热喷饲料烘干机制造技术

技术编号:2474317 阅读:268 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种热喷饲料烘干机,属热喷饲料设备中的配套装置,利用热喷饲料锅炉排出的烟尘作为烘干机的热源,把热喷饲料锅炉排出的烟尘通过输入烟尘管道送往夹层套内,夹层套另一端均连接有通出箱体外的输出管道,各输出管道的管道口与引风机管口相通。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热喷饲料烘干机,属热喷饲料设备的配套装置。目前国内普遍使用的5HS-1形循环式烘干机是用热喷锅炉主管道蒸汽作为烘干机的热源,锅炉主管道蒸汽经烘干机上的减压阀、安全阀、压力表等安全配件,使压力减到小于0.9MPA后才能进入烘干机箱内,这样增大了锅炉的耗气量,势必要增大锅炉的容量,相应地增大了设备的投资,加之辅件较多,维修量大,也增加了成本。另外现有的烘干机进物料的多少是通过人工调节进料斗上装的插板来实现,很难保证物料能均匀地进入箱体,物料进入的快慢,也不能随着绞龙轴速度的变化而变化,影响生产效率,同时进入箱体的物体有大有小,影响饲料烘干的均匀度。现有设备还存在有热喷饲料锅炉上已使用引风机,而烘干机上仍备有鼓风机、引风机,增加了设备投资,还存在有所要烘干物料的含水率受限,只限于烘干热喷后含水分25%-30%的物料,含水分大于60%的不规则物料不能烘干,使用范围受限。本技术针对上述的问题,提供一种烘干机,使其具有利用热喷饲料锅炉废弃的余热作为本专利技术的主要热源,不消耗热喷锅炉的主蒸汽的产汽量,去掉很多辅助设备,使生产成本大大降低;同时可增大生产量,拓宽烘干物料的范围,使各种含水率不同、粒度不等的物料均能达到烘干要求。技术方案如下烘干机有一个封闭箱体,箱体内水平分层安装2-16个绞龙轴,每个绞龙轴上均匀布有多个绞龙片,每层绞龙轴下方装有夹层套,在箱体上下方分别有进料斗和出料口,在箱体内装有蒸汽加热调节器的蒸汽热管,体外一侧装有电机、减速机的传动装置,特点是把热喷饲料锅炉排出的烟尘通过输入管道送往夹层套内,夹层套另一端均连接有通出箱体外的输出管道,各输出管道口与引风机管口相通,引风机另一端口与热喷饲料锅炉的烟囱连通。在进料斗中装有滚桶式送料器。所述的滚桶式送料器有安装在进料斗上的转轴,转轴上安装有滚桶,滚桶表面上均匀布有刀具,转轴一端与绞龙轴用链条传动连接。上述的电机、减速器传动方式中使用塔轮循环轴调速器。所述的蒸汽加热调节器具有可控制蒸汽流量的中压阀门及分气缸。需烘干的物料连续不断的由进料斗中的滚桶式送料器送入箱体内第一夹层套上,绞龙轴上的叶片不停地翻转其物料并推进物料到第一层出料处,随即又落入第二层夹层套进料处,第二层绞龙轴叶片转动向相反方向运动,烘干着的物料不断被推进,继而落入下一层进料处,依次重复最后使物料从箱体出料口排出。在物料翻动的过程中,热喷饲料锅炉排出的烟尘源源不断地由管道通往各个夹层套内,烟尘出口温度高达210℃,在夹层套内起到除尘、加温、烘干物料的效果。在烘干物料的过程中,蒸发出的水蒸汽、夹层套内的烟尘通过输出管道以及与输出管道连通的引风机抽出,引风机另一端口与热喷锅炉的烟囱连通,经循环过的烟尘及水蒸气从锅炉烟囱排出。蒸汽加热调节器通过一只中压阀门和分汽缸根据所烘干物料含水率不同等因素来控制蒸汽流量及加热器温度。同时塔轮循环轴调速器也可根据物料含水率不同来调节输出速度。本技术的优点在于1、利用热喷饲料锅炉烟道余热作为烘干机的热源,废热充分利用,同时可省掉很多辅助设备,大大降低了烘干机的生产成本。2、本方案提供的与绞龙轴同步运转的滚桶式自动送料器,与原人工控制的插板式送料相比,大大减轻了劳动强度,进料的快慢与多少随着绞龙轴转速的变化而变化,进料均匀,不仅提高了生产效率,而且较好地保证了烘干物料的质量。3、通过控制蒸汽加热调节器及塔轮循环轴调速器,均能满足各种含水率不同、粒度不等的物料的烘干要求。下面结合实施例及附图对本方案陈述如下附图说明图1是本实施例的主视图。图2是图1中A-A的剖面图。图1中,(1)是箱体,箱体(1)用金属材料制成,其内壁装有保温层,箱体(1)内水平分四层安装有八根绞龙轴(2),每层布有两个,八根绞龙轴(2)两端以轴承配合安装在箱体(1)内两侧的支架(5)上。如图(2)所示,每个绞龙轴(2)上均匀布有多个绞龙片(3),每层绞龙轴(2)下方装有夹层套(4),夹层套(4)的长度略小于绞龙轴(2),夹层套(4)的上表面呈两个半圆弧形状的金属槽,槽的两端均固定在支架(5)上,图1中,(6)是进料斗,进料斗(6)中安装有滚桶式送料器(7),滚桶式送料器(7)有安装在进料斗(6)上的转轴(8)、转轴(8)上安装有滚桶(9),滚桶(9)表面上均匀布有刀具(10),滚桶式送料器(7)的转轴(8)由最上层的绞龙轴(2)用链条(11)传动连接,进料斗(6)的进料口(12)正对着最上层夹层套(4)的一端头,图1中(14)是烘干物料的出料口,烘干物料的出料口(14)与最低层的夹层套(4)相通。图1中(15)是4根输入烟尘管道,4根输入烟尘管道(15)一端与锅炉出尘口密闭连接,通过箱体(1)进口(16)进入箱体(1)内,其另一端分别与四层夹层套(4)空腔连通,(17)是四根烟尘输出管道,(19)是输出蒸发出的水蒸汽管道,它们伸出箱体(1)外与引风机(18)的进口密闭连接,引风机(18)的另一端口与热喷锅炉的烟囱连通。图1中(20)是电机、(21)是减速器、(23)是塔轮循环轴调速器、(24)是减速器输出轴、(25)是蛇形链条、电机(20)、减速器(21)固定在箱体(1)外的支架(26)上,减速器(21)的输出轴(24)通过蛇形链条(25)带动各绞龙轴(2)正、反方向运转。图1中,(26)是蒸汽加热调节器的蒸汽热管,蒸汽热管(26)是由多根管道串联而成,在箱体(1)内靠近箱体(1)内壁固定放置,进入蒸汽热管(26)的蒸汽量由一只中压阀门(27)及分气缸(28)来控制。它们连接在从热喷锅炉到蒸汽热管(26)之间的输气管道上,它们可固定在烘干机箱体(1)外壁上,亦可固定在靠近烘干机旁的位置上。权利要求1.一种热喷饲料烘干机,是热喷饲料设备中的配套装置,有封闭箱体,有封闭箱体(1),箱体(1)内水平分层安装2-16个绞龙轴(2),每个绞龙轴(2)上均匀布有多个绞龙片(3),每层绞龙轴(2)下方装有夹层套(4),在箱体(1)上下方分别有进料斗(6)和出料口(14),在箱体(1)内还装有蒸汽加热调节器的蒸气热管(26),箱体(1)外的一侧装有电机(20)、减速器(21)的传动装置,本技术的特征是把热喷饲料锅炉排出的烟尘通过输入烟尘管道(15)送往夹层套(4)内,夹层套(4)另一端均连接有通出箱体(1)外的输出管道(17),各输出管道(17)的管道口与引风机(18)管口相通,引风机(18)另一端口与热喷锅炉的烟囱连通。2.根据权利要求1所述的热喷饲料烘干机,其特征在于在进料斗(6)中装有滚桶式送料器(7)。3.根据权利要求2所述的热喷饲料烘干机,其特征在于所述的滚桶式送料器(7)有安装在进料斗(6)上的转轴(8),转轴(8)上安装有滚桶(9),滚桶(9)表面上均匀分布有刀具(10),转轴(8)一端与绞龙轴(2)用链条(11)传动连接。4.根据权利要求1所述的热喷饲料烘干机,其特征在于所述的电机(20)、减速器(21)传动方式中使用塔轮循环轴调速器(23)。5.根据权利要求1所述的热喷饲料烘干机,其特征在于蒸汽加热调节器具有可控制蒸汽流量的中压阀门(27)及分汽缸(28)。专利摘要本技术涉及一种热喷饲料烘干机,属热喷饲料设备中的配套装置,利用热喷饲料锅炉排出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热喷饲料烘干机,是热喷饲料设备中的配套装置,有封闭箱体,有封闭箱体(1),箱体(1)内水平分层安装2-16个绞龙轴(2),每个绞龙轴(2)上均匀布有多个绞龙片(3),每层绞龙轴(2)下方装有夹层套(4),在箱体(1)上下方分别有进料斗(6)和出料口(14),在箱体(1)内还装有蒸汽加热调节器的蒸气热管(26),箱体(1)外的一侧装有电机(20)、减速器(21)的传动装置,本实用新型的特征是:把热喷饲料锅炉排出的烟尘通过输入烟尘管道(15)送往夹层套(4)内,夹层套(4 )另一端均连接有通出箱体(1)外的输出管道(17),各输出管道(17)的管道口与引风机(18)管口相通,引风机(18)另一端口与热喷锅炉的烟囱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟建亚
申请(专利权)人:宁夏水产研究试验场银川市城区蛋白饲料厂
类型:实用新型
国别省市:64[中国|宁夏]

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