多层回转式胶囊烘干机制造技术

一种多层回转式胶囊烘干机，为烘干沾在胶囊模上的胶囊而提供。它包括箱体、远红外预热装置，主驱动机构和输送链机构，其构造的主要特点是：输送链机构按多层回转走向布设；设置有能使胶囊模板在正置和反置状态下随输送链及模板支架运行的模板夹持机构；采用蒸汽热为主要烘干热源。因此，该烘干机不仅有利于提高胶囊的烘干质量，耗电能低，节约烘干成本，而且生产效率高，占地面积小。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多层回转式胶囊烘干机，是胶囊生产的设备之一，为烘干沾在模板的模杆上的胶囊而提供。现有国内的胶囊生产厂烘干胶囊一般是建立长条洞道烘房，由单层输送链机构承放蘸过胶液的模板，缓慢移动，接受远红外辐射加热。其缺点在于1、受热不均，影响胶囊质量；2、生产率低，消耗电能大，烘干成本高；3、烘干设备占地面积大。本技术的目的是要提供一种多层回转式胶囊烘干机，它不仅有利于提高胶囊的烘干质量，耗电能低，节约烘干成本，而且生产效率高，占地面积小。为了实现上述目的，本技术的输送链机构按多层回转走道布设，并设置有能使胶囊模板在正置和反置状态下随输送链及模板支架运行的模板夹持机构。这样既可以充分利用立体空间，减小占地面积，减小箱体散热面积；有利于逐渐烘干胶囊，提高胶囊质量；又可以提高输送链的运行速度，从而提高生产率。此外，本技术采用较为廉价的蒸汽热为主要烘干热源，因此大大节约电能，降低了烘干成本。以下结合附图及实施例对本技术予以具体描述。附图说明图1是多层回转式胶囊烘干机总体结构示意图。图2是掀掉护罩的多层回转式胶囊烘干机立体视图。图3是主驱动机构和输送链系统传动部件的布设示意图。图4是图3的俯视图。图5是设于箱体支架上的热交换器，脱夹挡块和置于模板支架导轨上的坡形启动板安装位置示意图。图6是模板支架及输送链机构结构示意图。图7是模板夹持机构工作状态示意图。其中图B、图C向视图是模板夹持机构进入夹持工作前所处状态示意图。图B′、图C′是模板夹持机构脱夹前所处工作状态示意图。图8是多层回转式胶囊烘干机电气原理示意方框图。参照附图，本技术的多层回转式胶囊烘干机包括箱体部分，主驱动机构、输送链机构、胶囊模板支架、模板夹持机构、远红外预热装置，蒸汽热交换器、鼓风机及其送风管、电气控制箱及其线路。箱体部分由进口部1、主体部2和出口部3构成，包括支架4和与支架联成一体的绝热层。绝热层由外钢板5、内铝板6和聚氯丙稀泡沫中间夹层7组成。箱体的主体部的前、后侧板为有机玻璃板8(以便观察)，主体部顶上设有排湿筒9。箱体进口部1的上侧和主体部2的前侧设有由远红外加热板10组成的远红外预热装置。箱体的出口部3设有主驱动机构及其护罩11。主驱动机构由调速电机12，皮带变速装置13，蜗杆蜗轮变速箱14和传动链装置组成。传动链装置包括由设于蜗轮轴上的传动链轮15带动的传动链16，通过轴承座17设于箱体支架4上的主传动链轮轴18，由主传动链轮轴带动的传动链19和传动链20以及用以调整各传动链张度的设于支架上的小链轮21。主传动链轮轴18的一端设有套着传动链16的主链轮22，另一端设有分别套着传动链19和传动链20的两个主链轮23和24。输送链机构包括通过轴承座设于箱体支架上的被动链轮轴25、26、27，输送链轮轴28、29(28为大输送链轮轴，29为小输送链轮轴)，输送链30，以及设于箱体支架左、右侧的输送链导轨31和模板支架导轨32。被动链轮轴的一端设有由传动链带动的被动链轮33，并于接近轴承座内侧部设有用以带动输送链的输送链轮34。输送链轮轴28、29于接近轴承座内侧部同样设有输送链轮。传动链19带动被动链轮轴25和26的被动链轮，传动链20带动被动链轮轴27的被动链轮，各被动链轮轴通过其输送链轮一起带动输送链及输送链轮轴。输送链的运行走向是在箱体的进口部为平动，然后上升到箱体主体部的上方，再从上到下多层回转至出口部。输送链导轨和模板支架导轨置于导轨支撑板35上，导轨支撑板由螺栓60联接于箱体支架4上，输送链导轨和模板支架导轨的走向随输送链的走向布设。胶囊模板支架包括两侧设有滚轮36的前支管37和后支管38，前、后支管与设于其上方的若干对胶囊模托板39、40联成一体，并通过左、右两侧的滚轮置于模板支架导轨32上，通过前支管左、右端与设于输送链30上的翼形支撑板59相联接。每对胶囊模托板的前侧设有两根钩形定位杆62，后侧设有两根挡杆63。模板夹持机构包括固接于模板支架后支管左侧的支撑臂41，固接于后支管右侧的三角形支撑座板42，两端分别置于支撑臂轴承孔49和三角形座板轴承孔50内的夹持柄支管43，夹持柄支管上垂接有夹持柄44，夹持柄支管的左侧部上垂接有启动摇臂45和脱夹拨杆46，夹持柄支管的右侧部上垂接有弹簧摇臂47，弹簧摇臂端部经弹簧48联接于三角形支撑座板的下方。弹簧48的作用是通过摇臂47使夹持柄支管上的夹持柄处于脱夹或夹持工作状态(如图C和C′，图中61为胶囊模板)模板夹持机构的夹持动作以及脱夹动作分别由设于箱体进口部左侧的模板支架导轨上的坡形启动板57和设于箱体出口部左侧上的脱夹挡块58予以实现。蒸汽热交换器51共三组设于输送链机构的多层回转走道之间，其进汽管上设有由置于箱体内的温控仪控制的电磁阀52，其出口通往箱体外。为了扰动箱体内部空气，使胶囊受热均匀，箱体底部左、右侧设有两部鼓风机53及其送风管54，送风管54上均布有风孔55。上述所有用电设备的工作由电气控制箱56予以控制。烘干机的工作过程是将蘸有胶液的模板放在模板支架上，模板支架随输送链等速移动，当夹持柄支管左侧的启动摇臂通过坡形启动板，夹持柄支管回转一定角度，靠右侧三角形支撑座板上的弹簧拉力使夹持柄将模板扣住。进入箱体进口部，胶囊先接受远红外预热装置幅射，促使凝固，接着胶囊模板随输送链提升到箱体主体部的上方，呈正置状态，从左到右移动，到右端后翻转而下，呈倒置状态从右到左移动(此时胶囊模板由夹持柄44及钩形定位杆39予以固定)，到左端后又翻转而下，呈正置状态从左到右，如此多层回转，胶囊逐渐吸收由蒸汽加热的箱体内空气的热量，不断蒸发水分，从而烘干成形。当胶囊模板行至箱体出口，脱夹拨杆46碰到设于箱体出口部上的脱夹挡块58时，夹持柄支管向后回转一定角度，并在右侧弹簧48的作用下使夹持柄处于脱夹状态。以便于人工将胶囊已烘干成形的模板取出机外。权利要求1.一种多层回转式胶囊烘干机，包括(1)设有进出口和排湿筒的箱体，(2)远红外预热装置，(3)由电机、皮带变速装置、蜗杆蜗轮变速箱和传动链装置组成的主驱动机构。(4)由链轮轴、输送链、输送链导轨、胶囊模板支架导轨组成的输送链机构。(5)通过滚轮置于模板支架的导轨上，并由输送链带动的胶囊模板支架。(6)电气控制箱及其线路。其特征在于(1.1)箱体底部两侧设有鼓风机、及其送风管；(1.2)箱体进口部左侧的胶囊模板支架导轨上设有用以启动模板夹持机构的坡形启动板，箱体出口部的左侧上设有脱夹挡块；(4.1)输送链机构按多层回转走向布设；(5.1)胶囊模板支架设有模板夹持机构，模板夹持机构包括固接于模板支架两侧的支撑座板和两端置于支撑座板轴承孔内的夹持柄支管，夹持柄支管上垂接有夹持柄，夹持柄支管的左侧部上垂接有启动摇臂和脱夹拨杆，夹持柄支管的右侧部上垂接有弹簧摇臂，弹簧摇臂端部经弹簧联接于支撑座板上；(7)输送链机构的多层回转走道之间设有蒸汽热交换器，蒸汽热交换器的进汽管上设有由置于箱体内的温控仪控制的电磁阀。专利摘要一种多层回转式胶囊烘干机，为烘干粘在胶囊模上的胶囊而提供。它包括箱体、远红外预热装置，主驱动机构和输送链机构，其构造的主要特点是输送链机构按多层回转走向布设；设置有能使胶囊模板在正置和反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层回转式胶囊烘干机，包括：（１）设有进出口和排湿筒的箱体，（２）远红外预热装置，（３）由电机、皮带变速装置、蜗杆蜗轮变速箱和传动链装置组成的主驱动机构。（４）由链轮轴、输送链、输送链导轨、胶囊模板支架导轨组成的输送链机 构。（５）通过滚轮置于模板支架的导轨上，并由输送链带动的胶囊模板支架。（６）电气控制箱及其线路。其特征在于：（１．１）箱体底部两则设有鼓风机、及其送风管；（１．２）箱体进口部左侧的胶囊模板支架导轨上设有用以启动模板夹持机 构的坡形启动板，箱体出口部的左侧上设有脱夹挡块；（４．１）输送链机构按多层回转走向布设；（５．１）胶囊模板支架设有模板夹持机构，模板夹持机构包括：固接于模板支架两则的支撑座板和两端置于支撑座板轴承孔内的夹持柄支管，夹持柄支管上垂接有 夹持柄，夹持柄支管的左侧部上垂接有启动摇臂和脱夹拨杆，夹持柄支管的右侧部上垂接有弹簧摇臂，弹簧摇臂端部经弹簧联接于支撑座板上；（７）输送链机构的多层回转走道之间设有蒸汽热交换器，蒸汽热交换器的进汽管上设有由置于箱体内的温控仪控制的电磁阀 。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振聪，林从钦，潘家修，林亦枰，张银兴，柴金克，郑芳，林逸敏，柳良水，
申请(专利权)人：福建省机械科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]