针织品纱线卷绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种针织品纱线卷绕装置，包括外壳、在所述外壳中部开设的不向下贯通的穿入槽，在所述外壳的端部远离穿入槽的一侧开设有一不向下贯通的调节圆柱槽，在所述调节圆柱槽内转动设置一调节圆柱，所述调节圆柱对应所述穿入槽开设有导向弧槽，所述外壳对应导向弧槽开设有穿出槽，在所述调节圆柱的底部固定连接有一向下贯通所述调节圆柱槽的旋紧调节柱。本发明专利技术针织品纱线卷绕装置，能够对纱线进行卷绕，方便进行断纱操作，不会是的纱线出现缠绕乱线的情况，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
针织品纱线卷绕装置
本专利技术涉及针织品生产加工装置
，尤其涉及一种针织品纱线卷绕装置。
技术介绍
针织品在生产过程中，需要将多根纱线从纱线架或者络纱筒上输送至针织机或者进行整经后，纱线在传输过程中，往往线程较长，中途需要停机工作时，可能需要将纱线切断更换络纱筒或者进行检查，但是部分纱线仍然悬停在纱线的行径线路当中，若切断后会导致纱线杂乱，影响后续的加工，需要改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种针织品纱线卷绕装置，能够对纱线进行卷绕，方便进行断纱操作，不会是的纱线出现缠绕乱线的情况，实用性较高。本专利技术的技术方案如下：一种针织品纱线卷绕装置，包括外壳、在所述外壳中部开设的不向下贯通的穿入槽，在所述外壳的端部远离穿入槽的一侧开设有一不向下贯通的调节圆柱槽，在所述调节圆柱槽内转动设置一调节圆柱，所述调节圆柱对应所述穿入槽开设有导向弧槽，所述外壳对应导向弧槽开设有穿出槽，在所述调节圆柱的底部固定连接有一向下贯通所述调节圆柱槽的旋紧调节柱。进一步的，在所述穿入槽的入线端开设有若干等间距设置的导线圈夹槽，在所述导线圈夹槽内夹设有导线圈，在所述穿出槽内也对应的夹设有导线圈。进一步的，在所述调节圆柱上对应所述导线圈开设有若干绕线槽。进一步的，在所述调节圆柱下方固定有调节旋紧装置，所述调节旋紧装置包括卡接柱和设置在卡接柱周延的卡齿，所述旋紧调节柱固定在卡接柱的底部中心，并从调节圆柱槽底部中心开设的通孔中穿出，所述旋紧调节柱上安装有调节旋钮便于旋紧；在调节旋紧装置的侧面设置有限位装置用于对卡齿进行限位卡合。进一步的，所述限位装置包括圆柱支撑柱和与圆柱支撑柱转动连接的卡紧卡齿，所述卡紧卡齿与卡齿相匹配；在所述外壳于所述调节圆柱槽的内壁上对应卡紧卡齿设置有安装槽，所述卡紧卡齿也对应的设置一安装槽，在两所述安装槽内卡接设置一弹簧片，用于抵住卡紧卡齿。进一步的，所述卡齿一端的齿纹方向与卡紧卡齿一端的齿纹方向倾斜45°-60°并平行设置，且卡齿和卡紧卡齿的另一端齿纹方向均为90°垂直，形成啮合结构。进一步的，在所述卡紧卡齿的端部侧面固定一挡块，对应所述挡块设置一向下贯通外壳的限位柱，所述限位柱与外壳转动连接，且所述限位柱顶部对应挡块固定有限位拨杆，所述限位拨杆设置在挡块内侧，所述限位拨杆顺时针转动后能拨动挡块使得卡紧卡齿与卡齿脱离啮合。进一步的，在所述限位柱上连接有一加长杆，对应的，在所述加长杆内侧设置有挡杆，所述挡杆转动设置在外壳底部，且所述挡杆的转动平面与限位柱的转动平面相垂直。本专利技术的有益效果：本申请中通过在外壳、调节圆柱穿入槽、弧形夹持槽和穿出槽共同形成了纱线卡接的连通槽，在调节圆柱的下方设置一向下伸出调节圆柱槽的旋紧调节柱，可实现纱线的卷绕绷紧；通过设置限位装置可实现单向转动调节圆柱，更方便后续进行卷绕纱线，而通过限位拨杆可使得限位调节装置可任意方向转动，方便绕线后进行复位；通过设置导线圈，方便纱线从导线圈内穿入，使得纱线分层进入到装置内，避免纱线相互干扰；设置挡杆可使得限位拨杆一直抵住挡块，使得卡紧卡齿与卡齿保持分离的状态。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术提出的针织品纱线卷绕装置的结构示意图(示出了调节旋紧装置和限位装置的部分结构)；图2为调节旋紧装置的结构示意图；图3为调节旋紧装置和限位装置配合时的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大示意图；图5为图1中的左视结构示意图。图中：1-外壳；2-安装孔；3-穿入槽；31-导线圈夹槽；32-导线圈；4-调节圆柱槽；5-调节圆柱；51-绕线槽；6-导向弧槽；7-穿出槽；8-卡接柱；9-卡齿；10-限位柱；11-限位拨杆；12-旋紧调节柱；13-圆柱支撑柱；14-卡紧卡齿；15-挡块；16-弹簧片；17-挡杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-3和图5，一种针织品纱线卷绕装置，包括外壳1、在外壳1中部开设的不向下贯通的穿入槽3，在外壳1的端部远离穿入槽3的一侧开设有一不向下贯通的调节圆柱槽4，在调节圆柱槽4内转动设置一调节圆柱5(显然调节圆柱槽4的内径大于调节圆柱5外径)，调节圆柱5对应穿入槽3开设有导向弧槽6，该导向弧槽6为90°-120°弧形槽，便于对穿入的纱线进行一导线，外壳1对应导向弧槽6开设有穿出槽7，穿入槽3、弧形夹持槽6和穿出槽7共同形成了纱线行径路线的连通槽，在调节圆柱5的底部固定连接有一向下贯通调节圆柱槽4的旋紧调节柱12。如图5，在穿入槽3的入线端开设有若干等间距设置的导线圈夹槽31，在导线圈夹槽31内夹设有导线圈32，方便纱线从导线圈32内穿入，使得纱线分层进入到装置内，避免纱线相互干扰，当然穿出槽7上也可设置导线圈，使得纱线较好的分离。纱线切断后，旋转旋紧调节圆柱12可将纱线拉紧，另外为了方便纱线缠绕在调节圆柱5上，在调节圆柱5上对应导线圈32开设有若干绕线槽51，使得各纱线能够各自缠绕在绕线槽51内；同时外壳1上开设有两贯穿的安装孔2，通过安装孔2可将外壳固定在相应的安装架上方便穿入纱线。进一步参照图1-3和图5，在调节圆柱5下方固定有调节旋紧装置，调节旋紧装置包括卡接柱8和设置在卡接柱8周延的卡齿9，旋紧调节柱12固定在卡接柱8底部中心，并从调节圆柱槽4底部中心开设的通孔中穿出，当然旋紧调节柱12上安装有调节旋钮便于旋紧；在调节旋紧装置的侧面设置有限位装置用于对卡齿9进行限位卡合。参照图3和图4，限位装置包括一圆柱支撑柱13和与圆柱支撑柱13转动连接的卡紧卡齿14，卡紧卡齿14与卡齿9相匹配，即卡齿9一端的齿纹方向与卡紧卡齿14一端的齿纹方向均倾斜并平行设置(倾斜角度45°-60°)，使得二者较容易擦过，而二者另一端齿纹方向均为90°垂直，形成啮合结构；圆柱支撑柱13为类似轴套结构，卡紧卡齿14底部对应圆柱支撑柱13上的轴孔固定一转动轴(转动轴与轴孔间隙配合)，卡紧卡齿14上的转动轴插入到圆柱支撑柱13内可实现转动；在外壳1于调节圆柱槽4内壁上对应卡紧卡齿14设置一安装槽，同时卡紧卡齿14也对应的设置一安装槽(卡槽)，在两安装槽内卡接设置一弹簧片16，用于抵住卡紧卡齿14，保证其卡紧卡齿14只能单向转动，并起到限位作用。当需要卷绕纱线时，旋转旋紧调节柱12，即可将纱线绷直，同时由于限位装置的作用，可对旋紧调节柱12起到限位作用。参照图1、图3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织品纱线卷绕装置，其特征在于：包括外壳、在所述外壳中部开设的不向下贯通的穿入槽，在所述外壳的端部远离穿入槽的一侧开设有一不向下贯通的调节圆柱槽，在所述调节圆柱槽内转动设置一调节圆柱，所述调节圆柱对应所述穿入槽开设有导向弧槽，所述外壳对应导向弧槽开设有穿出槽，在所述调节圆柱的底部固定连接有一向下贯通所述调节圆柱槽的旋紧调节柱。/n

【技术特征摘要】
1.一种针织品纱线卷绕装置，其特征在于：包括外壳、在所述外壳中部开设的不向下贯通的穿入槽，在所述外壳的端部远离穿入槽的一侧开设有一不向下贯通的调节圆柱槽，在所述调节圆柱槽内转动设置一调节圆柱，所述调节圆柱对应所述穿入槽开设有导向弧槽，所述外壳对应导向弧槽开设有穿出槽，在所述调节圆柱的底部固定连接有一向下贯通所述调节圆柱槽的旋紧调节柱。


2.根据权利要求1所述的针织品纱线卷绕装置，其特征在于：在所述穿入槽的入线端开设有若干等间距设置的导线圈夹槽，在所述导线圈夹槽内夹设有导线圈，在所述穿出槽内也对应的夹设有导线圈。


3.根据权利要求2所述的针织品纱线卷绕装置，其特征在于：在所述调节圆柱上对应所述导线圈开设有若干绕线槽。


4.根据权利要求1或2所述的针织品纱线卷绕装置，其特征在于：在所述调节圆柱下方固定有调节旋紧装置，所述调节旋紧装置包括卡接柱和设置在卡接柱周延的卡齿，所述旋紧调节柱固定在卡接柱的底部中心，并从调节圆柱槽底部中心开设的通孔中穿出，所述旋紧调节柱上安装有调节旋钮便于旋紧；在调节旋紧装置的侧面设置有限位装置用于对卡齿进行限位卡合。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，
申请(专利权)人：海宁市万路针织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33