新式高效节能型烘烟烘干机制造技术

一种新式高效节能型烘烟烘干机，由金属框架和金属复合板组成长方形箱体，所述的长方形箱体顺序分为仪表操作间、风道设备间和物料室；所述的仪表操作间设置有自动控制装置；所述的风道设备间设置有加热器和安装在所述加热器上端的风机；其特征是，所述物料室的底部设置有全孔板射流送风机构，所述的送风机构由矩形加肋或矩形四周折边的底板构成，所述底板的下面设置有带挡风板的送风道；所述的物料室的顶部设置有复合风道，所述的复合风道包括由带有小孔的斜置板构成的变截面回风道、排风道和水平板构成的等截面进风道。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，尤其涉及一种烤烟生产种植中的鲜烟烘烤调制设备，以及有机物料和无机物料的烘干设备。
技术介绍
目前，国内外的鲜烟烘烤设备主要有两种其一是烘烟房，其二是烘烟机。烘烟房，是在房内设置地炕，房上开设天窗，房底部开设风洞。具体操作时，以地炕加热方式来烘烤吊挂在房内的鲜烟，并依靠天窗和风洞的自然对流或依靠加装电风扇排除湿气。由于此设施的条件限制，使房内的温度、湿度以及速度场极不均匀，故鲜烟烘烤质量很差，一般只有13％～16％，而且能耗高。烘烟机，是由金属板组装成的箱体，箱内设置有条缝或网眼的送风地板，地板下面设置等截面的送风道，箱顶设置等截面的回风道。具体操作时，以燃油、燃气或电加热等方式来烘烤采用复合烟夹吊挂的鲜烟，并依靠送风道和回风道设施形成循环气流，排除湿气。在此设施中，用结构复杂的复合烟夹吊挂的烟叶密度太大，且等截面送风室和回风道设施造成通风不畅，致使箱内的温度、湿度以及速度场的不均匀，气流阻力过大，能耗高。鲜烟烘烤质量较之烘烟房虽然好些，但其烘烤质量也只有60％～70％。国内的烘干设备，按加热方式分，有传导加热、对流加热、辐射加热、高频加热等；按结构形式分，有喷雾干燥、硫化干燥、回转干燥、滚筒干燥、箱体干燥等。虽然这些烘干设备多种多样，但它们的共同缺点是不能根据不同物料的特性选定烘干湿度，无法合理匹配物料表面与物料内部的烘干速度，从而难以提高烘干质量和烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有均匀的温度、湿度和速度场，并可根据鲜烟和物料的特性选定最佳温度和湿度，以提高鲜烟烘烤质量及物料的烘干质量和烘干效率并降低能耗的新式高效节能型烘烟烘干机。本技术的烘烟烘干机，由金属框架和金属复合板组成长方形箱体，所述的长方形箱体顺序分为仪表操作间、风道设备间和物料室，所述的仪表操作间设置有自动控制装置，所述的风道设备间设置有加热器和安装在所述加热器上端的风机，所述的物料室的底部设置有全孔板射流送风机构，所述的送风机构由矩形加肋或矩形四周折边的底板构成，所述底板的下面安装设置有挡风板的送风道，所述的物料室的顶部设置有复合风道，所述的复合风道包括由带有小孔的斜置板构成的变截面回风道、排风道和水平板构成的等截面进风道。所述的进风道的进风端设置有自动进风阀；所述排风道远离风道设备间的一端设置有自动排风阀；所述风道设备间设置的风机、加热器和送风道通过上小下大的导向风管连接；所述的仪表操作间设置操作外门及水(汽)阀门；所述的物料室内的金属框架上设置有安装烟杆、烟夹或物料托架的纵梁；所述的物料室远离风道设备间的一端设置有带双层保温观察窗的外门。本技术的有益效果是可根据鲜烟和物料的特性选定最佳温度和湿度，合理匹配物料表面与物料内部的烘干速度，以提高鲜烟烘烤质量及物料的烘干质量和烘干效率，并降低能耗。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中物料室1 风道设备间2 仪表操作间3 底板4 送风道5 回风道6排风道7 进风道8 自动排风阀9 自动进风阀10 风机11 加热器12纵梁13 烟杆、烟夹或物料托架14 外门15 外门16 挡风板17 斜置板18水平板19 导向风管20具体实施方式本技术的烘烟烘干机，是由金属框架和金属复合板组成的长方形箱体，所述的长方形箱体顺序分为仪表操作间3、风道设备间2和物料室1三个断间；在仪表操作间3内设置有自动控制装置和水(汽)阀门以及供操作人员出入的外门16；在所述的风道设备间2中设置有加热器12和安装在加热器12上端的风机11，所述的风机11、加热器12和送风道5通过上小下大的导向风管20连接；在物料室1的底部设置有全孔板射流送风机构，该送风机构由矩形加肋或矩形四周折边的底板4构成，所述底板4的下面安装设置有挡风板18的送风道5，在物料室1的顶部设置有复合风道，该复合风道包括由斜置板18构成的变截面回风道6和排风道7以及由水平板19构成的等截面进风道8。在所述的进风道8的进风端设置有自动进风阀10；在所述的排风道7远离风道设备间2的一端设置有自动排风阀9；所述的物料室1内的金属框架上设置有安装烟杆、烟夹或物料托架14的纵梁13；所述的物料室1远离风道设备间2的一端设置有带双层保温观察窗的外门15。本技术的烘烟烘干机是这样工作的将鲜烟或物料放进物料室1，设置在仪表操作间3内的自动控制装置根据不同物料的特性提供给物料室1最佳温度与湿度，并合理选定与之相匹配的物料表面和物料内部的烘干速度；启动烘干供热系统，风机11通过加热器12和与其连接的导向风管20将烘干风全断面送入设置有挡风板17的送风道5，并通过底板4全孔板射流送风机构送入物料室1，湿气的一部分通过回风道6再进入风机11，另一部分进入排风道7，由自动排风阀9排出；自动风阀10打开，通过进风道8向箱体内补充新空气，构成整个烘烟烘干机循环工作过程。本技术的烘烟烘干机可根据实际需要制成不同容量的箱体，并以燃煤提供烘烟烘干热量，也可以采用燃油、燃气或电加热等烘烟烘干方式。其燃煤烘烟烘干的供热系统由设置在箱体外的锅炉、水泵等设备通过管道与加热器连接构成。本技术与现有技术相比有如下优点1.由于自动控制装置的设置，可根据鲜烟和物料的特性选定物料室的最佳温度和湿度，以保证烘烟质量达95％以上，并提高物料的烘干质量和烘干效率。2.由于烘烟烘干机采用了金属复合板结构和复合进风道结构，可达到烘干过程中的最小能量损失和最大能量回收，降低了能量消耗。本技术的烘烟烘干机属于适用性强、实用面广的箱式烘烟烘干机，可广泛用于烟草业、工业、农业、林业、牧业、渔业、副业、国防、科研等各个领域。权利要求1.一种新式高效节能型烘烟烘干机，由金属框架和金属复合板组成长方形箱体，所述的长方形箱体顺序分为仪表操作间、风道设备间和物料室；所述的仪表操作间设置有自动控制装置；所述的风道设备间设置有加热器和安装在所述加热器上端的风机；其特征是，所述物料室的底部设置有全孔板射流送风机构，所述的送风机构由矩形加肋或矩形四周折边的底板构成，所述底板的下面设置有带挡风板的送风道；所述的物料室的顶部设置有复合风道，所述的复合风道包括由带有小孔的斜置板构成的变截面回风道、排风道和水平板构成的等截面进风道。2.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述的进风道的进风端设置有自动进风阀。3.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述的排风道远离风道设备间的一端设置有自动排风阀。4.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述风道设备间设置的风机、加热器和送风道通过上小下大的导向风管连接。5.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述的仪表操作间设置有操作外门及水(汽)阀门。6.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述的物料室内的金属框架上设置有安装烟杆、烟夹的纵梁。7.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述的物料室内的金属框架上设置有安装物料托架的纵梁。8.根据权利要求1所述的烘烟烘干机，其特征是，所述的物料室远离风道设备间的一端设置有带双层保温观察窗的外门。专利摘要本技术公开了一种新式高效节能型烘烟烘干机，旨在提供一种具有均匀的温度、湿度和速度场，可提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩贵廷，韩明琴，
申请(专利权)人：韩贵廷，
类型：实用新型
国别省市：