一种密炼机混炼工艺控制方法技术

本发明专利技术涉及一种密炼机混炼工艺控制方法，尤其是全钢载重子午线轮胎密炼机混炼工艺控制方法。本发明专利技术对时间与能量进行控制，能量是随着时间的累计量，与温度无关，因此不管密炼机的热电偶准不准，达到一定的能量后排胶，实际温度为某一定值，避免了温度过高造成熟胶报废，温度过低造成炭黑等粉料分散不好的问题发生。能量是功率与时间的乘积，而功率与电流和电压有关，只要每一车胶料的电流和电压稳定后，不同车次之间的胶料均匀性和一致性就会增加。本发明专利技术通过对时间与能量的控制，能够提高炭黑等粉料在橡胶中的分散程度，并提高不同车次胶料混炼的均匀性、一致性，保证炼胶过程的稳定，减少胶料的报废。

A control method for mixing process of internal mixer

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机混炼工艺控制方法
本专利技术涉及一种密炼机混炼工艺控制方法，尤其是全钢载重子午线轮胎密炼机混炼工艺控制方法。
技术介绍
在传统的密炼机混炼工艺控制中，一般有四种方法，如时间控制、温度控制、时间与温度控制、时间或温度控制。这四种方法都有一定的缺陷，如单时间控制时混炼温度可能过高或过低；单温度控制时会造成某一点温度集中达到很高，导致出现胶料进胶后几秒就排胶的现象，胶料没有炼好，操作工需要手工处理，费时费力；时间与温度控制时随着密炼机使用时间的增长，热电偶的准确性会越来越差，时间与温度控制，可能所显示的温度与实际需求的温度相差较大，造成胶料混炼不好或者过炼。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供了一种密炼机混炼工艺控制方法。本专利技术通过对时间与能量的控制，不仅能够提高炭黑等粉料在橡胶中的分散程度，而且能够提高不同车次胶料混炼的均匀性、一致性，保证炼胶过程的稳定，另外可减少胶料的报废。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种密炼机混炼工艺控制方法，采用时间与能量控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机混炼工艺控制方法，其特征在于，采用时间与能量控制，包括以下步骤：/n（1）一段母胶：生胶、小料及2/3炭黑进密炼机后关加料门，然后压上顶栓，压上顶栓保持时间为15～20秒，能量达到4～8焦耳，升上顶栓上到位，加剩余1/3炭黑，压上顶栓，保持时间为15～20秒，能量达到8～12焦耳，上顶栓清扫，保持时间3～5秒，然后再压上顶栓保持10～15秒，能量达到12～15焦耳，升上顶栓上到位，开卸料门排胶，关卸料门；/n（2）二段母胶：一段母胶或一段母胶、小料及炭黑进密炼机后关加料门，然后压上顶栓，压上顶栓保持时间为10～20秒，能量达到3～6焦耳，升上顶栓上到位，压上顶栓，保持时间为15～...

【技术特征摘要】
1.一种密炼机混炼工艺控制方法，其特征在于，采用时间与能量控制，包括以下步骤：
（1）一段母胶：生胶、小料及2/3炭黑进密炼机后关加料门，然后压上顶栓，压上顶栓保持时间为15～20秒，能量达到4～8焦耳，升上顶栓上到位，加剩余1/3炭黑，压上顶栓，保持时间为15～20秒，能量达到8～12焦耳，上顶栓清扫，保持时间3～5秒，然后再压上顶栓保持10～15秒，能量达到12～15焦耳，升上顶栓上到位，开卸料门排胶，关卸料门；
（2）二段母胶：一段母...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉叶，赵江华，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32