一种用于3.5D高拉伸手机复合板油墨及应用制造技术

本发明专利技术涉及油墨领域，尤其涉及一种符合RoHS、REACH等环保要求的用于PC+PMMA复合板材上的3.5D高拉伸三组份丝印油墨。本发明专利技术提供的3.5D高拉伸油墨在25℃室温下，其粘度为20000‑30000CPS，溶剂不含PAHS，符合RoHS、REACH等环保要求，油墨印刷状态好，附着力优，丰满度高，品质稳定且具有良好的柔韧性，解决了手机后盖3.5D高拉伸成型工艺油墨拉伸开裂的问题，能满足不同客户手机后壳3.5D高拉伸的需求。

An ink for 3.5D high stretch mobile phone composite board and its application

【技术实现步骤摘要】
一种用于3.5D高拉伸手机复合板油墨及应用
本专利技术涉及油墨领域，尤其涉及一种符合RoHS、REACH等环保要求的用于PC+PMMA复合板材上的3.5D高拉伸三组份丝印油墨。
技术介绍
当前，随着科技的迅猛发展以及客户对产品的性能、外观、手感、视觉冲击等要求的不断提高，手机制造业不断更新、日新月异。从手机外观及视觉效果来看，手机后盖要求从曾经的2.0D不断向3.5D迈进，这就对板材、油墨等材料的性能、拉伸强度提出了更高的要求，同时为了保障在生产过程中的良率，不得不配套更先进的生产工艺，这使得手机复合板的量产难度系数越来越大。目前，手机后盖按成本划分，施工工艺可大致分为两类：①高成本：复合板材(PC+PMMA)→UV转印胶→电镀→丝印油墨→高温/高压加工成型→CNC切割→组合包装。②低成本：复合板材(PC+PMMA)→丝印油墨→高温/高压加工成型→CNC切割→组合包装。丝印油墨的主要目的是为了让手机后壳呈现开发者想要达到的外观(凸显颜色或将UV纹路及电镀效果更好的显现)和后段加工的完美表现(拉伸、贴合等)。对于外观颜色的体现，不论是2.0D还是3.5D均异曲同工，容易实现。但是对于拉伸效果而言，并不是符合2.0D的油墨都能达到3.5D的高拉伸要求。在3.5D高拉伸的过程中往往会出现油墨拉伸开裂的现象，所以在市面油墨达不到3.5D高拉伸要求的情况下，研发一种高拉伸的油墨迫在眉睫，也是顺应国内外市场需求的必然趋势。从以上两种工艺来看，油墨要么直接接触承印底材，要么接触电镀材料(电镀铟锡、硅钛等)，因此对于这种3.5D高拉伸油墨提出了以下要求：对PC+PMMA复合板材和各种电镀材料有良好的附着力，同时考虑到后段成型加工工艺，油墨又必须具备较好的柔韧性和拉伸效果，以防高温/高压拉伸开裂。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种3.5D高拉伸油墨，旨在解决现有油墨因拉伸强度低而不能用于3.5D高拉伸加工成型的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种3.5D高拉伸油墨，按重量份计，包括以下组分：作为本专利技术的一种实施方式，按重量份计，包括以下组分：作为本专利技术的一种实施方式，所述聚酯为特殊改性聚酯树脂。作为本专利技术的一种实施方式，所述溶剂为酯类和苯类混合溶剂。作为本专利技术的一种实施方式，所述附着力促进剂为聚酯改性磷酸酯。作为本专利技术的一种实施方式，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂。作为本专利技术的一种实施方式，所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物。作为本专利技术的一种实施方式，其还包括色粉和分散剂。作为本专利技术的一种实施方式，所述油墨制成后需加入异氰酸酯固化剂和环氧基硅烷密着剂。作为本专利技术的一种实施方式，在25℃室温下所述油墨的粘度为20000～30000cps。本专利技术有益效果：本专利技术提供的3.5D高拉伸油墨在25℃室温下，其粘度为20000-30000CPS，溶剂不含PAHS，符合RoHS、REACH等环保要求，油墨印刷状态好，附着力优，丰满度高，品质稳定且具有良好的柔韧性，解决了手机后盖3.5D高拉伸成型工艺油墨拉伸开裂的问题，能满足不同客户手机后壳3.5D高拉伸的需求。具体实施方式本专利技术提供一种3.5D高拉伸三组份丝印油墨及其应用，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种3.5D高拉伸油墨，按重量份计，包括以下组分：聚酯聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。根据多元醇和多元酸的不同，制备出来的聚酯的性能也不同。本专利技术中，所述聚酯为特殊改性聚酯树脂，其制备方法如下：SO1.聚酯树脂的制备：在配有氮气导入管、回流冷凝器(配置分水器)、温度计、机械搅拌的1L的四口反应瓶中加入二甘醇242.6克、对苯二甲酸276.2克、马来酸酐61.1克、三羟甲基丙烷27.8克、丁基锡酸0.45克，在氮气流下开始加热；在内温200～220℃下，进行脱水缩合反应。酸值小于3KOHmg/g时，立即冷却至160℃加入乙二醇甲醚乙酸酯186克，然后冷却至室温，得到羟值为16KOHmg/g聚酯系树脂；S02.特殊改性聚酯树脂的制备：在配有回流冷凝器、恒压滴液漏斗(配置氮气导入管)、温度计、机械搅拌的1L的四口反应瓶中加入上述制备的聚酯树脂溶液502.8克，在氮气流下开始加热。在内温达到130～135℃时，向其中滴加由苯乙烯19.6克、丙烯酸甲酯76.6克、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯4.6克组成的混合液，历时2小时；随后，反应混合物在130～135℃下保持45分钟。之后再加入过氧化-2-乙基己酸叔丁酯0.96克，在130～135℃下保持60分钟，得到特殊改性聚酯树脂。溶剂本专利技术中所述溶剂为酯类和苯类的混合溶剂。酯类溶剂选自乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙二醇甲醚乙酸酯、肉豆蔻酸酯、油酸甲酯、环氧脂肪酸甲酯、丙二醇二醋酸酯、醋酸正丁酯、二价酸酯(DBE)中的一种。本专利技术中所述酯类溶剂为二价酸酯。所述苯类溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯、脱萘四甲苯中的一种。本专利技术中所述苯类溶剂为脱萘四甲苯。本专利技术中，所述酯类溶剂和苯类溶剂的重量比为1:3。附着力促进剂附着力促进剂广泛应用于各种化纤、木材、塑胶、金属、陶瓷、玻璃、ABS、PVC等基材，以大幅度提高膜层与底材的附着力。常见的附着力促进剂选自硅烷、钛酸盐、锆酸盐、羧基磷酸酯中的一种。本专利技术中所述附着力促进剂为聚酯改性磷酸酯，具体为AKN-6618。消泡剂消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂。在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程。基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中。常见的消泡剂包括有机硅类、聚醚类、聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂。本专利技术中，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，具体牌号为Defom6800。流平剂平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使油墨在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低油墨表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善油墨的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。根据化学结构的不同，这类流平剂主要有三大类：丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物类。本专利技术中，所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，具体牌号为TEGOGlide432。作为本专利技术的一种实施方式，所述3.5D高拉伸油墨还包括色粉、润湿剂和分散剂。色粉所述色粉为有机或无机环保颜料，任选市面的任何一种色粉。润湿剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3.5D高拉伸油墨，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种3.5D高拉伸油墨，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：





2.根据权利要求1所述的3.5D高拉伸油墨，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：





3.根据上述权利要求1或2所述的3.5D高拉伸油墨，其特征在于，所述聚酯为特殊改性聚酯树脂。


4.根据上述权利要求1或2所述的3.5D高拉伸油墨，其特征在于，所述溶剂为酯类和苯类混合溶剂。


5.根据上述权利要求1或2所述的3.5D高拉伸油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为聚酯改性磷酸酯。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明跃，
申请(专利权)人：东莞市瑞辉新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44