【技术实现步骤摘要】
一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置及修复工艺
本专利技术属于大型耐热钢加热炉修复
，涉及一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置及修复工艺。
技术介绍
马钢轨道交材公司加热环形炉主要工作流程主要为，将切割加工成型的每一块钢锭，通过移动式装料机由加热炉进料口送进炉内，然后钢锭随着环形炉内设定的时间、温度、移动轨迹加热一圈，加热后的钢锭再通过固定式机械手由加热环形炉出料口进入夹持出来，摆放到轧机下面各种成形模具进行墩粗及穿孔，精确达到生产成品车轮和环件关键性标准化的第一道工序。钢锭加热环形炉耐热钢进出料口的炉门是呈长方体状，前后分别是炉门前面板和炉门后面板，其内部空间焊接固定有若干分段排序的固定杆，内部结构设置有进出冷热水压力系统，配合关闭的炉门保证了整体炉内钢锭加热的温度，但耐热钢进出料口炉门因长期在炉内高温下随时配合进、出料口上下移动闭和开，导致炉门内外面板局部出现冷热不均逐步氧化，另外，耐热钢炉门长时间的内部无法清理产生的氧化铁、水锈等等腐蚀内部炉门面板，故钢锭加热环形炉耐热钢炉门使用一段时间后内外面板...
【技术保护点】
1.一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置，所述炉门(8)为长方体状中空结构，其包括炉门前面板(9)和炉门后面板(10)，其内部均匀设置有若干固定杆(7)，其特征是，还包括呈矩形状的固定底钢板(1)、试压进水管(5)和试压出水管(6)；所述固定底钢板(1)上左右对称设置有若干组立式H型钢支撑架(2)，每组立式H型钢支撑架(2)之间设置有高度低于立式H型钢支撑架(2)高度的横式H型钢支撑架(3)；所述试压进水管(5)和试压出水管(6)分别设置在炉门(8)内的两侧，该试压进水管(5)和试压出水管(6)的一端管头朝上设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置，所述炉门(8)为长方体状中空结构，其包括炉门前面板(9)和炉门后面板(10)，其内部均匀设置有若干固定杆(7)，其特征是，还包括呈矩形状的固定底钢板(1)、试压进水管(5)和试压出水管(6)；所述固定底钢板(1)上左右对称设置有若干组立式H型钢支撑架(2)，每组立式H型钢支撑架(2)之间设置有高度低于立式H型钢支撑架(2)高度的横式H型钢支撑架(3)；所述试压进水管(5)和试压出水管(6)分别设置在炉门(8)内的两侧，该试压进水管(5)和试压出水管(6)的一端管头朝上设置。
2.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置，其特征是，所述立式H型钢支撑架(2)为两组。
3.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置，其特征是，所述立式H型钢支撑架(2)、横式H型钢支撑架(3)和固定底钢板(1)之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置，其特征是，所述立式H型钢支撑架(2)与横式H型钢支撑架(3)相连接的拐角处分别设置有三角形加强筋板(4)。
5.一种大型耐热钢加热炉炉门手工气焊接修复工艺，所述炉门(8)的炉门前面板(9)和炉门后面板(10)上具有漏水沙眼，其特征是，使用权利要求1-4所述的大型耐热钢加热炉炉门手工气焊修复装置对炉门前面板(9)和炉门后面板(10)上的漏水沙眼进行修复，具体步骤为：
步骤一、手工气焊修复装置的制作；根据炉门(8)的规格确定该手工气焊修复装置中固定底钢板(1)、立式H型钢支撑架(2)和横式H型钢支撑架(3)的规格并进行切割制作，然后将各组立式H型钢支撑架(2)在固定底钢板(1)上放样排序后进行焊接固定，在每组立式H型钢支撑架(2)之间焊接设置横式H型钢支撑架(3)，再在立式H型钢支撑架(2)与横式H型钢支撑架(3)之间的拐角处焊接设置三角形加强筋板(4)，最后在炉门内焊接试压进水管(5)和试压出水管(6)；
步骤二、焊接工艺制订和实施；所述的焊接工艺分别为焊前准备、焊接修复和焊后水压试...
【专利技术属性】
技术研发人员：范兴海，章锐，涂俊魁，茹锦伟，张成国，周凯，杨守兴，
申请(专利权)人：安徽马钢设备检修有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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