大直径电缆盘放线装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种大直径电缆盘放线装置及其施工方法。该电缆盘放线装置，包括两个结构相同并且对称设置的底座，每个底座上分别装有支架，电缆盘所在的转轴I连接两侧的支架，支架的间距大于电缆盘的轴向长度,每侧的支架分别由两根支撑杆构成，每根支撑杆的一端分别铰接在转轴I上，该两根支撑杆的另一端分别与转轴II和传动链I铰接，传动链I与转轴III和转轴V所在的链轮连接，转轴II、转轴III和转轴V分别装在底座上，转轴V与动力装置I连接，动力装置II与转轴IV连接，转轴IV与转轴I通过传动链II连接。本发明专利技术可以节约成本，避免多人协调配合带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
大直径电缆盘放线装置及其施工方法
本专利技术涉及一种电力系统施工领域，具体而言，涉及一种大直径电缆盘放线装置及其施工方法。
技术介绍
目前，传统放线一般在卸车完毕后，还需要采用汽车吊把大直径电缆盘吊起，然后在两侧安装支架，通过人工把电缆盘安装于支架上方，放线时通过人工或者拖拉机拉电缆头等驱动方式来放线，需要大量机械及人工，操作起来浪费大量时间和金钱，而且支架搬运受支架大小影响搬运困难，运输麻烦，提升安放支架需要多人协调配合，危险系数大。而且作业周期长，经济效益低下。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种降低安全隐患，提高工作效率，操作简单且造价低的大直径电缆盘放线装置及其施工方法。本专利技术所采取的技术方案是：一种大直径电缆盘放线装置，包括两个结构相同并且对称设置的底座，每个底座上分别装有支架，电缆盘所在的转轴I连接两侧的支架，支架的间距大于电缆盘的轴向长度,每侧的支架分别由两根支撑杆构成，每根支撑杆的一端分别铰接在转轴I上，该两根支撑杆的另一端分别与转轴II和传动链I铰接，传动链I与转轴III和转轴V所在的链轮连接，转轴II、转轴III和转轴V分别装在底座上，转轴V与动力装置I连接，动力装置II与转轴IV连接，转轴IV与转轴I通过传动链II连接。采用本专利技术，可以通过电机驱动方便地进行放线操作，节约人力和时间成本，避免了多人协调配合带来的安全隐患。进一步的，大直径电缆盘放线装置还包括发射器和接收器，发射器与接收器信号连接，接收器分别连接电机I和电机II。进一步的，底座的底部安装有多个万向轮。本专利技术还公开了一种大直径电缆盘放线装置的施工方法，通过以下步骤来实现：步骤1：将大直径电缆盘放线装置放置到施工位置；步骤2：接通电机电源，根据实际情况确定电缆盘需要上升还是下降；步骤3：通过发射器控制电机I带动转轴V和传动链I转动，带动轴I的铰接点下降时，则电缆盘降低，带动轴I的铰接点上升时，则电缆盘升高；步骤4：当电缆盘达到指定高度后，控制电机I停止工作；步骤5：控制电机II旋转，带动转轴IV和传动链II转动，从而使电缆盘同向旋转；步骤6：放线工作完成后，控制电机II停止工作，并断开电机I和电机II的电源。采用本专利技术的施工方法，可以提高经济效益，降低传统作业成本，不受机械数量和多人协调作业影响。附图说明图1是大直径电缆盘放线装置结构的主视图；图中：1、底座；2、固定轴；3、电机I；4、电机II；5、转轴I；6、转轴II；7、转轴III；8、转轴IV；9、转轴V；10、传动链I；11、传动链II；12、接收器；13、支架；14、电缆盘；15、发射器；16、电池；17、导线；18、万向轮。具体实施方式以下参照附图及实施例对本专利技术进行详细的说明：参考图1，示出了一种大直径电缆盘放线装置，由底座1、固定轴2、支架13、转轴、传动链和电缆盘14等部件组成。底座1设置成两个，结构相同并且对称设置。两个底座分别由钢板或槽钢焊接而成，并通过固定轴2连接在一起，从而保持平稳性。每个底座1上分别安装有支架13，电缆盘14所在的转轴I5连接两侧的支架13，两侧支架13之间的间距大于电缆盘14的轴向长度，从而为电缆盘14留下足够的放置空间，将电缆盘14架设在两个底座1的上方。每侧的支架13分别由两根支撑杆构成，每根支撑杆的一端分别铰接在转轴I5上，该两根支撑杆的另一端分别与转轴II6和传动链I10铰接，传动链I10与转轴III7和转轴V9所在的链轮连接。转轴II6、转轴III7和转轴V9分别装在底座1上，转轴V9与作为动力装置I的电机I3连接并在电机I3的驱动下旋转，作为动力装置II的电机II4与转轴IV8连接并驱动转轴IV8旋转，转轴IV8与转轴I5通过所在的链轮与传动链II11连接。底座1上还设有电池16，电池16通过导线17与电机I3和电机II4电连接，作为电源为其提供动力。电机I3和电机II4上设有与其连接的接收器12，接收器12与发射器15信号连接，接收来自发射器15的控制命令,并将控制命令传送给对应的电机。发射器15上设置控制电机I3的正转、反转和停转按钮以及控制电机I4的正转、反转和停转按钮。为了使大直径电缆盘放线装置能够方便的移动，在底座1的底部设置了多个万向轮18，从而能够省力地推动放线装置进行移位。本文中设定电机I3正转时，转轴V9顺时针旋转，电机I3反转时，旋转轴V9逆时针旋转。电机II4正转时，转轴IV8顺时针旋转，电缆盘14放线，电机I4反转时，旋转轴V8逆时针旋转，电缆盘14收线。此处的设定仅是为了描述实施例方便，而非对其进行特定限制。本专利技术还公开了一种大直径电缆盘放线装置的施工方法，通过以下步骤来实现。步骤1：将大直径电缆盘放线装置放置到施工位置。步骤2：接通电机I3和电机II4的电源，即电池16，根据实际情况确定电缆盘需要上升还是下降。步骤3：当确定电缆盘14中心需要下降时，通过发射器I5上控制电机I3的正转按钮控制电机I3正转，电机I3驱动转轴V9顺时针旋转，传动链I10也随之顺时针旋转，由于一根支撑架的底端与传动链I10铰接，故而支撑架底端右移，转轴I的铰接点位置下降，电缆盘14高度随之降低；反之，当确定电缆盘14需要上升时，通过发射器15上控制电机I3的反转按钮控制电机I3驱动转轴V9逆时针旋转，传动链I10带动支架13左移，转轴I的铰接点位置上升，电缆盘14高度也随之升高。步骤4：当电缆盘14达到指定高度后，通过发射器15上控制电机I3的停转按钮控制电机I3停止工作。步骤5：需要放线时，通过发射器15上控制电机II4的正转按钮控制电机II4正转，电机II4驱动转轴IV顺时针旋转，带动传动链II11和转轴I5也顺时针旋转，从而使缠绕电缆的电缆盘14放线；如果放线长度超过所需电缆长度时，则通过发射器15上控制电机II4的反转按钮控制电机II4反转，电机II4驱动转轴IV8逆时针旋转，带动传动链II11和转轴I5也逆时针旋转，从而使缠绕电缆的电缆盘14收线。步骤6：放线工作完成后，通过发射器上控制电机II4的停转按钮控制电机II4停止工作，并断开电机I3和电机II4的电源。采用本专利技术，可以通过电机驱动方便地进行收放线操作，节约人力和时间成本，避免了多人协调配合带来的安全隐患，同时提高了经济效益。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本专利技术的技术方案范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径电缆盘放线装置，包括两个结构相同并且对称设置的底座，每个底座上分别装有支架，电缆盘所在的转轴I连接两侧的支架，支架的间距大于电缆盘的轴向长度,其特征在于：每侧的支架分别由两根支撑杆构成，每根支撑杆的一端分别铰接在转轴I上，该两根支撑杆的另一端分别与转轴II和传动链I铰接，传动链I与转轴III和转轴V所在的链轮连接，转轴II、转轴III和转轴V分别装在底座上，转轴V与动力装置I连接，动力装置II与转轴IV连接，转轴IV与转轴I通过传动链II连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径电缆盘放线装置，包括两个结构相同并且对称设置的底座，每个底座上分别装有支架，电缆盘所在的转轴I连接两侧的支架，支架的间距大于电缆盘的轴向长度,其特征在于：每侧的支架分别由两根支撑杆构成，每根支撑杆的一端分别铰接在转轴I上，该两根支撑杆的另一端分别与转轴II和传动链I铰接，传动链I与转轴III和转轴V所在的链轮连接，转轴II、转轴III和转轴V分别装在底座上，转轴V与动力装置I连接，动力装置II与转轴IV连接，转轴IV与转轴I通过传动链II连接。


2.根据权利要求1所述的大直径电缆盘放线装置，其特征在于：还包括发射器和接收器，发射器与接收器信号连接，接收器分别连接电机I和电机II。


3.根据权利要求1所述的大直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东君，孟晶晶，李岩，李晓男，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13