耐候钢Q355NHD的生产方法技术

本发明专利技术公开了种耐候钢Q355NHD的生产方法，(1)炼钢控制：1)熔炼成分控制；2)铁水预处理：通过向钢包中加入石灰粉或Mg+CaO进行机械搅拌预处理脱硫、扒渣；3)出钢时间≥4min；(2)精炼：经LF炉精炼，精炼过程保证包内微正压，确保还原气氛和惰性保护气氛，精炼炉必须保证白渣10分钟以上方可出钢；(3)连铸工艺控制；(4)连铸坯管理；(5)轧钢工艺控制；(6)精整工艺：钢板轧后自然空冷。本发明专利技术优化工艺，使耐候钢Q355NHD连铸坯和钢板的内部缺陷率降低到较低水平，消除角部裂纹，提高耐候钢Q355NHD连铸坯和钢板的质量。

Production method of weathering steel q355nhd

【技术实现步骤摘要】
耐候钢Q355NHD的生产方法
本专利技术属于钢铁企业耐候钢Q355NHD的生产方法，特别是一种耐候钢Q355NHD的生产方法。
技术介绍
耐候钢，即耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢，耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2-8倍，涂装性为普碳钢的1.5-10倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。耐候钢Q355NHD连铸坯产生内部缺陷的原因分析：（1）角部裂纹。结晶器下口严重磨损后，结晶器铜管和铸坯之间产生了较大的气隙，形成较大的热阻，由此下口冷却太弱，坯壳变薄，同时由于下口严重磨损造成零段角部冷却过强，致使冷却由弱变强的冷却梯度太大，产生应力集中，并且因坯壳厚薄不均，铸坯菱变，极易产生角部裂纹。（2）中心疏松和一般疏松。在钢锭轴心部位的疏松称为中心疏松。当钢液在锭模内凝固收缩时，如果上部未凝固钢水不能有效地补充给下部，造成中心部分组织不致密。铸坯两面的柱状晶向中心生长碰到一起造成了“搭桥”，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候钢Q355NHD的生产方法,其特征是，有如下步骤：/n(1)炼钢控制：1)熔炼成分控制：C 0.075-0.095、Si 0.20-0.30、Mn 0.95-1.15、P 0-0.020、S 0-0.006、Cu 0.26-0.35、Ni 0.15-0.25、Cr 0.42-0.55、Al 0.020-0.040、Ti0.020-0.03、Ca 0.0015-0.004；/n2)铁水预处理：通过向钢包中加入石灰粉或Mg+CaO进行机械搅拌预处理脱硫、扒渣；/n3)出钢时间≥4min，挡渣、红包出钢，渣层厚度控制在50mm以内；/n(2)精炼：经LF炉精炼，精炼过程保证包内微正压，确...

【技术特征摘要】
1.一种耐候钢Q355NHD的生产方法,其特征是，有如下步骤：
(1)炼钢控制：1)熔炼成分控制：C0.075-0.095、Si0.20-0.30、Mn0.95-1.15、P0-0.020、S0-0.006、Cu0.26-0.35、Ni0.15-0.25、Cr0.42-0.55、Al0.020-0.040、Ti0.020-0.03、Ca0.0015-0.004；
2)铁水预处理：通过向钢包中加入石灰粉或Mg+CaO进行机械搅拌预处理脱硫、扒渣；
3)出钢时间≥4min，挡渣、红包出钢，渣层厚度控制在50mm以内；
(2)精炼：经LF炉精炼，精炼过程保证包内微正压，确保还原气氛和惰性保护气氛，精炼炉必须保证白渣10分钟以上方可出钢；
(3)连铸工艺控制：液相线温度：1524℃,固相温度：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜志胜，孙学刚，徐栋，李立民，孙利斌，吴军，徐卫芳，汤新彦，陈刚，郭鹏，郭庆华，秦军，吾塔，张建新，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65