一种利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法技术

技术编号:24745828 阅读:92 留言:0更新日期:2020-07-04 07:21
本发明专利技术公开了一种利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法。所述方法包括:首先将富含MgCl

【技术实现步骤摘要】
一种利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法
本专利技术属于无机盐工业
,具体涉及一种利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法。
技术介绍
钾肥是粮食生产稳定增长的基本物质资料,可以有效提升农产品品质,提高作物抗逆性,是农作物生长所必需的养分之一。随着耕地面积的减少及人口不断的增长,大规模开发钾资源,提高钾肥产率,具有重要的粮食安全意义。钾肥产品类型以氯化钾肥为主,占钾肥总量的90%以上。制取氯化钾肥的原料主要有钾石盐和光卤石矿两种,随着长时间规模开发,现阶段光卤石矿以高钠光卤石为主,高钠光卤石的组成为NaCl30%~60%,KCl10~20%,MgCl215%~30%,H2O15%~30%,氯化钠与氯化钾的质量比高达1.5:1~6.0:1,为光卤石矿制取氯化钾肥提供了难度。目前,现阶段利用光卤石制取氯化钾的方法主要有以下几种:(1)冷分解-洗涤法:该技术流程为光卤石经过分解完全得到人造钾石盐后,直接加水洗涤、干燥得到成品氯化钾,但该技术仅适用于NaCl含量极低的光卤石矿,且加水量随NaCl含量增大而增大,而K本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于包括:/n将富含MgCl

【技术特征摘要】
1.一种利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于包括:
将富含MgCl2的物质与淡水混合并进行预热处理,获得热溶剂;
以所述热溶剂对高钠光卤石进行选择性热溶处理,获得高温富钾饱和液;
对所述高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶制得粗氯化钾和低温钾饱和液;
以及,对所述低温钾饱和液进行蒸发处理获得低钠光卤石,之后对所获低钠光卤石进行分解、选择性溶解处理,获得氯化钾。


2.根据权利要求1所述的利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于具体包括:
(1)将富含MgCl2的物质与淡水混合并预热至40~50℃,获得热溶剂,其中所述热溶剂中MgCl2的浓度为25~30wt%;
(2)使步骤(1)所获热溶剂与高钠光卤石接触,并于75~100℃下进行选择性热溶处理,之后对所获混合物进行固液分离,获得高温富钾饱和液和固相氯化钠;
(3)在补充淡水的同时,对步骤(2)所获高温富钾饱和液进行阶梯式密闭冷却结晶,之后经固液分离处理,获得粗氯化钾和低温钾饱和液;
(4)对步骤(3)所获低温钾饱和液于75~100℃进行蒸发处理,获得低钠光卤石和老卤水,之后在补充淡水的同时,对所获低钠光卤石进行淡水分解、选择性溶解处理,获得粗氯化钾。


3.根据权利要求2所述的利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于,步骤(1)中所述富含MgCl2的物质包括老卤水和/或水氯镁石。


4.根据权利要求2所述的利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于,步骤(2)中所述热溶剂与高钠光卤石的质量比为2:1~3:1;
和/或,所述高钠光卤石包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl30~60wt%、KCl10~20wt%、MgCl215~30wt%、H2O15~30wt%;
和/或,所述高温富钾饱和液包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl1.8~2.0wt%、KCl5.4~6.4wt%、MgCl228~30wt%、H2O61~65wt%;优选的,所述高温富钾饱和液中NaCl与KCl的质量比为0.30:1~0.35:1。


5.根据权利要求2所述的利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于步骤(3)中所述阶梯式密闭冷却结晶处理包括:在补充淡水的同时,使所述高温富钾饱和液以选定降温速率降温至冷却结晶温度,进行阶梯式降温密闭冷却结晶,其中,所述冷却结晶温度为10~25℃,所述选定降温速率为0.3~0.5℃/min;优选的,所述淡水与高温富钾饱和液的质量比为0.15:1~0.20:1;优选的,所述方法还包括:采用所述阶梯式密闭冷却结晶处理过程中释放的热量对所述热溶剂进行预热处理。


6.根据权利要求2所述的利用高钠光卤石制取低钠光卤石及氯化钾的方法,其特征在于步骤(3)中所述粗氯化钾中氯化钾的含量为80~85wt%;
和/或,所述低温钾饱和液包括按照质量百分比计算的如下组分:NaCl1.5~2.0wt%、KCl2.5~3.5wt%、M...

【专利技术属性】
技术研发人员:时历杰王敏
申请(专利权)人:中国科学院青海盐湖研究所
类型:发明
国别省市:青海;63

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