一种异形、曲面悬挂式钢结构体系的安装方法技术

本发明专利技术属于钢结构施工技术领域，具体涉及一种异形、曲面悬挂式钢结构体系的安装方法，其解决了传统的安装方法施工精度难以保证；工期时间较长；需要投入大量的脚手架、斜吊杆逐层吊装费用；高空隐患多的问题。本发明专利技术包括核心筒、巨型桁架、临时支撑、斜吊杆和各楼层梁；安装方法如下：S1：核心筒施工；S2：临时支撑安装；S3：巨型桁架地面组装；S4：巨型桁架吊装；S5：斜吊杆安装；S6：临时支撑卸载；S7：各楼层梁吊装；S8：S4‑S7步骤中监测巨型桁架的位移量。本发明专利技术保证了施工精度；安装效率高、缩短了安装工期、降低操作安全风险；节约了脚手架的搭设、吊装费用，减少了高空对接节点降低临边防护费用，从而降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种异形、曲面悬挂式钢结构体系的安装方法
本专利技术属于钢结构施工
，具体涉及一种异形、曲面悬挂式钢结构体系的安装方法。
技术介绍
随着科学技术、建筑设计的不断发展，人们对建筑造型、功能的要求越来越高，为了满足这些需求，一些异形、曲面的新型悬挂钢结构体系逐渐进入人们的视野。传统的施工方案为：方案一：结构正装，吊杆、楼层梁分层分节由底至顶依次吊装，最后进行顶部巨型桁架空中散装；巨型桁架空中散装，大量的空中对接焊，易引起较多的焊接缺陷，施工质量无法保证；焊接周期长，效率低；脚手架搭设数量较多，搭设费用高；楼层梁分层分节吊装，相应的斜吊杆分节制作和安装，制作费用高，安装的临边防护多、费用高。方案二：结构正装，沿建筑物外围划分为若干片，分片安装，顶部巨型桁架整体吊装；分片安装时底层架空，需大量投入临时支撑费用；施工效率低；分片对接精度难保证，不能够保证劲性柱与巨型桁架对接处全熔透焊缝要求；巨型桁架就位后与斜吊杆的对接精度也无法保证。
技术实现思路
本专利技术要解决传统的安装方法施工精度难以保证；工期时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形、曲面悬挂式钢结构体系的安装方法，其特征在于：包括核心筒（1）、巨型桁架（2）、临时支撑（3）、斜吊杆（4）和各楼层梁（5）；安装方法如下：/nS1：核心筒（1）施工；核心筒（1）内设有钢筋和用于支撑巨型桁架（2）的劲性柱；/n核心筒（1）的钢筋框架的搭建，加工劲性柱，复核劲性柱的出厂前留设的基准线，安装劲性柱；/nS2：临时支撑（3）安装；临时支撑（3）包括若干立柱、横梁、侧向支撑和水平支撑；位于临时支撑（3）顶部的顶部横梁（3.1）的两端均固定有挡板（6），两个挡板（6）的内侧均设有千斤顶（7）；/n临时支撑（3）选型：根据施工场地及结构形式，提前确定临时支撑（3）的形式和材料...

【技术特征摘要】
1.一种异形、曲面悬挂式钢结构体系的安装方法，其特征在于：包括核心筒（1）、巨型桁架（2）、临时支撑（3）、斜吊杆（4）和各楼层梁（5）；安装方法如下：
S1：核心筒（1）施工；核心筒（1）内设有钢筋和用于支撑巨型桁架（2）的劲性柱；
核心筒（1）的钢筋框架的搭建，加工劲性柱，复核劲性柱的出厂前留设的基准线，安装劲性柱；
S2：临时支撑（3）安装；临时支撑（3）包括若干立柱、横梁、侧向支撑和水平支撑；位于临时支撑（3）顶部的顶部横梁（3.1）的两端均固定有挡板（6），两个挡板（6）的内侧均设有千斤顶（7）；
临时支撑（3）选型：根据施工场地及结构形式，提前确定临时支撑（3）的形式和材料；
临时支撑（3）可行性分析：应用有限元软件建立模型，确定临时支撑（3）的安装位置并且对吊装各阶段临时支撑（3）的强度应力、长细比及稳定性进行验算；
临时支撑（3）现场安装：在巨型桁架（2）的悬挑端安装临时支撑（3）；现场依次安装临时支撑（3）的立柱、横梁、侧向支撑和水平支撑；
S3：巨型桁架（2）地面组装；巨型桁架（2）包括主桁架和次桁架；巨型桁架（2）各构件进入现场后在胎架上进行整体组装；
胎架放置在地面上，沿主桁架与次桁架的连接节点设置胎架立柱，再沿主桁架与次桁架位置通长设置横梁，在保证胎架稳定性的情况下同时进行主桁架和次桁架标高的控制；在地面上放出巨型桁架（2）的外轮廓线，胎架上标记控制线，并采用全站仪进行定位测量；两榀主桁架依次定位，次桁架依次就位；复核巨型桁架（2）总体尺寸；按照先后顺序进行焊接；补漆；脱胎；
S4：巨型桁架（2）吊装；
利用BIM技术在狭小场地内进行吊装放样；在BIM模型中进行重心模拟，确定吊点；吊装机械对巨型桁架（2）进行起吊；核心筒（1）内的劲性柱与巨型桁架（2）空中对接时，应用BIM模型进行空间坐标转换，结合测量数据进行误差纠偏及现场定位；通过临时支撑（3）的千斤顶（7）微调，巨型桁架（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓莲，郭江，郭二滨，郭卫芳，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14