【技术实现步骤摘要】
一种全自动钉箱系统
本专利技术涉及包装材料制备
，尤其是一种全自动钉箱系统。
技术介绍
打钉机是纸箱的后道加工设备之一,专门用于纸箱封箱。打钉机的原理同普通钉书机相识，其具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。纸箱板依序由短装订段、第一折弯段、平置段、第二折弯段以及长装订段构成。且纸箱板在进行打钉前，已经对其进行压线和开槽。目前，大部分设备采用半自动钉箱机，其主要由上横梁、纸箱托架梁以及打钉装置构成。即在纸箱进行实际制作前，出于提高打钉机的工作效率方面考虑，一般将纸箱板置放于纸箱托架梁的正下方，且短装订段和第一折弯段以及第二折弯段和长装订段分别位于纸箱托架的左、右侧。在现有技术中，通常采用两人配合工作制，即两人分别站立于纸箱托架左、右侧。其中，位于左侧的操作工人依序完成第一折弯段、短装订段的翻折工作，且使得短装订段压紧于纸箱托架梁的上平面：位于右侧的操作工人依序完成第二折弯段、长装订段的翻折工作，...
【技术保护点】
1.一种全自动钉箱系统，其特征在于，包括打钉机、压边装置、第一翻转装置、第二翻转装置以及纸箱板；其中，所述纸箱板由左至右依序由短装订段、第一折弯段、平置段、第二折弯段以及长装订段构成；所述打钉机包括上横梁、纸箱托架梁、打钉装置以及第一旋转电机；所述纸箱托架梁平行地布置于所述上横梁的正下方；所述打钉装置与所述上横梁相连接，且在所述第一旋转电机的驱动下沿着前后方向进行往复循环运动以完成所述短装订段与所述长装订段的钉合；所述第一翻转装置、所述第二翻边装置分布布置于所述纸箱托架梁的左、右侧；所述第一翻转装置包括第一机架、布置于所述第一机架正上方的第一翻转板、第一翻转执行机构以及短边...
【技术特征摘要】
1.一种全自动钉箱系统，其特征在于，包括打钉机、压边装置、第一翻转装置、第二翻转装置以及纸箱板；其中，所述纸箱板由左至右依序由短装订段、第一折弯段、平置段、第二折弯段以及长装订段构成；所述打钉机包括上横梁、纸箱托架梁、打钉装置以及第一旋转电机；所述纸箱托架梁平行地布置于所述上横梁的正下方；所述打钉装置与所述上横梁相连接，且在所述第一旋转电机的驱动下沿着前后方向进行往复循环运动以完成所述短装订段与所述长装订段的钉合；所述第一翻转装置、所述第二翻边装置分布布置于所述纸箱托架梁的左、右侧；所述第一翻转装置包括第一机架、布置于所述第一机架正上方的第一翻转板、第一翻转执行机构以及短边折弯机构；所述短边折弯机构布置于所述第一翻转板的左侧壁上，且跟随其进行同步位移运动，以用来完成对所述短装订段的翻折；在所述第一翻转执行机构的作用下所述第一翻转板完成对所述第一折弯段的翻折；所述第二翻转装置包括第二机架、布置于所述第二机架正上方的第二翻转板、第二翻转执行机构、限位板组件以及长边折弯机构；所述限位板组件由折弯角钢限位部和连接固定部构成；所述连接固定部由所述折弯角钢限位部沿其长度方向进行延伸、且弯折而成；所述连接固定部可拆卸地固定于所述第二翻转板的侧壁上；所述折弯角钢限位部平行地布置于所述第二翻转板的正上方，且两者间隔预定距离，以形成供所述第二折弯段穿越的长条缝；所述长边折弯机构布置于所述第二翻转板的右侧壁上，且跟随其进行同步位移运动，且辅以所述限位板组件来完成对所述长装订段的翻折；在所述第二翻转执行机构的作用下所述第二翻转板完成对所述第二折弯段的翻折。
2.根据权利要求1所述的全自动钉箱系统，其特征在于，所述第一翻转执行机构包括第一齿轮、第二齿轮、第一传动轴、第一齿条、第二齿条、第二旋转电机以及第一承力组件；所述第二旋转电机由第二电机本体和第二转子构成；所述第二转子内置于所述第二电机本体内，且可绕其自身中心轴线进行周向旋转运动；所述第二电机本体借助于所述第一承力组件以实现与所述第一翻转板相固定连接；所述第一传动轴横穿所述第一翻转板，且在所述第二转子的驱动力作用下绕其自身中心轴线进行周向旋转运动；所述第一齿轮、所述第二齿轮分别布置于所述第一翻转板的前、后端，均穿设、固定于所述第一传动轴上，且跟随其进行同步周向旋转运动；所述第一齿条、所述第二齿条分别与所述第一齿轮、所述第二齿轮相配套、对应，且均固定于所述第一机架的正上方，沿着左右方向进行走向。
3.根据权利要求2所述的全自动钉箱系统，其特征在于，所述短边折弯机构包括第一气缸和角钢折弯板；所述第一气缸的数量设置为多个，且均布、固定于所述第一翻转板的左侧壁上；所述角钢折弯板布置于所述第一翻转板的左侧，且在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：本村和彦，胡永刚，
申请(专利权)人：宁波元吉智能科技有限公司苏州分公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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