一种高效率双注塑口注塑成型机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机设备技术领域，且公开了一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台，工作台上表面的中部固定安装有定位板，定位板的固定套装有滑杆，滑杆在定位板内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板向左侧延伸。该高效率双注塑口注塑成型机，通过在螺杆靠近定位板的一端螺纹配合套接有螺套，螺杆的螺齿牙径是螺套螺齿牙径的两倍，使得塑料从料斗向注射筒内落料，充满在螺杆的啮合齿间，在旋转的螺杆作用下，塑料随着螺杆的齿间向靠近定位板的一端流动，在配合螺套啮合齿的作用下，更多的啮合齿与塑料啮合接触，且挤压塑料的空间，对塑料的剪切力更大，使得破碎后的塑料热熔后流动性更好，熔融塑料注射到模具内效果更好。

A high efficiency injection molding machine with double injection ports

【技术实现步骤摘要】
一种高效率双注塑口注塑成型机
本专利技术涉及注塑机设备
，具体为一种高效率双注塑口注塑成型机。
技术介绍
注塑机能一次成型外型复杂，尺寸精确或带有金属嵌件的质地密制的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化，在塑料工业孙素发展的今天，注塑机不论在数量上或是品种上都占有重要地位从而成为目前塑料机械中增长最快的。卧式注塑成型机是借助螺杆的推力，将塑化好的熔融状态下的塑料注射到闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，将干燥的塑料放入料斗中，通过液压装置推动曲轴连杆运动，从而推动活动板滑动，从而使得模具配合紧密，加热电圈对注射筒加热，电机开始工作带动螺杆旋转，将塑料推动到注射筒靠近定位板的一侧，塑料在加热线圈的加热作用下使得塑料熔融，再向液压箱内增压使得推杆带动螺杆向左移动，将熔融状态下的塑料通过喷射口注射进模具内部，冷却成型后使得液压装置再次做功，带动模具缓慢分开，利用脱模针使得成品从模具掉落，利用液压装置再次将模具配合进行下一次注塑成型。这样的注塑成型机，在注塑成型一个小零件后，注射筒靠近定位板一侧的熔融状塑料只注射了小部分，在下次注射前，螺杆旋转输料并不会太多，即螺杆旋转对塑料的剪切力不够，造成塑料熔融后流动性能不好，注射到模具内会填充不足的问题，影响成品质量。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高效率双注塑口注塑成型机，具备塑料剪切力更强，熔融后流动性好的优点，解决了熔融塑料流动性不足造成成品质量下降的问题。本专利技术提供如下技术方案：一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台，所述工作台上表面的中部固定安装有定位板，所述定位板的固定套装有滑杆，所述滑杆在定位板内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板向左侧延伸，所述滑杆的左端的外表面活动套装有活动板，所述活动板通过滑杆的导向在工作台的上表面滑动，所述活动板的一侧与定位板之间固定安装有模具，所述模具分为两半并分别固定安装在定位板的左侧与活动板的右侧，所述活动板安装有模具的反面固定安装有曲轴连杆，所述曲轴连杆不与活动板安装的另一端固定安装有固定板，所述固定板固定安装在工作台上表面位于定位板的左侧，所述固定板一侧的中部固定安装有液压杆，所述液压杆穿过固定板与曲轴连杆的中部固定安装，所述工作台的上表面且位于定位板的另一侧固定安装有固定座，所述固定座的上表面固定安装有液压箱，所述液压箱的内部并穿过液压箱的右端活动套装有推杆，所述液压箱的上表面固定安装有注射筒，所述液压箱有两个且在注射筒的上下面对称安装，所述液压箱的左端延伸到定位板的一侧，所述注射筒的内部且穿过注射筒远离定位板的一端活动套装有螺杆，所述螺杆向右延伸穿过推杆的中部固定安装有电机，所述注射筒靠近定位板的一端且与螺杆配合套装有止逆环，所述注射筒的上表面远离定位板的一端固定安装有料斗，所述注射筒的外表面靠近定位板的一端固定套装有加热线圈，其特征在于：所述注射筒靠近定位板的一端活动套装有螺套，所述螺套与螺杆靠近定位板的一端配合，所述螺杆攻有螺纹槽的牙径是螺套螺纹齿牙径的两倍，所述螺杆的齿间配合有两个螺套的螺纹齿。作为优选，所述活动板另一侧的中部固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与模具对称安装，超声波发生器发生低频20HZ的声波。作为优选，所述模具的外表面活动套装有滑套，所述滑套在模具配合时位于模具的配合面处。作为优选，所述模具的配合面开设有限位槽，所述模具配合面上顶面的中部开设有气孔，所述限位槽呈凹凸交错型。作为优选，所述滑套内表面的顶部设置有斜滑面，所述斜滑面的倾角为60度，所述斜滑面距离模具上表面的高度大于气柱的长度，所述滑套内表面底顶部的中部开设有滑槽，所述滑套内表面的顶部通过滑槽活动安装有气柱，所述气柱的尺寸与气孔配合。作为优选，所述螺杆与螺套上的螺纹螺距优选为4cm，更优选为螺杆螺纹螺距为4cm，螺套的螺纹螺距为2cm。本专利技术具备以下有益效果：该高效率双注塑口注塑成型机，通过在螺杆靠近定位板的一端螺纹配合套接有螺套，螺杆的螺齿牙径是螺套螺齿牙径的两倍，使得塑料从料斗向注射筒内落料，充满在螺杆的啮合齿间，在旋转的螺杆作用下，塑料随着螺杆的齿间向靠近定位板的一端流动，在配合螺套啮合齿的作用下，更多的啮合齿与塑料啮合接触，且挤压塑料的空间，对塑料的剪切力更大，使得破碎后的塑料热熔后流动性更好，熔融塑料注射到模具内效果更好，保证成品质量。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术模具配合面结构示意图；图3为本专利技术固定套剖面结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、工作台；2、定位板；3、滑杆；4、活动板；5、模具；6、曲轴连杆；7、固定板；8、液压杆；9、固定座；10、液压箱；11、推杆；12、注射筒；13、螺杆；14、电机；15、止逆环；16、料斗；17、加热线圈；18、螺套；19、滑套；20、超声波发生器；21、限位槽；22、气孔；23、斜滑面；24、滑槽；25、气柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台1，工作台1上表面的中部固定安装有定位板2，定位板2的固定套装有滑杆3，滑杆3在定位板2内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板2向左侧延伸，滑杆3的左端的外表面活动套装有活动板4，活动板4通过滑杆3的导向在工作台1的上表面滑动，活动板4的一侧与定位板2之间固定安装有模具5，模具5分为两半并分别固定安装在定位板2的左侧与活动板4的右侧，活动板4安装有模具5的反面固定安装有曲轴连杆6，曲轴连杆6不与活动板4安装的另一端固定安装有固定板7，固定板7固定安装在工作台1上表面位于定位板2的左侧，固定板7一侧的中部固定安装有液压杆8，液压杆8穿过固定板7与曲轴连杆6的中部固定安装，工作台1的上表面且位于定位板2的另一侧固定安装有固定座9，固定座9的上表面固定安装有液压箱10，液压箱10的内部并穿过液压箱10的右端活动套装有推杆11，液压箱10的上表面固定安装有注射筒12，液压箱10有两个且在注射筒12的上下面对称安装，液压箱10的左端延伸到定位板2的一侧，注射筒12的内部且穿过注射筒12远离定位板2的一端活动套装有螺杆13，螺杆13向右延伸穿过推杆11的中部固定安装有电机14，注射筒12靠近定位板2的一端且与螺杆13配合套装有止逆环15，注射筒12的上表面远离定位板2的一端固定安装有料斗16，注射筒12的外表面靠近定位板2的一端固定套装有加热线圈17，其特征在于：注射筒12靠近定位板2的一端活动套装有螺套18，螺套18与螺杆13靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的中部固定安装有定位板(2)，所述定位板(2)的固定套装有滑杆(3)，所述滑杆(3)在定位板(2)内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板(2)向左侧延伸，所述滑杆(3)的左端的外表面活动套装有活动板(4)，所述活动板(4)通过滑杆(3)的导向在工作台(1)的上表面滑动，所述活动板(4)的一侧与定位板(2)之间固定安装有模具(5)，所述模具(5)分为两半并分别固定安装在定位板(2)的左侧与活动板(4)的右侧，所述活动板(4)安装有模具(5)的反面固定安装有曲轴连杆(6)，所述曲轴连杆(6)不与活动板(4)安装的另一端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)固定安装在工作台(1)上表面位于定位板(2)的左侧，所述固定板(7)一侧的中部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)穿过固定板(7)与曲轴连杆(6)的中部固定安装，所述工作台(1)的上表面且位于定位板(2)的另一侧固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的上表面固定安装有液压箱(10)，所述液压箱(10)的内部并穿过液压箱(10)的右端活动套装有推杆(11)，所述液压箱(10)的上表面固定安装有注射筒(12)，所述液压箱(10)有两个且在注射筒(12)的上下面对称安装，所述液压箱(10)的左端延伸到定位板(2)的一侧，所述注射筒(12)的内部且穿过注射筒(12)远离定位板(2)的一端活动套装有螺杆(13)，所述螺杆(13)向右延伸穿过推杆(11)的中部固定安装有电机(14)，所述注射筒(12)靠近定位板(2)的一端且与螺杆(13)配合套装有止逆环(15)，所述注射筒(12)的上表面远离定位板(2)的一端固定安装有料斗(16)，所述注射筒(12)的外表面靠近定位板(2)的一端固定套装有加热线圈(17)，其特征在于：所述注射筒(12)靠近定位板(2)的一端活动套装有螺套(18)，所述螺套(18)与螺杆(13)靠近定位板(2)的一端配合，所述螺杆(13)攻有螺纹槽的牙径是螺套(18)螺纹齿牙径的两倍，所述螺杆(13)的齿间配合有两个螺套(18)的螺纹齿。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率双注塑口注塑成型机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面的中部固定安装有定位板(2)，所述定位板(2)的固定套装有滑杆(3)，所述滑杆(3)在定位板(2)内呈上下对称固定安装有两个并穿过定位板(2)向左侧延伸，所述滑杆(3)的左端的外表面活动套装有活动板(4)，所述活动板(4)通过滑杆(3)的导向在工作台(1)的上表面滑动，所述活动板(4)的一侧与定位板(2)之间固定安装有模具(5)，所述模具(5)分为两半并分别固定安装在定位板(2)的左侧与活动板(4)的右侧，所述活动板(4)安装有模具(5)的反面固定安装有曲轴连杆(6)，所述曲轴连杆(6)不与活动板(4)安装的另一端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)固定安装在工作台(1)上表面位于定位板(2)的左侧，所述固定板(7)一侧的中部固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)穿过固定板(7)与曲轴连杆(6)的中部固定安装，所述工作台(1)的上表面且位于定位板(2)的另一侧固定安装有固定座(9)，所述固定座(9)的上表面固定安装有液压箱(10)，所述液压箱(10)的内部并穿过液压箱(10)的右端活动套装有推杆(11)，所述液压箱(10)的上表面固定安装有注射筒(12)，所述液压箱(10)有两个且在注射筒(12)的上下面对称安装，所述液压箱(10)的左端延伸到定位板(2)的一侧，所述注射筒(12)的内部且穿过注射筒(12)远离定位板(2)的一端活动套装有螺杆(13)，所述螺杆(13)向右延伸穿过推杆(11)的中部固定安装有电机(14)，所述注射筒(12)靠近定位板(2)的一端且与螺杆(13)配合套装有止逆环(15)，所述注射筒(12)的上表面远离定位板(2)的一端固定安装有料斗(16)，所述注射筒(12)的外表面靠近定位板(2)的一端固定套装有加热线...

【专利技术属性】
技术研发人员：储晓锋，
申请(专利权)人：储晓锋，
类型：发明
国别省市：浙江;33