单杯榨汁机传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及榨汁机技术领域，且公开了单杯榨汁机传动机构，包括上端开口的榨汁箱，榨汁箱上安装有箱盖，且榨汁箱整体呈柱状，榨汁箱的底部内箱壁上对称固定连接有第一伸缩杆，两根第一伸缩杆的上端共同固定连接有挤压板，且挤压板通过密封机构与榨汁箱的内箱壁密封滑动连接，挤压板上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡孔，卡孔内卡接有滤网，挤压板的中部开设有螺孔，挤压板的顶部侧壁上通过推力轴承转动连接有往复杆，且推力轴承固定设在挤压板与往复杆之间，往复杆的中部开设有与螺孔轴线相重叠的滑孔。本实用新型专利技术对原料进行搅拌的同时，对原料进行挤压并将残渣与所榨的汁分离，榨汁的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
单杯榨汁机传动机构
本技术涉及榨汁机
，尤其涉及单杯榨汁机传动机构。
技术介绍
单杯榨汁机指的是小型的榨汁机，因其容量较小且一次的量在一杯左右而得名，进而需要其榨汁速度快，传统单杯榨汁机采用底部安装刀片式的切割，榨汁效率低，亟待提升与改进，为此，我们提出单杯榨汁机传动机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中现有的单杯榨汁机榨汁效率较低的问题，而提出的单杯榨汁机传动机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：单杯榨汁机传动机构，包括上端开口的榨汁箱，所述榨汁箱上安装有箱盖，且榨汁箱整体呈柱状，所述榨汁箱的底部内箱壁上对称固定连接有第一伸缩杆，两根所述第一伸缩杆的上端共同固定连接有挤压板，且挤压板通过密封机构与榨汁箱的内箱壁密封滑动连接，所述挤压板上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡孔，所述卡孔内卡接有滤网，所述挤压板的中部开设有螺孔，所述挤压板的顶部侧壁上通过推力轴承转动连接有往复杆，且推力轴承固定设在挤压板与往复杆之间，所述往复杆的中部开设有与螺孔轴线相重叠的滑孔，所述往复杆的顶部杆壁上对称固定连接有第二伸缩杆，两根所述第二伸缩杆的上端共同固定连接有连接杆，所述榨汁箱的内箱底上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的上端依次穿过螺孔和滑孔并向上延伸，且与连接杆固定连接，所述往复丝杆与螺孔螺纹连接，所述伸缩杆靠近底部的杆壁上沿竖直的直线均匀等距的对称固定连接有若干片扇叶。优选的，所述密封机构包括剖面均为环形的密封槽和密封圈，所述密封槽开设在挤压板的环形侧壁上，所述密封圈固定设在密封槽内，所述密封圈远离密封槽槽底的侧壁穿过密封槽的槽底并向外延伸，且与榨汁箱的竖直内箱壁密封滑动连接。优选的，所述榨汁箱靠近一侧的底部外箱壁上固定连通有出汁管，且出汁管上安装有阀门。优选的，所述榨汁箱靠近一侧的中部箱壁上安装有观察窗。优选的，所述榨汁箱的底部外箱壁上固定连接有橡胶垫。优选的，所述箱盖上安装有把手。与现有技术相比，本技术提供了单杯榨汁机传动机构，具备以下有益效果：该单杯榨汁机传动机构，通过设置第一伸缩杆、挤压板、螺孔、往复杆、滑孔、第二伸缩杆、连接杆、电机、往复丝杆、卡孔、滤网和扇叶，榨汁时，将用于榨汁的原料添加进榨汁箱中，启动电机，进而电机通过联轴器使得往复丝杆旋转，由于两根第一伸缩杆的限制作用，挤压板无法随着往复丝杆的旋转而旋转，挤压板只能进行上下往复运动，由于往复杆通过推力轴承与挤压板转动连接以及往复丝杆的旋转，进而连接杆旋转，两根第二伸缩杆以往复丝杆为轴进行旋转运动，进而扇叶对原料进行搅拌，同时滤网的作用，被榨的汁通过滤网流至挤压板的下方，残渣留在挤压板的上方，便于榨汁，进而第二伸缩杆配合扇叶对原料进行搅拌的同时，挤压板配合滤网上下运动对原料进行挤压并使得残渣与所榨的汁分离，榨汁的效率更高。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术对原料进行搅拌的同时，对原料进行挤压并将残渣与所榨的汁分离，榨汁的效率更高。附图说明图1为本技术提出的单杯榨汁机传动机构的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1榨汁箱、2箱盖、3第一伸缩杆、4密封机构、41密封槽、42密封圈、5挤压板、6螺孔、7往复杆、8滑孔、9第二伸缩杆、10连接杆、11电机、12往复丝杆、13卡孔、14滤网、15观察窗、16扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，单杯榨汁机传动机构，包括上端开口的榨汁箱1，榨汁箱1上安装有箱盖2，且榨汁箱1整体呈柱状，榨汁箱1的底部内箱壁上对称固定连接有第一伸缩杆3，两根第一伸缩杆3的上端共同固定连接有挤压板5，且挤压板5通过密封机构4与榨汁箱1的内箱壁密封滑动连接，挤压板5上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡孔13，卡孔13内卡接有滤网14，卡接的方式为在卡孔的相对孔壁上对称开设两个上端开口的卡槽，滤网的相背侧壁上对称固定连接有卡块，将卡块卡入卡槽中，即完成卡接，便于滤网14的更换，是一种常见的现有技术，挤压板5的中部开设有螺孔6，挤压板5的顶部侧壁上通过推力轴承转动连接有往复杆7，且推力轴承固定设在挤压板5与往复杆7之间，往复杆7的中部开设有与螺孔6轴线相重叠的滑孔8，往复杆7的顶部杆壁上对称固定连接有第二伸缩杆9，两根第二伸缩杆9的上端共同固定连接有连接杆10，榨汁箱1的内箱底上安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器连接有往复丝杆12，往复丝杆12的上端依次穿过螺孔6和滑孔8并向上延伸，且与连接杆10固定连接，往复丝杆12与螺孔6螺纹连接，伸缩杆9靠近底部的杆壁上沿竖直的直线均匀等距的对称固定连接有若干片扇叶16，榨汁时，将用于榨汁的原料添加进榨汁箱1中，启动电机11，进而电机11通过联轴器使得往复丝杆12旋转，由于两根第一伸缩杆3的限制作用，挤压板5无法随着往复丝杆12的旋转而旋转，挤压板5只能进行上下往复运动，由于往复杆7通过推力轴承与挤压板5转动连接以及往复丝杆12的旋转，进而连接杆10旋转，两根第二伸缩杆9以往复丝杆12为轴进行旋转运动，进而扇叶16对原料进行搅拌，同时滤网14的作用，被榨的汁通过滤网14流至挤压板5的下方，残渣留在挤压板5的上方，便于榨汁，进而第二伸缩杆9配合扇叶对原料进行搅拌的同时，挤压板5配合滤网14上下运动对原料进行挤压并使得残渣与所榨的汁分离，榨汁的效率更高。密封机构4包括剖面均为环形的密封槽41和密封圈42，密封槽41开设在挤压板5的环形侧壁上，密封圈42固定设在密封槽41内，密封圈42远离密封槽41槽底的侧壁穿过密封槽41的槽底并向外延伸，且与榨汁箱1的竖直内箱壁密封滑动连接，使得挤压板5与榨汁箱1密封滑动连接。榨汁箱1靠近一侧的底部外箱壁上固定连通有出汁管，且出汁管上安装有阀门，便于出料。榨汁箱1靠近一侧的中部箱壁上安装有观察窗15，便于观察榨汁箱1内部情况。榨汁箱1的底部外箱壁上固定连接有橡胶垫，使榨汁箱1放置的更加稳定。箱盖2上安装有把手，便于打开箱盖2。本技术中，榨汁时，将用于榨汁的原料添加进榨汁箱1中，启动电机11，进而电机11通过联轴器使得往复丝杆12旋转，由于两根第一伸缩杆3的限制作用，挤压板5无法随着往复丝杆12的旋转而旋转，挤压板5只能进行上下往复运动，由于往复杆7通过推力轴承与挤压板5转动连接以及往复丝杆12的旋转，进而连接杆10旋转，两根第二伸缩杆9以往复丝杆12为轴进行旋转运动，进而扇叶16对原料进行搅拌，同时滤网14的作用，被榨的汁通过滤网14流至挤压板5的下方，残渣留在挤压板5的上方，便于榨汁，进而第二伸缩杆9配合扇叶对原料进行搅拌的同时，挤压板5配合滤网14上下运动对原料进行挤压并使得残渣与所榨的汁分离，榨汁的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单杯榨汁机传动机构，包括上端开口的榨汁箱(1)，所述榨汁箱(1)上安装有箱盖(2)，且榨汁箱(1)整体呈柱状，其特征在于，所述榨汁箱(1)的底部内箱壁上对称固定连接有第一伸缩杆(3)，两根所述第一伸缩杆(3)的上端共同固定连接有挤压板(5)，且挤压板(5)通过密封机构(4)与榨汁箱(1)的内箱壁密封滑动连接，所述挤压板(5)上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡孔(13)，所述卡孔(13)内卡接有滤网(14)，所述挤压板(5)的中部开设有螺孔(6)，所述挤压板(5)的顶部侧壁上通过推力轴承转动连接有往复杆(7)，且推力轴承固定设在挤压板(5)与往复杆(7)之间，所述往复杆(7)的中部开设有与螺孔(6)轴线相重叠的滑孔(8)，所述往复杆(7)的顶部杆壁上对称固定连接有第二伸缩杆(9)，两根所述第二伸缩杆(9)的上端共同固定连接有连接杆(10)，所述榨汁箱(1)的内箱底上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的上端依次穿过螺孔(6)和滑孔(8)并向上延伸，且与连接杆(10)固定连接，所述往复丝杆(12)与螺孔(6)螺纹连接，所述伸缩杆(9)靠近底部的杆壁上沿竖直的直线均匀等距的对称固定连接有若干片扇叶(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.单杯榨汁机传动机构，包括上端开口的榨汁箱(1)，所述榨汁箱(1)上安装有箱盖(2)，且榨汁箱(1)整体呈柱状，其特征在于，所述榨汁箱(1)的底部内箱壁上对称固定连接有第一伸缩杆(3)，两根所述第一伸缩杆(3)的上端共同固定连接有挤压板(5)，且挤压板(5)通过密封机构(4)与榨汁箱(1)的内箱壁密封滑动连接，所述挤压板(5)上呈环形分布均匀等距的开设有若干个卡孔(13)，所述卡孔(13)内卡接有滤网(14)，所述挤压板(5)的中部开设有螺孔(6)，所述挤压板(5)的顶部侧壁上通过推力轴承转动连接有往复杆(7)，且推力轴承固定设在挤压板(5)与往复杆(7)之间，所述往复杆(7)的中部开设有与螺孔(6)轴线相重叠的滑孔(8)，所述往复杆(7)的顶部杆壁上对称固定连接有第二伸缩杆(9)，两根所述第二伸缩杆(9)的上端共同固定连接有连接杆(10)，所述榨汁箱(1)的内箱底上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)的上端依次穿过螺孔(6)和滑孔(8)并向上延伸，且与连接杆(10)固定连接，所述往复丝杆(12)与螺孔(6)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：史传来，唐秀战，邬红亮，潘乐平，
申请(专利权)人：爱思杰电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44