一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，在脱硫废液中加入液碱进行转化后加入脱色剂进行脱色，脱色液蒸发浓缩降温固化后制得混盐，混盐经提取剂进行提取，提取液经过蒸发浓缩、降温结晶后固液分离得到硫氰酸钠产品，提取后固体用水进行溶解，向溶解液中加入硫酸进行反应得到过滤液，过滤液经过蒸发浓缩、降温结晶后固液分离得到硫酸钠产品，本发明专利技术的有益效果是：脱硫废液提取高附加值的硫氰酸钠和硫酸钠产品，实现了脱硫废液的原料化利用，具有较好的经济效益与社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的系统及方法
本专利技术属于化工
，更具体地说，本专利技术涉及一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的系统及方法。
技术介绍
湿法脱硫工艺是当前焦化企业煤气湿法脱硫的主流工艺。脱硫装置在运行过程中会产生富余脱硫废液，脱硫废液具有成分复杂、浓度高、难降解、有毒有害等特点，是焦化废水中最难处理的部分，而且脱硫废液中含有较高浓度的硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐等无机盐类，直接对脱硫废液进行处理会对硫氰酸盐、硫代硫酸盐和硫酸盐等无机盐造成浪费，提高了脱硫废液处理所需的技术要求，降低了企业的经济效益。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种避免脱硫废液中无机盐类浪费的脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的系统及方法。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术公开的一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，包括以下步骤：S1、加碱转化，向脱硫废液中加入pH值为7～8的碱液进行转化得到转化液；S2、高温脱色，将所述S1中的转化液加入脱色剂进行脱色得到脱色液；S3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、加碱转化，向脱硫废液中加入pH值为7～8的碱液进行转化得到转化液；/nS2、高温脱色，将所述S1中的转化液加入脱色剂进行脱色得到脱色液；/nS3、固化混盐，将所述S2中得到的脱色液在80℃～100℃的温度条件下进行蒸发浓缩至盐含量为40％～90％后，在5℃～20℃的温度条件下进行低温固化结晶，得到固体混盐；/nS4、混盐提取，向所述S3中得到的混盐中加入提取剂后进行不断搅拌后通过固液分离得到提取液和固体；/nS5、一次浓缩结晶，将所述S4中得到提取液在60℃～90℃的温度条件下进行蒸发浓缩后在5℃～20℃的温度条件...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、加碱转化，向脱硫废液中加入pH值为7～8的碱液进行转化得到转化液；
S2、高温脱色，将所述S1中的转化液加入脱色剂进行脱色得到脱色液；
S3、固化混盐，将所述S2中得到的脱色液在80℃～100℃的温度条件下进行蒸发浓缩至盐含量为40％～90％后，在5℃～20℃的温度条件下进行低温固化结晶，得到固体混盐；
S4、混盐提取，向所述S3中得到的混盐中加入提取剂后进行不断搅拌后通过固液分离得到提取液和固体；
S5、一次浓缩结晶，将所述S4中得到提取液在60℃～90℃的温度条件下进行蒸发浓缩后在5℃～20℃的温度条件下进行降温结晶，将结晶混合液进行固液分离得到蒸发冷凝液和硫氰酸钠产品，蒸发冷凝液通入S4中作为提取剂再次提取；
S6、溶解酸化，将所述S4中得到的固体加水溶解稀释，向溶解液中加入质量分数为75％的硫酸且不断搅拌，混合液经固液分离得到液体和固体，将固体加入S4中进行再次提取；
S7、二次浓缩结晶，所述S6中得到的液体在70℃～90℃的温度条件下蒸发浓缩后在5℃～20℃的温度条件下进行降温结晶，降结晶液进行固液分离得到硫酸钠产品和冷凝液。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，其特征在于：所述S2中的脱色剂包括聚合氯化铝、二氧化硅、吸附树脂、活性炭中的任一种或几种。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫废液制备硫氰酸钠和硫酸钠的方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢书春，张颂，姚良雨，
申请(专利权)人：临涣焦化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34