多孔金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法技术

本发明专利技术多孔金属‑陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法，涉及用金属‑陶瓷涂层对金属材料进行镀覆，是采用等离子喷涂结合热处理制备多孔金属‑陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法，步骤是：采用喷涂造粒的方法将Cr

Preparation of porous metal ceramic nanocomposite thermal barrier coatings

【技术实现步骤摘要】
多孔金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法
本专利技术涉及一种用等离子喷涂方法制备金属-陶瓷纳米涂层的制备方法，具体地说是多孔金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法。
技术介绍
随着航空航天及民用交通工具的发展，发动机等发热部件的使用温度要求越来越高(高达1500～1600℃)，传统的高温合金已经不能满足这越来越高的要求，例如镍基和钴基合金，在800～1000℃时仍然具有较高的机械强度，但在高温抗氧化、抗腐蚀等方面却存在严重问题，影响了它们的使用寿命。热障涂层将金属材料良好的塑韧性和导热性与陶瓷耐高温性能相结合，尤其是良好的隔热性，抗热疲劳性、耐高温性和耐腐蚀性，自20世纪70年代以来，美国、英国、法国、日本等发达工业化国家都竞相发展热障涂层(TBCs)涂层，大量应用在叶片、燃烧室、隔热屏、喷嘴、火焰筒、尾喷管等航空发动机热端部件上，并有效的延长了热端部件的使用寿命。研究结果表明，涡轮叶片使用温度每降低15℃，其持久寿命提高1倍，总降温30～60℃能使涡轮部件的整体服役寿命提高50％，热障涂层的使用可以降低热端金属部件使用温度100～150℃，该温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法，其特征在于：是采用等离子喷涂技术结合热处理制备金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法，具体步骤如下：/n第一步，原料粉的准备：/n原料粉的配比：先将Cr

【技术特征摘要】
1.多孔金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法，其特征在于：是采用等离子喷涂技术结合热处理制备金属-陶瓷纳米复合热障涂层的制备方法，具体步骤如下：
第一步，原料粉的准备：
原料粉的配比：先将Cr2O3粉与Al粉按照3∶1的质量比配成原始反应体系，以原始反应体系的质量分数为基数，另配置原始反应体系2倍质量的添加剂，所述添加剂为Cr2O3和Al2O3的混合物，同时称取适量的聚醚醚酮粉备用；
第二步，适用于喷涂复合粉的制备：
(1)原料粉的解聚：将准备好的Cr2O3粉，Al粉和Al2O3粉分别放在不同的容器中，向每个容器中按固-液总质量的30～70％分别加入去离子水，并分别加入固体分散剂0.5～1.0wt％，然后进行搅拌及超声波解聚，解聚时间为0.5～1h，得到各自的浆料；其中，本步骤的Cr2O3粉包括原始反应体系中的Cr2O3粉及添加剂中的Cr2O3粉；
(2)复合喂料的制备：将解聚的Cr2O3，Al和Al2O3浆料倒入同一个容器中，再加入固体粉量0.3～0.6wt％的粘结剂，然后用高速搅拌机对上述的浆料进行充分的搅拌，搅拌时间为0.5～1h，对上述浆料通过喷雾造粒制成复合粉，筛取-200～+400目留用；
第三步，基体材料预处理：
对基体进行表面粗糙化处理，所述基体材料为45#钢金属材...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋劲松，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：发明
国别省市：河北;13