一种应用在机械零部件表面的聚醚醚酮基复合涂层制造技术

本发明专利技术涉及聚醚醚酮基复合涂层制备技术领域，且公开了一种应用在机械零部件表面的聚醚醚酮基复合涂层，包括以下重量份数配比的原料：84～94份的平均粒径为10～15um的聚醚醚酮粉末、2～8份的平均粒径为15～20um的石墨粉末、4～8份的平均粒径为15～30um的聚四氟乙烯粉末；上述聚醚醚酮基复合涂层的制备工艺包括以下步骤：将上述的聚醚醚酮粉末、石墨粉末、聚四氟乙烯粉末与由无水乙醇和丙酮按等体积混合的混合溶剂一起加入到球磨容器内进行充分混合均匀；将制备的混合粉末喷涂在机械零部件表面；将喷涂后的机械零部件放置于箱式电阻炉在烧结。本发明专利技术的聚醚醚酮基复合涂层在使用过程中不会有分层现象产生，并且能够起到很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用在机械零部件表面的聚醚醚酮基复合涂层
本专利技术涉及聚醚醚酮基复合涂层制备
，具体为一种应用在机械零部件表面的聚醚醚酮基复合涂层。
技术介绍
表面工程作为一种通过电镀、热喷涂(焊)、热渗以及气相沉积等工艺对材料表面物理化学性能进行改善的工程技术，可在不改变基体材料性质的基础上对表面进行强化，使其获得基体材料所不具备的特殊性能，从而提高零件的耐磨性和耐蚀性，改善零件的性能并提高使用寿命。在表面防护领域里，更高性能的涂层材料搭配适合的制备工艺才能起到良好的防护作用。传统的热喷涂技术制备的涂层中一般都会存在较高的孔隙率，虽然对所得涂层进行后处理能够获得较为致密的涂层，从而达到改良涂层性能的作用，但如此以来则会拉长生产周期降低生产效率。同时通过热喷涂获得的涂层厚度有限，在某些工业领域不能达到使用要求，虽然通过多次喷涂会增加涂层厚度，但是所得涂层在使用过程中往往会有分层现象产生，并不能够起到很好的保护作用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种应用在机械零部件表面的聚醚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用在机械零部件表面的聚醚醚酮基复合涂层，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：84～94份的平均粒径为10～15um的聚醚醚酮粉末、2～8份的平均粒径为15～20um的石墨粉末、4～8份的平均粒径为15～30um的聚四氟乙烯粉末；/n上述聚醚醚酮基复合涂层的制备工艺包括以下步骤：/n步骤一：对机械零部件表面进行预处理，以提高机械零部件表面的粗糙度来获得较大的附着力，将预处理后的机械零部件放入超声波清洗仪中清洗10min，随后利用压缩空气吹干待用；/n步骤二：将上述的聚醚醚酮粉末、石墨粉末、聚四氟乙烯粉末与由无水乙醇和丙酮按等体积混合的混合溶剂一起加入到球磨容器内进行充分混合均匀；/...

【技术特征摘要】
1.一种应用在机械零部件表面的聚醚醚酮基复合涂层，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：84～94份的平均粒径为10～15um的聚醚醚酮粉末、2～8份的平均粒径为15～20um的石墨粉末、4～8份的平均粒径为15～30um的聚四氟乙烯粉末；
上述聚醚醚酮基复合涂层的制备工艺包括以下步骤：
步骤一：对机械零部件表面进行预处理，以提高机械零部件表面的粗糙度来获得较大的附着力，将预处理后的机械零部件放入超声波清洗仪中清洗10min，随后利用压缩空气吹干待用；
步骤二：将上述的聚醚醚酮粉末、石墨粉末、聚四氟乙烯粉末与由无水乙醇和丙酮按等体积混合的混合溶剂一起加入到球磨容器内进行充分混合均匀；
其中，球磨容器由位于上部开口处的圆筒体和位于下部的球形腔体，球磨容器的圆筒体与电机的输出轴相连接，球磨容器的球形腔体内设置有球形研磨罐，该球形研磨罐由球形研磨罐下部和球形研磨罐上部组成，且球形研磨罐下部和球形研磨罐上部通过螺纹实现相互之间的可拆卸连接设置；球形研磨罐与球磨容器的球形腔体呈自由滚动连接设置；
所述的混合溶剂和混合粉末放置在球形研磨罐的腔体内进行研磨；
球形研磨罐内部放置有若干个研磨球体，该研磨球体与球形研磨罐呈自由滚动连接设置；
步骤三：利用干燥箱将球磨均匀的粉末在100℃干燥12h，各组...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，
申请(专利权)人：徐华，
类型：发明
国别省市：江西;36