一种光固化树脂组合物及使用其进行3D打印的方法技术

本发明专利技术涉及一种3D打印用高尺寸稳定性光固化树脂组合物及其制备方法，该光固化树脂组合物包含：组分A：0‑9wt％的含氧杂环丁烷基团组分；组分B：20‑70wt％的含环氧基团组分，其不含有A组分；组分C：10‑25wt％的丙烯酸酯单体；组分D：1‑5wt％的自由基引发剂；组分E：1‑10wt％的阳离子引发剂；组分F：0‑10wt％的助剂，使用该光固化树脂组合物进行3D打印提高了3D打印件长期使用尺寸稳定性，克服了现有技术中3D打印件尺寸不稳定问题，同时还降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化树脂组合物及使用其进行3D打印的方法
本专利技术涉及一种组合物，尤其涉及一种用于3D打印的光固化树脂组合物及使用其进行3D打印的方法。
技术介绍
立体光固化成型法(英文全称StereolithographyAppearance，简称SLA)3D打印技术是利用激光聚焦实现对光固化材料的固化与成型，由点到线、由线到面、层层堆叠而形成三维立体样件。光固化树脂为SLA3D打印技术常用材料，主要是由光引发剂、低聚物、活性稀释剂、助剂等组成的混合物。由光固化树脂制作的3D打印成品精度高，表面质量好，可通过喷漆等工艺上色，其制作的成型件，广泛应用于汽车、家电、医疗、雕塑、鞋业、消费品、教育等领域。在实际使用过程中，光固化3D成型件易出现尺寸不稳定，通过模型设计、打印工艺参数调整，打印结束后短期内尺寸符合设计要求，但随着时间延长、运输条件、使用环境的不同，尺寸出现不稳定，进而导致整个样件变形，不能继续使用；对于结构复杂、需要组装的样件，尺寸精度出现偏差，不能顺利组装。针对上述现有技术的不足，本
技术实现思路
的目的提供一种3D打印用高尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用光固化树脂组合物进行3D打印的方法，其特征在于，所述光固化树脂组合物包含：/n组分A：0-9wt％的含氧杂环丁烷基团组分；/n组分B：20-70wt％的含环氧基团组分，其不含有A组分；/n组分C：10-25wt％的丙烯酸酯单体；/n组分D：1-5wt％的自由基引发剂；/n组分E：1-10wt％的阳离子引发剂；/n组分F：0-10wt％的助剂；/n该方法包括将组分A或组分C与组分F按1:3～10的比例进行溶解，加入组分D和组分E，将其他组分加入容器中，常温常压下搅拌均匀，静置消泡，使用立体光固化成型3D打印机进行打印，得到该组合物的3D打印成型件，该3D打印成型件在温度70℃、相对湿...

【技术特征摘要】
1.一种使用光固化树脂组合物进行3D打印的方法，其特征在于，所述光固化树脂组合物包含：
组分A：0-9wt％的含氧杂环丁烷基团组分；
组分B：20-70wt％的含环氧基团组分，其不含有A组分；
组分C：10-25wt％的丙烯酸酯单体；
组分D：1-5wt％的自由基引发剂；
组分E：1-10wt％的阳离子引发剂；
组分F：0-10wt％的助剂；
该方法包括将组分A或组分C与组分F按1:3～10的比例进行溶解，加入组分D和组分E，将其他组分加入容器中，常温常压下搅拌均匀，静置消泡，使用立体光固化成型3D打印机进行打印，得到该组合物的3D打印成型件，该3D打印成型件在温度70℃、相对湿度100％条件下放置7天后尺寸偏差为-0.05％～0.05％。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将其他组分加入容器中进一步包括将其他组分按照粘度从小到大，依次加入容器中。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述光固化树脂组合物不含有脂环族环氧树脂。


4.根据权利要求1至3任意一项所述的方法，其特征在于，所述含环氧基团组分选自双酚A环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、有机硅、有机钛、氟改性环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂或其混合物。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述丙烯酸酯单体选自二季戊四醇五丙烯酸酯，丙烯酸异冰片酯，脂环族丙烯酸酯，三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯，乙氧化双酚A二丙烯酸酯，二缩三丙二醇二丙烯酸酯，二季戊四醇六丙烯酸酯，环脂肪族丙烯酸酯，乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯，丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林锦睿，李燕，邱显星，邓瀚垠，徐志华，彭李，刁志鹏，
申请(专利权)人：上海信斯帝克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31