的局部示意图；图2为本专利技术一些实施例提供的双级压缩机的局部示意图；图3为本专利技术一些实施例提供的固定件上设置第一涂层的示意图；图4为本专利技术一些实施例提供的叶轮上设置第二涂层的示意图；图5为本专利技术一些实施例提供的转轴上设置第二涂层的示意图。附图中标号：1-转动件；11-叶轮；111-一级叶轮；112-二级叶轮；113-轮盖；114-轮毂；12-转轴；2-固定件；21-蜗壳；22-扩压器；23-梳齿密封结构；24-箱体；3-第一涂层；4-第二涂层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。如图1所示，一些实施例提供的离心压缩机包括单级离心压缩机。单级离心压缩机包括蜗壳21、扩压器22、箱体24、叶轮11和转轴12。蜗壳21设于箱体24的端部。扩压器22和转轴12设于箱体24内。叶轮11设于转轴12，转轴12转动以带动叶轮11转动。叶轮11的部分部位与蜗壳21和扩压器22之间形成间隙配合。例如：叶轮11的轮盖与蜗壳21之间形成间隙配合，叶轮11的轮毂与扩压器22之间形成间隙配合。转轴12的部分部位与扩压器22之间形成间隙配合。如图2所示，一些实施例提供的离心压缩机包括双级离心压缩机。双级离心压缩机包括蜗壳21、扩压器22、箱体24、叶轮11和转轴12。蜗壳21设于箱体24的端部，扩压器22和转轴12设于箱体24内。叶轮11包括一级叶轮111和二级叶轮112。一级叶轮111和二级叶轮112均设于转轴12，转轴12转动以带动一级叶轮111和二级叶轮112转动。一级叶轮11的部分部位与箱体24和扩压器22之间形成间隙配合。例如：一级叶轮11的轮盖与箱体24之间形成间隙配合，一级叶轮11的轮毂与扩压器22之间形成间隙配合。二级叶轮112的部分部位与箱体24和蜗壳21之间形成间隙配合。例如：二级叶轮112的轮盖与箱体24之间形成间隙配合，二级叶轮112的轮毂与蜗壳21之间形成间隙配合。转轴12的部分部位与扩压器22和蜗壳21之间形成间隙配合。进一步地，一级叶轮111与箱体24之间的配合间隙处可以设置梳齿密封结构23。优选地，梳齿密封结构23设于箱体24，使梳齿密封结构23与叶轮11之间形成间隙配合。同理，一级叶轮11与扩压器22之间的配合间隙处，二级叶轮112与箱体24和蜗壳21之间的配合间隙处，以及转轴12与扩压器22和蜗壳21之间的配合间隙处均可以设置梳齿密封结构23进行密封。优选地，梳齿密封结构23设于固定件2。进一步地，梳齿密封结构23设于固定件2，梳齿密封结构23也相当于是固定件2。上述的单级离心压缩机和双级离心压缩机中的叶轮11和转轴12均属于转动件1。蜗壳21、扩压器22、箱体24以及梳齿密封结构23均属于固定件2。进一步地，扩压器22可以与蜗壳21、回流器加工成一体。进一步地，梳齿密封结构23可以与蜗壳21、箱体24、扩压器22加工成一体。为了提高上述转动件1与固定件2之间的间隙配合的密封效果，一些实施例提供的离心压缩机，其包括转动件1、与转动件1形成间隙配合的固定件2，以及第一涂层3。第一涂层3填充于转动件1与固定件2之间的间隙配合处。在离心压缩机装配过程中，由于第一涂层3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心压缩机，其特征在于，包括：/n转动件(1)；/n与所述转动件(1)形成间隙配合的固定件(2)；以及/n第一涂层(3)，填充于所述转动件(1)与所述固定件(2)之间的间隙配合处，所述第一涂层(3)能够在所述转动件(1)转动时，被磨损掉，以使所述转动件(1)与所述固定件(2)之间自动形成配合间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心压缩机，其特征在于，包括：
转动件(1)；
与所述转动件(1)形成间隙配合的固定件(2)；以及
第一涂层(3)，填充于所述转动件(1)与所述固定件(2)之间的间隙配合处，所述第一涂层(3)能够在所述转动件(1)转动时，被磨损掉，以使所述转动件(1)与所述固定件(2)之间自动形成配合间隙。


2.如权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，所述第一涂层(3)设于所述固定件(2)。


3.如权利要求2所述的离心压缩机，其特征在于，所述第一涂层(3)设于所述固定件(2)与所述转动件(1)形成间隙配合的部位。


4.如权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，所述第一涂层(3)的厚度为1mm～2mm。


5.如权利要求1所述的离心压缩机，其特征在于，所述第一涂层(3)包括硅铝聚苯脂涂层、硅铝石墨涂层、镍铜硅石墨涂层、滑石粉涂层、氧化锆涂层或镍硅藻土涂层。


6.如权利要求1～5任一项所述的离心压缩机，其特征在于，包括：第二涂层(4)，设于所述转动件(1)。


7.如权利要求6所述的离心压缩机，其特征在于，所述第二涂层(4)设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治平，李宏波，叶文腾，陈玉辉，亓静利，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44