一种喷油嘴开孔装置制造方法及图纸

技术编号:24741274 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-04 06:50
本申请公开了一种喷油嘴开孔装置,包括工作台和设置于工作台上两端伸出工作台的传送带;工作台上设置有激光头固定架;激光头固定架上设置有激光发射头;传送带上表面设置有若干喷油嘴底座;喷油嘴底座顶面设置有喷油嘴承接柱;喷油嘴承接柱上可分离的套有喷油嘴;喷油嘴承接柱的外径与喷油嘴的内径严密贴合;喷油嘴承接柱顶部设置有耐激光束的激光挡块;工作台侧面设置有控制面板;激光发射头及传送带电连接至控制面板;工作台顶面位于传送带下侧沿传输方向设置有允许喷油嘴底座通过的凹槽。本申请的优点是结构简单、便于操作,工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油嘴开孔装置
本公开一般涉及喷油嘴加工领域,尤其涉及一种喷油嘴开孔装置。
技术介绍
喷油嘴喷射燃油形成雾状,利于燃烧充分,供油的最大优点就是燃油供给之控制十分精确,让引擎在任何状态下都能有正确的空燃比,不仅让引擎保持运转顺畅,其废气也能合乎环保法规的规范。喷油嘴的喷油孔开孔是其加工制作过程中重要的一个环节,现有的喷油嘴开孔设备或者结构复杂、生产成本高;或者结构简单、生产效率低。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单、便于操作,工作效率高的喷油嘴开孔装置。本申请提供的一种喷油嘴开孔装置,包括工作台和设置于工作台上两端伸出工作台的传送带;工作台上位于传送带的上方设置有激光头固定架;激光头固定架上设置有垂直于传送带的激光发射头;传送带上表面沿传输方向均匀设置有若干喷油嘴底座;喷油嘴底座顶面设置有喷油嘴承接柱;喷油嘴承接柱上可分离的套有喷油嘴;喷油嘴承接柱的外径与喷油嘴的内径严密贴合;喷油嘴承接柱顶部设置有耐激光束的激光挡块;工作台侧面设置有控制面板;激光发射头及传送带电连接至控制面板;工作台顶面位于传送带下侧沿传输方向设置有允许喷油嘴底座通过的凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案,喷油嘴承接柱顶部非中心的位置处设置有螺纹立杆,激光挡块底部中心处设置有与螺纹立杆相配合的螺孔;激光挡块与螺纹立杆螺纹连接设置于喷油嘴承接柱顶部。根据本申请实施例提供的技术方案,工作台的一侧位于传送带的传输末端的下方设置有喷油嘴收集箱。根据本申请实施例提供的技术方案,激光头固定架包括两根设置于工作台上分别位于传送带传输方向两侧的立杆;两根立杆顶端之间设置有横杆;横杆中部下侧设置有激光发射头。相对于现有技术而言,本申请的有益效果是:本申请的喷油嘴开孔装置通过传送带上若干喷油嘴底座的设置,实现喷油嘴开孔连续作业,提高了开孔的效率,本申请的技术方案结构简单、便于操作。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本申请实施例提供的一种喷油嘴开孔装置的结构示意图;图2为本申请实施例提供的一种喷油嘴开孔装置的侧视图;图3为喷油嘴承接柱和激光挡块的结构示意图。图中标号:11、工作台;12;传送带;13、激光头固定架;14激光发射头;15、喷油嘴;16、控制面板;17、凹槽;18、喷油嘴收集箱;19、激光束;21、喷油嘴底座;22、喷油嘴承接柱;23、激光挡块;24、螺纹立杆;25、螺孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2和图3,本申请实施例提供的一种喷油嘴开孔装置,包括工作台11和设置于工作台11上两端伸出工作台11的传送带12;工作台11上位于传送带12的上方设置有激光头固定架13;激光头固定架13上设置有垂直于传送带12的激光发射头14;传送带12上表面沿传输方向均匀设置有若干喷油嘴底座21;喷油嘴底座21顶面设置有喷油嘴承接柱22;喷油嘴承接柱22上可分离的套有喷油嘴15;喷油嘴承接柱22的外径与喷油嘴15的内径严密贴合;喷油嘴承接柱22顶部设置有耐激光束的激光挡块23;工作台11侧面设置有控制面板16;激光发射头14及传送带12电连接至控制面板16;工作台11顶面位于传送带12下侧沿传输方向设置有允许喷油嘴底座21通过的凹槽17。本申请的喷油嘴开孔装置工作时,首先人工将待开孔的喷油嘴15放到喷油嘴底座21上,通过控制面板16开启传送带12,喷油嘴底座21传输至激光发射头14下方时,停止传输,控制面板16启动激光发射头14发射出激光束19,对喷油嘴15进行开孔;在开孔的同时,人工将下一个待开孔的喷油嘴15放到相邻的喷油嘴底座21上,开孔完成后,控制面板16关闭激光发射头14,启动传送带14运转,对下一喷油嘴15进行开孔加工;如此往复,设备工作流畅,生产效率较高。在一优选实施例中,喷油嘴承接柱22顶部非中心的位置处设置有螺纹立杆24;激光挡块23底部中心处设置有与螺纹立杆24相配合的螺孔25;激光挡块23与螺纹立杆24螺纹连接设置于喷油嘴承接柱22顶部,喷油嘴承接柱22与激光挡块23的中心不重合,可通过旋转激光挡块23改变激光束19打到激光挡块23顶部的位置,增加激光挡块23使用期限。在一优选实施例中,工作台11的一侧位于传送带12的传输末端的下方设置有喷油嘴收集箱18,用于收集加工完成的喷油嘴15,加工完成的喷油嘴15随传送带12传送至末端后,从喷油嘴底座21上脱落下来,落入下方的喷油嘴收集箱18内。在一优选实施例中,激光头固定架13包括两根设置于工作台11上分别位于传送带12传输方向两侧的立杆;两根立杆顶端之间设置有横杆;横杆中部下侧设置有激光发射头14。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的专利技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油嘴开孔装置,其特征在于,包括工作台和设置于所述工作台上两端伸出工作台的传送带;所述工作台上位于所述传送带的上方设置有激光头固定架;所述激光头固定架上设置有垂直于所述传送带的激光发射头;/n所述传送带上表面沿传输方向均匀设置有若干喷油嘴底座;所述喷油嘴底座顶面设置有喷油嘴承接柱;所述喷油嘴承接柱上可分离的套有喷油嘴;所述喷油嘴承接柱的外径与喷油嘴的内径严密贴合;所述喷油嘴承接柱顶部设置有耐激光束的激光挡块;/n所述工作台侧面设置有控制面板;所述激光发射头及传送带电连接至所述控制面板;所述工作台顶面位于传送带下侧沿传输方向设置有允许所述喷油嘴底座通过的凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷油嘴开孔装置,其特征在于,包括工作台和设置于所述工作台上两端伸出工作台的传送带;所述工作台上位于所述传送带的上方设置有激光头固定架;所述激光头固定架上设置有垂直于所述传送带的激光发射头;
所述传送带上表面沿传输方向均匀设置有若干喷油嘴底座;所述喷油嘴底座顶面设置有喷油嘴承接柱;所述喷油嘴承接柱上可分离的套有喷油嘴;所述喷油嘴承接柱的外径与喷油嘴的内径严密贴合;所述喷油嘴承接柱顶部设置有耐激光束的激光挡块;
所述工作台侧面设置有控制面板;所述激光发射头及传送带电连接至所述控制面板;所述工作台顶面位于传送带下侧沿传输方向设置有允许所述喷油嘴底座通过的凹槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆
申请(专利权)人:博闰宏达天津科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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