一次性使用腔镜吻合器用钉仓制造技术

本实用新型专利技术涉及吻合器装置领域，尤指一次性使用腔镜吻合器用钉仓。通过上夹块本体和下夹块本体；所述上夹块本体上设置有若干第一推粒、若干第二推粒组、推板；所述上夹块本体中央由一条形开槽将上夹块本体分隔成第一工作区和第二工作区；所述第一、第二工作区外侧均设有若干容纳第一推粒的第一容纳槽，若干第一容纳槽位于一条直线上；所述第一、第二工作区内侧均设有若干容纳第二推动组的第二容纳槽，若干第二容纳槽位于一条直线上；所述第二推粒组包括中推粒和内推粒，该中推粒与内推粒之间通过内推粒靠近中推粒一侧延伸而出的延伸段连接；使一次性使用腔镜吻合器用钉仓在使用过程中受到的阻力更小、更加完全稳定。

Nail warehouse for disposable endoscopic stapler

【技术实现步骤摘要】
一次性使用腔镜吻合器用钉仓
本技术涉及吻合器装置领域，尤指一次性使用腔镜吻合器用钉仓。
技术介绍
一次性使用腔镜吻合器适用范围腔镜下切割吻合器及一次性钉匣适用于腹部、妇产、小儿以及胸部外科手术中组织的切除、横断和吻合，也可用于肝脏实质、肝脏血管和胆囊管道的切除和横断；目前在推钉过程中由于推粒与推粒之间都是单独分开设置的，这样在推动块推动过程中受到的阻力较大，也容易发生受力不均匀的情况，这样往往导致切除时效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供在使用过程中受到的阻力更小、更加完全稳定的一次性使用腔镜吻合器用钉仓。本技术的技术方案如下：一次性使用腔镜吻合器用钉仓，其特征在于，包括上夹块本体和下夹块本体；所述上夹块本体上设置有若干第一推粒、若干第二推粒组、推板；所述上夹块本体中央由一条形开槽将上夹块本体分隔成第一工作区和第二工作区；所述第一、第二工作区外侧均设有若干容纳第一推粒的第一容纳槽，若干第一容纳槽位于一条直线上；所述第一、第二工作区内侧均设有若干容纳第二推动组的第二容纳槽，若干第二容纳槽位于一条直线上；所述第二推粒组包括中推粒和内推粒，该中推粒与内推粒之间通过内推粒靠近中推粒一侧延伸而出的延伸段连接；所述推动块由顶板和顶板两侧的侧板组成，两侧板之间的顶板中央设有可在条形开槽内移动的导向片；所述侧板与导向片之间的顶板上均设有与第二推动组配合使用的推动片。所述第一推粒与内推粒均包括中部的矩形本体，该矩形本体背面的下压块，下压块两侧向外延伸形成的侧翼；所述矩形本体顶面向上拱起形成三角状的凸起；所述下压块底面中央设有倒U形槽，倒U形槽两侧的下压块底面上均设有第一凹槽。所述第一凹槽下方均设有倒U形的下压框，该下压框的侧杆底端均为尖角；所述第一凹槽与下压框的顶杆接触。所述第一容纳槽与第二容纳槽之间形成可供侧板通过的第一通道。所述第二容纳槽包括容纳中推粒的中推粒槽和容纳内推粒的内推粒槽，该中推粒槽与内推粒槽之间形成可供推动片通过的第二通道。所述侧板、导向片和推动片靠近条形开槽的一端均为斜坡。本技术的有益效果是：条形开槽将上夹块本体分隔成两个工作区，两个工作区内均通过设置的第一容纳槽安装第一推粒，通过第二容纳槽安装第二推动组；侧板位于外侧与第一推粒对应，其将推动第一推粒移动，推动片位于内侧与第二推粒组对应，其将推动第二推粒组移动，由于每个第二推动组均由中推粒和内推粒连接而成，这样在推动块推动第一推粒和第二推粒组时受力可以更均匀；在条形开槽内移动的导向片，在推动块移动过程中起到一个导向作用。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一推粒结构示意图；图3为本技术第二推粒结构示意图；图4为本技术下压框结构示意图；图5为本技术推板结构示意图；附图中，1为上夹块本体，2为第一推粒，3为第二推粒组，4为推板，5为条形开槽，6为第一工作区，7为第二工作区，8为第一容纳槽，9为第二容纳槽，10为中推粒，11为内推粒，12为延伸段，13为顶板，14为侧板，15为导向片，16为推动片，17为矩形本体，18为下压块，19为侧翼，20为凸起，21为倒U形槽，22为第一凹槽，23为下压框，24为尖角，25为第一通道，26为第二通道，27为斜块。具体实施方式参见图1-5所示，一次性使用腔镜吻合器用钉仓，其特征在于，包括上夹块本体1和下夹块本体；所述上夹块本体上设置有若干第一推粒2、若干第二推粒组3、推板4；所述上夹块本体中央由一条形开槽5将上夹块本体分隔成第一工作区6和第二工作区7；所述第一、第二工作区外侧均设有若干容纳第一推粒的第一容纳槽8，若干第一容纳槽位于一条直线上；所述第一、第二工作区内侧均设有若干容纳第二推动组的第二容纳槽9，若干第二容纳槽位于一条直线上；所述第二推粒组包括中推粒10和内推粒11，该中推粒与内推粒之间通过内推粒靠近中推粒一侧延伸而出的延伸段12连接；所述推动块由顶板13和顶板两侧的侧板14组成，两侧板之间的顶板中央设有可在条形开槽内移动的导向片15；所述侧板与导向片之间的顶板上均设有与第二推动组配合使用的推动片16。条形开槽将上夹块本体分隔成两个工作区，两个工作区内均通过设置的第一容纳槽安装第一推粒，通过第二容纳槽安装第二推动组；侧板位于外侧与第一推粒对应，其将推动第一推粒移动，推动片位于内侧与第二推粒组对应，其将推动第二推粒组移动，由于每个第二推动组均由中推粒和内推粒连接而成，这样在推动块推动第一推粒和第二推粒组时受力可以更均匀；在条形开槽内移动的导向片，在推动块移动过程中起到一个导向作用。所述第一推粒与内推粒均包括中部的矩形本体17，该矩形本体背面的下压块18，下压块两侧向外延伸形成的侧翼19；所述矩形本体顶面向上拱起形成三角状的凸起20；所述下压块底面中央设有倒U形槽21，倒U形槽两侧的下压块底面上均设有第一凹槽22。推动块在条形开槽内移动时，推板的顶板将会下压第一推粒和第二推动组，第一推粒和第二推粒组的下压块随着矩形本体的下移而下移，由于下压块底面设置的第一凹槽与下压框配合使用，使得下压框也下移，从而实现对组织的切割。所述第一凹槽下方均设有倒U形的下压框23，该下压框的侧杆底端均为尖角24；所述第一凹槽与下压框的顶杆接触。由于第一凹槽与下压框的顶杆接触，下压块的下移将带动下压框一起下移，下压框侧杆的尖角将会下移进行对组织的切割。所述第一容纳槽与第二容纳槽之间形成可供侧板通过的第一通道25。在推动块沿着条形开槽移动时，在初始位置时侧板抵住第一推粒，侧板移动时其抵住的第一推粒下移的同时露出被其占据的第一通道供侧板继续向前移动，这样当侧板移动到最终位置同时侧板也将最后一个第一推粒向下推动。所述第二容纳槽包括容纳中推粒的中推粒槽和容纳内推粒的内推粒槽，该中推粒槽与内推粒槽之间形成可供推动片通过的第二通道。在推动块沿着条形开槽移动时，在初始位置时推动片抵住第二推粒组，推动片移动时其抵住的第二推粒组下移的同时露出被其占据的第二通道26供推动片继续向前移动，这样当推动片移动到最终位置同时推动片也将最后一个第二推粒组向下推动。所述第一推粒的矩形本体部分位于第一通道内，内推粒的延伸段和矩形本体部分位于第二通道内。所述侧板、导向片和推动片靠近条形开槽的一端均为斜坡27。由于采用斜坡的倾斜结构，在推动第一推粒和第二推粒组时更方便，优选的在第一推粒和第二推粒组延伸段靠近推板的一侧相应的也设置成倾斜结构，这样配合推动效果更好。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次性使用腔镜吻合器用钉仓，其特征在于，包括上夹块本体和下夹块本体；所述上夹块本体上设置有若干第一推粒、若干第二推粒组、推板；/n所述上夹块本体中央由一条形开槽将上夹块本体分隔成第一工作区和第二工作区；所述第一、第二工作区外侧均设有若干容纳第一推粒的第一容纳槽，若干第一容纳槽位于一条直线上；所述第一、第二工作区内侧均设有若干容纳第二推动组的第二容纳槽，若干第二容纳槽位于一条直线上；/n所述第二推粒组包括中推粒和内推粒，该中推粒与内推粒之间通过内推粒靠近中推粒一侧延伸而出的延伸段连接；/n所述推板由顶板和顶板两侧的侧板组成，两侧板之间的顶板中央设有可在条形开槽内移动的导向片；所述侧板与导向片之间的顶板上均设有与第二推动组配合使用的推动片。/n

【技术特征摘要】
1.一次性使用腔镜吻合器用钉仓，其特征在于，包括上夹块本体和下夹块本体；所述上夹块本体上设置有若干第一推粒、若干第二推粒组、推板；
所述上夹块本体中央由一条形开槽将上夹块本体分隔成第一工作区和第二工作区；所述第一、第二工作区外侧均设有若干容纳第一推粒的第一容纳槽，若干第一容纳槽位于一条直线上；所述第一、第二工作区内侧均设有若干容纳第二推动组的第二容纳槽，若干第二容纳槽位于一条直线上；
所述第二推粒组包括中推粒和内推粒，该中推粒与内推粒之间通过内推粒靠近中推粒一侧延伸而出的延伸段连接；
所述推板由顶板和顶板两侧的侧板组成，两侧板之间的顶板中央设有可在条形开槽内移动的导向片；所述侧板与导向片之间的顶板上均设有与第二推动组配合使用的推动片。


2.根据权利要求1所述的一次性使用腔镜吻合器用钉仓，其特征在于，所述第一推粒与内推粒均包括中部的矩形本体，该矩形本体背面的下压块，下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨焕平，
申请(专利权)人：常州市海达医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32