一种大型清洗与烘干一体洗碗装置制造方法及图纸

技术编号:24746648 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-04 07:27
本实用新型专利技术公开了一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,属于厨房清洁设备技术领域。该装置包括机架、箱体和输送结构,箱体分为清洗段与烘干段;清洗段分为预清洗区、清洗区、主洗区与漂洗区,清洗段各区均设有循环喷淋结构;漂洗区、主洗区、清洗区和预清洗区对应的水槽的上部由后至前依次连接且水依次溢流至下一个水槽中;烘干段分为风干区、低温烘干区、高温烘干区、热风消毒区和风冷区,低温烘干区、高温烘干区和热风消毒区均设有热风加热结构与回风口,风干区设有第一风机;第一风机的进风口通过管路与回风口连接。该装置具有节能、节水、清洗效果好和消毒效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型清洗与烘干一体洗碗装置
本技术属于厨房清洁设备
,特别涉及一种大型清洗与烘干一体洗碗装置。
技术介绍
洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。目前在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类,家用全自动洗碗机只适用于家庭,主要有柜式、台式及水槽一体式。商用洗碗机按结构可分为箱式和传送式两大类,为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,增进清洁卫生。对于箱式洗碗机,包括机架及沿前后向设于其上的箱体和箱体内并前后穿出的输送结构;对于箱式结构其通常包括机架及沿前后向设于其上的箱体和箱体内并前后穿出的输送结构等,箱体为前后开口的隧道式结构,输送结构用于输送餐具。如申请号为CN201720811189.1的专利公开了一种高效环保的隧道式洗碗机,包括一工作台,所述工作台底端设有支撑架,在支撑架上固定有高压泵,所述工作台上设有蓄水槽,蓄水槽内开设有集水口,所述集水口下方设有与高压泵进水口连接的蓄水箱,在工作台上方设有至少一组与高压泵出水口可拆卸连接的侧供水管及上、下供水管,所述侧供水管及上、下供水管之间形成一360°的方形体清洗区,在上、下供水管上安装有若干个可向方形体清洗区喷射清洗水的喷头,所述方形体清洗区外侧设有与工作台可拆卸连接的防水板,所述工作台上设有可将碗具输送至方形体清洗区内的输送装置,还包括一控制高压泵及输送装置工作的控制器。如申请号为CN201680001792.1的专利公开了一种洗碗机,其被设置为餐具在安放于输送机上的状态下被依次输送到清洗室、漂洗室及干燥室以进行清洗工序、漂洗工序及干燥工序,包括:换热装置,被设置为通过换热方式向所述干燥室的内部供给热风;清洗水水箱,用于储存向所述清洗室或所述漂洗室供给的水;和喷射装置,用于从所述清洗水水箱接收水,并向所述输送机上的餐具喷射水。通常箱体由前至后依次分为清洗段与烘干段,清洗段通常通过循环喷淋结构对餐具进行清洗,在烘干段通常通过热风加热结构将餐具烘干。对于大型洗碗机来说,采用常见结构具有清洗不干净、水用量高、能耗高、消毒效果不好等缺点。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,其具有节能、节水、清洗效果好和消毒效果好等优点。所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,该装置包括机架1及其上沿前后向设置的箱体2和箱体2内并前后穿出的输送结构3,所述箱体2由前至后依次分为清洗段与烘干段;所述箱体2的前后两端分别设有进门帘与出门帘4,所述清洗段与烘干段之间设置有第一门帘;所述清洗段由前至后依次分为预清洗区5、清洗区6、主洗区7与漂洗区8,所述清洗区6与主洗区7之间设有第二门帘,所述预清洗区5、清洗区6、主洗区7与漂洗区8均设有循环喷淋结构;所述循环喷淋结构包括水泵9、箱体2正下方的水槽10和箱体2内且位于输送结构3上方与下方的喷头11,所述水槽10顶部敞口且与对应区的下侧连通用于收集水,所述喷头11通过带水泵9的管路与对应的水槽10连接,所述预清洗区5和清洗区6的水槽10顶部均设有残渣过滤网12将经过的水过滤;所述漂洗区8对应的水槽10通过管路与热水供应结构13连接,所述预清洗区5对应的水槽10上设有排水口,所述漂洗区8、主洗区7、清洗区6和预清洗区5对应的水槽10的上部由后至前依次连接且水依次溢流至下一个水槽10中;所述烘干段由前至后依次分为风干区14、低温烘干区15、高温烘干区16、热风消毒区17和风冷区18,所述低温烘干区15、高温烘干区16和热风消毒区17均设有热风加热结构与回风口19,所述风干区14设有第一风机20;所述第一风机20的进风口通过管路与回风口19连接,其出风口与风干区14内的吹风口21连接;所述风冷区18设有第三风机22,所述第三风机22的进风口与大气连通,其出风口与风冷区18内的吹风口21连接。其中,本技术实施例中的箱体2为前后开口的矩形箱体式结构。进一步地,本技术实施例中的清洗区6和漂洗区8对应的水槽10内均设有电加热器23,所述预清洗区5、清洗区6、主洗区7与漂洗区8对应的水槽10上均设有补水口24。其中,本技术实施例中的预清洗区5与漂洗区8顶部前侧均设有排气口25。优选地,本技术实施例中的残渣过滤网12通过左右向设置的滑轨滑动设于机架1上,其能于机架1左侧或右侧拉出。其中,本技术实施例中的热风加热结构包括设于箱体2顶部的第二风机26与加热箱27,所述加热箱27的进风口与大气连通;所述第二风机26的进风口与加热箱27的出风口连通,其出风口与对应区内的吹风口21连通。其中,本技术实施例中的吹风口21为沿左右向设于箱体2内顶部的条形吹风口。其中,本技术实施例中的回风口19位于输送结构3上方且位于箱体2的左侧或右侧。其中,本技术实施例中的水泵9固定在机架1下部且位于对应水槽10的左侧或右侧,所述水槽10下部设有带滤网30的出水口,所述出水口通过管路与对应的水泵9连接。其中,本技术实施例中的水槽10的左侧或右侧突出箱体2且其上方设有可开闭的第一清洗门28,所述箱体2的左侧或右侧对应预清洗区5、清洗区6、主洗区7、漂洗区8、低温烘干区15、高温烘干区16和热风消毒区17均设有可开闭的第二清洗门29。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,将清洗段分为四个区,其中前两个区设置残渣滤网,后两个区采用清洁水,以保证清洗效果。将烘干段分为五个区,在保证烘干效果的同时保证消毒效果。通过将水槽中的水由后至前溢流,以节水;通过将烘干区与消毒区的热风送至风干区,以节能。附图说明图1是本技术实施例提供的大型清洗与烘干一体洗碗装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的大型清洗与烘干一体洗碗装置的侧视图;图3是本技术实施例提供的大型清洗与烘干一体洗碗装置的立体图;图4是本技术实施例中的各水槽的溢流示意图。图中:1机架、2箱体、3输送结构、4出门帘、5预清洗区、6清洗区、7主洗区、8漂洗区、9水泵、10水槽、11喷头、12残渣过滤网、13热水供应结构、14风干区、15低温烘干区、16高温烘干区、17热风消毒区、18风冷区、19回风口、20第一风机、21吹风口、22第三风机、23电加热器、24补水口、25排气口、26第二风机、27加热箱、28第一清洗门、29第二清洗门、30滤网、31连通槽、32水面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1-4,本技术实施例提供了一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,该装置包括机架1及其上沿前后向设置的箱体2和箱体2内并前后穿出(穿出部分用于进料与出料)的输送结构3(沿前后向设置)等,输送结构3用于输送餐具,具体为翻板式输送结构、网带式输送结本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,包括机架(1)及其上沿前后向设置的箱体(2)和箱体(2)内并前后穿出的输送结构(3),所述箱体(2)由前至后依次分为清洗段与烘干段;其特征在于,所述箱体(2)的前后两端分别设有进门帘与出门帘(4),所述清洗段与烘干段之间设置有第一门帘;/n所述清洗段由前至后依次分为预清洗区(5)、清洗区(6)、主洗区(7)与漂洗区(8),所述清洗区(6)与主洗区(7)之间设有第二门帘,所述预清洗区(5)、清洗区(6)、主洗区(7)与漂洗区(8)均设有循环喷淋结构;/n所述循环喷淋结构包括水泵(9)、箱体(2)正下方的水槽(10)和箱体(2)内且位于输送结构(3)上方与下方的喷头(11),所述水槽(10)顶部敞口且与对应区的下侧连通用于收集水,所述喷头(11)通过带水泵(9)的管路与对应的水槽(10)连接,所述预清洗区(5)和清洗区(6)的水槽(10)顶部均设有残渣过滤网(12)将经过的水过滤;/n所述漂洗区(8)对应的水槽(10)通过管路与热水供应结构(13)连接,所述预清洗区(5)对应的水槽(10)上设有排水口,所述漂洗区(8)、主洗区(7)、清洗区(6)和预清洗区(5)对应的水槽(10)的上部由后至前依次连接且水依次溢流至下一个水槽(10)中;/n所述烘干段由前至后依次分为风干区(14)、低温烘干区(15)、高温烘干区(16)、热风消毒区(17)和风冷区(18),所述低温烘干区(15)、高温烘干区(16)和热风消毒区(17)均设有热风加热结构与回风口(19),所述风干区(14)设有第一风机(20);所述第一风机(20)的进风口通过管路与回风口(19)连接,其出风口与风干区(14)内的吹风口(21)连接;所述风冷区(18)设有第三风机(22),所述第三风机(22)的进风口与大气连通,其出风口与风冷区(18)内的吹风口(21)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型清洗与烘干一体洗碗装置,包括机架(1)及其上沿前后向设置的箱体(2)和箱体(2)内并前后穿出的输送结构(3),所述箱体(2)由前至后依次分为清洗段与烘干段;其特征在于,所述箱体(2)的前后两端分别设有进门帘与出门帘(4),所述清洗段与烘干段之间设置有第一门帘;
所述清洗段由前至后依次分为预清洗区(5)、清洗区(6)、主洗区(7)与漂洗区(8),所述清洗区(6)与主洗区(7)之间设有第二门帘,所述预清洗区(5)、清洗区(6)、主洗区(7)与漂洗区(8)均设有循环喷淋结构;
所述循环喷淋结构包括水泵(9)、箱体(2)正下方的水槽(10)和箱体(2)内且位于输送结构(3)上方与下方的喷头(11),所述水槽(10)顶部敞口且与对应区的下侧连通用于收集水,所述喷头(11)通过带水泵(9)的管路与对应的水槽(10)连接,所述预清洗区(5)和清洗区(6)的水槽(10)顶部均设有残渣过滤网(12)将经过的水过滤;
所述漂洗区(8)对应的水槽(10)通过管路与热水供应结构(13)连接,所述预清洗区(5)对应的水槽(10)上设有排水口,所述漂洗区(8)、主洗区(7)、清洗区(6)和预清洗区(5)对应的水槽(10)的上部由后至前依次连接且水依次溢流至下一个水槽(10)中;
所述烘干段由前至后依次分为风干区(14)、低温烘干区(15)、高温烘干区(16)、热风消毒区(17)和风冷区(18),所述低温烘干区(15)、高温烘干区(16)和热风消毒区(17)均设有热风加热结构与回风口(19),所述风干区(14)设有第一风机(20);所述第一风机(20)的进风口通过管路与回风口(19)连接,其出风口与风干区(14)内的吹风口(21)连接;所述风冷区(18)设有第三风机(22),所述第三风机(22)的进风口与大气连通,其出风口与风冷区(18)内的吹风口(21)连接。


2.根据权利要求1所述的大型清洗与烘干一体洗碗装置,其特征在于,所述箱体(2)为前后开口的矩形箱体式结构。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马鹏程娄喜锋
申请(专利权)人:宇洁湖北节能设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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