定时连续式冷冻干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种定时连续式冷冻干燥设备，该设备主要由隧道型干燥室箱体、主抽气真空系统、辅助抽气真空系统、加热系统和捕水系统，以及加热小车、物料车、进料室、出料室、进、出料机构等构成。其优点是，每台加热小车上的加热板温度始终是恒定的，由若干台加热小车的若干个加热温度组成一条冷冻干燥加热曲线，物料车定时不断向前移动，在此加热曲线下得到冻干食品，产品产量高、质量好，操作方便、占地面积小。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品保存类，特别涉及一种定时连续式冷冻干燥设备。
技术介绍
冻干食品的生产过程，只有物理变化而无化学变化，能够保证食品原有的“绿色”状态，且可长期储藏。国内现有的冻干设备是单箱或多箱组合式，原料中冰晶水分依赖于不断改变加热板温度而得到冻干食品，几小时至几十小时完成一次干燥周期，工艺原始，操作控制复杂，产量低，质量不稳定，劳动强度比较高。它不利于为今后建造大型、特大型冻干食品基地的发展，不利于冻干食品流水式作业生产线的实现。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于食品的定时连续式冷冻干燥设备，该设备以隧道型箱体的形式，若干台加热小车在干燥室内是静止的，当物料车穿入加热小车间时，物料取得辐射热量升华水蒸汽，按规定时间间隔移动物料车一个位置，以实现定时连续进料和出料，达到定时连续冷冻干燥的目的，有利于实现流水式作业生产线。本技术目的实现由以下技术方案完成一种定时连续式冷冻干燥设备，包括隧道型干燥室箱体、主抽气真空系统、辅助抽气真空系统、加热系统和捕水系统，其特征在于还包括加热小车、物料车、进料室、出料室、进料机构和出料机构。其中干燥室箱体两端分别与进料室和出料室内门连接，箱体内底部两侧分别装有加热小车导轨和物料车导轨，箱体通过真空管道和阀门与真空系统连接；静止在箱体内导轨上的加热小车通过导线或加热管道和阀门与加热系统连接；捕水系统的捕水器分别与进、出气管道和制冷机管道连接；辅助抽气系统通过管道和阀门分别与进料室、出料室、干燥室和主抽气系统连通或切断。所述的加热小车是由车架、车轮和加热板构成，其中加热板可以做成通入液体工质或电热形式，每个小车通过管路或线路连接成一个加热单元后与外界加热系统连接，四个车轮与加热车架两侧下部连接。架前后两端下部连接。所述的进料室由进料室箱体、充气阀、进料室内门和外门构成，进料室外门与进料室箱体连接，进料室内门分别与进料室箱体和干燥室箱体连接。出料室是由出料室箱体、充气阀、出料室内门和外门构成的，出料室外门与出料室箱体连接，出料室内门分别与出料室箱体和干燥室箱体连接。进料、出料机构主要由支架、顶块和液压油缸构成，进料机构与进料室箱体连接，出料机构与出料室箱体连接。本技术的优点是，每台加热小车上的加热板温度始终是恒定的，由若干台加热小车的若干个加热温度组成一条冷冻干燥加热曲线，物料车定时不断向前移动，整个过程就是经过此加热曲线下得到冻干食品(而单箱或多箱组合冻干设备是不断地改变同一块加热板温度的加热曲线得到冻干食品的)，产量高、质量好，操作方便、占地面积小。附图概述附附图说明图1为本技术结构示意图；附图2为本技术端面结构示意图；附图3为本技术进料机构示意图；附图4为本技术出料机构示意图；具体技术方案以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解如图1所示，附图中的总参考标号1-61分别表示干燥室箱体(1)、截止阀I(2)、进料室抽气阀(3)、进料室箱体(4)、进料室外门(5)、压紧油缸(6)、进料机构(7)、移动大门油缸(8)、进料室充气阀(9)、进料室内门(10)、工质循环泵(11)、回液阀(12)、加热油箱(13)、蒸汽阀(14)、蒸汽总管(15)、回气管(16)、干燥室充气阀(17)、加热小车(18)、出料室内门(19)、出料室外门(20)、出料室充气阀(21)、出料室箱体(22)、出料机构(23)、出料室抽气阀(24)、截止阀II(25)、干燥室抽气阀(26)、辅助抽气管道(27)、制冷机组I(28)、蒸发器I(29)、捕水器I(30)、捕水器I进气阀(31)、捕水器I出气阀(32)、旁通阀(33)、辅助抽气泵I(34)、辅助抽气泵II(35)、主抽泵I(36)、主抽泵II(37)、捕水器II出气阀(38)、捕水器II进气阀(39)、捕水器II(40)、蒸发器II(41)、制冷机组II(42)、物料托盘(43)、物料车架(44)、物料车轮(45)、物料车导轨(46)、物料车挡板(47)、加热车导轨(48)、车轮(49)、加热小车架(50)、加热板(51)、销轴I(52)、弹簧I(53)、进料支架(54)、进料顶块(55)、进料油缸(56)、销轴II(57)、弹簧II(58)、出料支架(59)、出料顶块(60)、出料油缸(61)。本实施例主要包括干燥室箱体(1)、主抽气真空系统、辅助抽气真空系统、加热系统、捕水系统、加热小车(18)、物料车(44)、进料室箱体(4)、出料室箱体(22)、进料机构(7)、出料机构(23)和测控系统。其中干燥室箱体(1)两端分别与进料室箱体(4)和出料室箱体(22)的内门(10)、(19)连接，箱体(1)内底部两侧分别装有两条加热小车导轨(48)和两条物料车导轨(46)，箱体(1)通过真空管道和阀门与真空系统连接；静止在箱体(1)内导轨(48)上的加热小车(18)通过导线或加热管道和阀门与加热系统连接；捕水系统的捕水器分别与进、出气管道和制冷机管道连接，两台捕水器是为了交替使用；辅助抽气系统通过管道和阀门分别与进料室箱体(4)、出料室箱体(22)、干燥室(1)和主抽气系统连通或切断。主抽气系统由主抽泵I(36)、主抽泵II(37)、捕水器II出气阀(38)、捕水器I出气阀(32)、捕水器II进气阀(39)、捕水器I进气阀(31)、旁通阀(33)、截止阀I(2)、截止阀II(25)、干燥室抽气阀(26)及其抽气管道构成的；辅助抽气系统由辅助抽气泵I(34)、辅助抽气泵II(35)、进料室抽气阀(3)、出料室抽气阀(24)及其抽气管道构成的；加热系统由工质循环泵(11)、回液阀(12)、加热油箱(13)、蒸汽阀(14)、蒸汽总管(15)、回气管(16)构成的；捕水系统由捕水器I(30)、蒸发器I(29)、制冷机组I(28)、捕水器II(40)、蒸发器II(41)、制冷机组II(42)构成；加热小车(18)由加热小车架(50)、加热板(51)、和车轮(49)构成，其中加热板(51)可以做成通入液体工质或电热形式，每个小车通过管路或线路连接成一个加热单元后与外界加热系统连接，四个车轮(49)与加热车架(50)两侧下部连接；物料车由物料车架(44)、物料托盘(43)、物料车轮(45)和物料车挡板(47)构成，物料托盘(43)搁置在物料车架(44)上，四个车轮(45)与物料车架(44)两侧下部连接，物料车的两个挡板(47)分别与车架(44)前后两端下部连接；进料室由进料室箱体(4)、进料室外门(5)、进料室内门(10)和进料室充气阀(9)构成，进料室外门(5)与进料室箱体(4)连接，进料室内门(10)分别与进料室箱体(4)和干燥室箱体(1)连接；出料室由出料室箱体(22)、出料室外门(20)、出料室内门(19)和出料室充气阀(21)构成，出料室外门(20)与出料室箱体(22)连接，出料室内门(19)分别与出料室箱体(22)和干燥室箱体(1)连接；进料机构(7)由销轴I(52)、弹簧I(53)、进料支架(54)、进料顶块(55)和进料油缸(56)构成。进料支架(54)与油缸(56)连接，弹簧I(53)套在销轴I(52)上，其弹簧丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定时连续式冷冻干燥设备，包括隧道型干燥室箱体、主抽气真空系统、辅助抽气真空系统、加热系统和捕水系统，其特征在于还包括加热小车、物料车、进料室、出料室、进料机构和出料机构。其中干燥室箱体两端分别与进料室和出料室连接，进料机构与进料室箱体连接，出料机构与出料室箱体连接，箱体内底部两侧分别装有加热小车导轨和物料车导轨，箱体通过真空管道和阀门与真空系统连接；静止在箱体内导轨上的加热小车通过导线或加热管道和阀门与加热系统连接；捕水系统的捕水器分别与进、出气管道和制冷机管道连接；辅助抽气系统通过管道和阀门分别与进料室、出料室、干燥室和主抽气系统连通或切断。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金鸿绪，汤锐宾，张明融，王群祥，徐永平，刘琴芳，刘兴华，
申请(专利权)人：上海鲜绿真空保鲜设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]