一种冷床输入辊道的推钢系统技术方案

技术编号:24740945 阅读:25 留言:0更新日期:2020-07-04 06:45
本发明专利技术提供的一种冷床输入辊道的推钢系统。该系统包括:飞剪、推钢装置和PLC控制模块;飞剪安装在输入辊道前端,用于剪切钢筋,并在完成剪切动作时用于向PLC控制模块发送计时信号;PLC控制模块,用于根据计时信号开始计时,当计时时长达到预设计时时长时,用于发出控制信号;推钢装置平行安装在输入辊道一侧,推钢装置与PLC控制模块连接;推钢装置包括:控制器、气缸和推板。该系统通过PLC控制模块将飞剪的对钢筋的剪切与推板对钢筋的推动时间关联,实现了推板对钢筋头部的推动,进而实现了对钢筋头部到达提升裙板时间的延迟控制,避免了前后两根钢筋的追尾问题。具有简单、高效、智能的特点。

A pushing system of cooling bed input roller table

【技术实现步骤摘要】
一种冷床输入辊道的推钢系统
本专利技术属于钢筋生产设备
,尤其涉及一种冷床输入辊道的推钢系统。
技术介绍
目前在冶金行业棒材的生产中过程中,钢坯经过轧机轧制成钢筋后,由于温度较高需要进入冷床中进行冷却。根据冷床长度及定尺长度要求,先由飞剪剪切成固定的长度,剪切后的钢筋先通过输入辊道输送到达提升裙板位置处,提升裙板降落,钢筋进入提升裙板工位,到达冷床位置后,钢筋从提升裙板工位进入冷床中进行冷却成型。但是,轧机过钢速度较快时,提升裙板下降后还没能回升到初始状态时,后一根钢筋的头部会由于重力的原因进入裙板工位,会造成前一根的尾部与后一根的头部出现追尾现象,造成轧废。现有技术中通常采用减小轧机轧制钢筋的速度来避免轧废问题,严重影响了生产效率。因此,亟需一种系统能够控制钢筋头部到达提升裙板的时间。
技术实现思路
本专利技术提供了一种冷床输入辊道的推钢系统,用以控制钢筋头部到达提升裙板的时间。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:提供一种冷床输入辊道的推钢系统,所述系统包括:飞剪、推钢装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷床输入辊道的推钢系统,其特征在于,所述系统包括:飞剪(1)、推钢装置(3)和PLC控制模块(4);/n所述飞剪(1)安装在输入辊道(2)前端,用于剪切钢筋(8),并在完成剪切动作时用于向所述PLC控制模块(4)发送计时信号;/n所述PLC控制模块(4),用于根据所述计时信号开始计时,当计时时长达到预设计时时长时,用于发出控制信号;/n所述推钢装置(3)平行安装在所述输入辊道(2)一侧,所述推钢装置(3)与所述PLC控制模块(4)连接;/n所述推钢装置(3)包括:控制器(31)、气缸(32)和推板(33);/n所述控制器(31),与所述气缸(32)电连接,用于接收所述控制信号并根据所述...

【技术特征摘要】
1.一种冷床输入辊道的推钢系统,其特征在于,所述系统包括:飞剪(1)、推钢装置(3)和PLC控制模块(4);
所述飞剪(1)安装在输入辊道(2)前端,用于剪切钢筋(8),并在完成剪切动作时用于向所述PLC控制模块(4)发送计时信号;
所述PLC控制模块(4),用于根据所述计时信号开始计时,当计时时长达到预设计时时长时,用于发出控制信号;
所述推钢装置(3)平行安装在所述输入辊道(2)一侧,所述推钢装置(3)与所述PLC控制模块(4)连接;
所述推钢装置(3)包括:控制器(31)、气缸(32)和推板(33);
所述控制器(31),与所述气缸(32)电连接,用于接收所述控制信号并根据所述控制信号控制所述气缸(32)运动;
所述推板(33),与所述气缸(32)的顶端连接。


2.根据权利要求1所述的冷床输入辊道的推钢系统,其特征在于,所述推板(33)的一端通过支撑导轮(35)安装在所述输入辊道(2)上。


3.根据权利要求2所述的冷床输入辊道的推钢系统,其特征在于,所述推板(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:安百光燕中旺翟现方芦阳于小波景伟
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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