一种甲醇合成系统以及甲醇合成方法技术方案

技术编号:24745916 阅读:41 留言:0更新日期:2020-07-04 07:22
本发明专利技术实施例提供了一种甲醇合成系统以及甲醇合成方法,甲醇合成系统包括增压膨胀机、多级甲醇合成装置以及加热器。增压膨胀机上设有原料气入口;每一级甲醇合成装置均包括依次连接的合成塔、气气换热器、水冷器以及甲醇分离器,第一级甲醇合成装置的气气换热器与增压膨胀机相连通,除第一级甲醇合成装置外的其他各级甲醇合成装置的气气换热器均与其上一级甲醇合成装置的甲醇分离器相连通。加热器分别连接最后一级甲醇合成装置的甲醇分离器以及增压膨胀机,使该甲醇分离器分离出的驰放气进入加热器内加热,以利用驰放气的余压和余热为流经增压膨胀机的原料气增压,达到提高总碳转化率和节能降耗的目的。

The invention relates to a methanol synthesis system and a methanol synthesis method

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇合成系统以及甲醇合成方法
本专利技术属于甲醇合成工艺
,尤其涉及一种甲醇合成系统以及甲醇合成方法。
技术介绍
甲醇俗称“木醇”,既是重要的基础化工原料,广泛应用于农药、医药、涂料和国防工业等领域,又是一种新型能源,作为清洁液体燃料使用,减小环保压力。合成甲醇有多种工艺路径,目前国内采用天然气、煤制气、焦炉煤气制甲醇的工艺,全部属于合成气在高温、高压、催化剂作用下制甲醇的技术,但制甲醇的反应中单程转化率较低,反应后的气体在冷却分离出液体后,大部分未反应气体被用作循环气,需在联合压缩机中进行增压,并与增压后的原料气混合后进入甲醇合成系统继续合成甲醇。另外,其中少量气体作为驰放气排出,经减压至常压后用作燃料气,驰放气的余压和余热未收集利用,造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题,本专利技术提供了一种甲醇合成系统以及甲醇合成方法,无需联合压缩机增压,大部分未反应气体能够逐级进入甲醇合成装置进行反应,且排出的驰放气的余压和余热能够通过增压膨胀机为原料气增压。本专利技术实施例提供了一种甲醇合成系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇合成系统,其特征在于,包括:/n增压膨胀机,其上设有原料气入口,所述增压膨胀机用于对所述原料气进行增压;/n多级甲醇合成装置,每一级所述甲醇合成装置均包括依次连接的合成塔、气气换热器、水冷器以及甲醇分离器,第一级甲醇合成装置的气气换热器与所述增压膨胀机相连通,以使增压后的原料气进入所述第一级甲醇合成装置的气气换热器内,除所述第一级甲醇合成装置外的其他各级甲醇合成装置的气气换热器均与其上一级甲醇合成装置的甲醇分离器相连通,以使经所述甲醇分离器分离出的反应气进入下一级甲醇合成装置的气气换热器,并在与该气气换热器相对应的甲醇合成装置内继续合成甲醇;/n加热器,其分别连接最后一级所述甲醇合...

【技术特征摘要】
1.一种甲醇合成系统,其特征在于,包括:
增压膨胀机,其上设有原料气入口,所述增压膨胀机用于对所述原料气进行增压;
多级甲醇合成装置,每一级所述甲醇合成装置均包括依次连接的合成塔、气气换热器、水冷器以及甲醇分离器,第一级甲醇合成装置的气气换热器与所述增压膨胀机相连通,以使增压后的原料气进入所述第一级甲醇合成装置的气气换热器内,除所述第一级甲醇合成装置外的其他各级甲醇合成装置的气气换热器均与其上一级甲醇合成装置的甲醇分离器相连通,以使经所述甲醇分离器分离出的反应气进入下一级甲醇合成装置的气气换热器,并在与该气气换热器相对应的甲醇合成装置内继续合成甲醇;
加热器,其分别连接最后一级所述甲醇合成装置的甲醇分离器以及所述增压膨胀机,使该甲醇分离器分离出的驰放气进入所述加热器内加热,以利用所述驰放气的余压和余热为流经所述增压膨胀机的原料气增压。


2.根据权利要求1所述的甲醇合成系统,其特征在于,所述甲醇合成系统还包括公用汽包,所述合成塔具有与所述公用汽包相连通的壳程以及与所述气气换热器相连通的管程。


3.根据权利要求1所述的甲醇合成系统,其特征在于,所述多级甲醇合成装置为四级甲醇合成装置。


4.根据权利要求1所述的甲醇合成系统,其特征在于,所述多级甲醇合成装置的各所述甲醇分离器的排液口均连接有液态粗甲醇排放管道。


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【专利技术属性】
技术研发人员:郭俊强王灵清李庆华郎莹李浩伟石志哲孔力军张燕王海平
申请(专利权)人:河北金牛旭阳化工有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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